電容器的過壓力保護(hù)裝置及電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電容器的過壓力保護(hù)裝置，包括：兩塊并排間隔設(shè)置的絕緣板，所述兩塊絕緣板沿其排列方向相對遠(yuǎn)離一側(cè)邊緣上分別設(shè)置由金屬材質(zhì)制成的、用于與對應(yīng)的電容器外殼相連接的至少一個安裝支架，以及至少一個連接于所述兩塊絕緣板之間的保險片；所述安裝支架具有與所述電容器外殼相對應(yīng)的焊接面，所述焊接面上設(shè)有多個開孔。本實用新型還公開了一種電容器。
【專利說明】
電容器的過壓力保護(hù)裝置及電容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型公開了一種電容器的過壓力保護(hù)裝置及電容器，屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]由于電力電容在過壓、反向介入電路、介質(zhì)擊穿或者內(nèi)部連接處故障等特殊情況下，很可能出現(xiàn)外殼內(nèi)部氣體揮發(fā)或溫度過高而導(dǎo)致外殼膨脹爆炸的危險，尤其是當(dāng)電容器外殼內(nèi)部用可燃性液體浸漬時，會給公共事業(yè)造成極端混亂和危險的局面，因此，過壓力保護(hù)裝置十分必要。電容器過壓力保護(hù)裝置一般包括通過保險片連接的兩塊絕緣板，兩塊絕緣板分別固定安裝在電容器的前外殼與后外殼上，當(dāng)電容器外殼內(nèi)部壓力過大而致使外殼不斷膨脹、前后外殼距離變大時，保險片受拉扯斷裂并切斷電流，在吸收了一部膨脹勢能的同時，防止了事故進(jìn)一步擴(kuò)大而損壞其它電子元件或相關(guān)配套設(shè)施，避免造成更大的損失。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)如公開號為CN203013520U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種電容器過壓力保護(hù)裝置，其基板左右兩側(cè)對稱設(shè)置接線端子組，所述每個接線端子組包括兩個通過固定板連接在一起的接線端子，切斷箱設(shè)置在接線端子組與基板之間，并且通過固定板壓緊，所述切斷箱上端設(shè)置有三角切口，所述基板上下兩端分別設(shè)置有安裝腳。所述三角切口可使電容器在過壓力的情況下較易拉斷保險片而切斷電源，所述安裝腳扣接于外殼，電容器過壓力保護(hù)裝置通過安裝腳焊接于電容器外殼上。
[0004]然而，在實際使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，該現(xiàn)有技術(shù)存在與電容器外殼焊接不牢固的缺陷，常常在電容器內(nèi)部故障發(fā)生膨脹時，保險片并沒有拉斷而是由金屬材料制作的安裝腳先脫離了電容器的外殼，從而導(dǎo)致保險片無法拉斷而切斷電源，即電容器過壓力保護(hù)裝置失效，使得電容器外殼繼續(xù)膨脹而爆炸?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的電容器過壓力保護(hù)裝置易失效、可靠性低的問題，從而提出一種有效的、可靠性高的電容器的過壓力保護(hù)裝置。
[0006]進(jìn)一步，本實用新型還提供一種具有上述過壓力保護(hù)裝置的電容器。
[0007]本實用新型提供的一種電容器的過壓力保護(hù)裝置，包括
[0008]兩塊絕緣板，并排間隔設(shè)置，所述兩塊絕緣板沿其排列方向相對遠(yuǎn)離一側(cè)邊緣上分別設(shè)置由金屬材質(zhì)制成的、用于與對應(yīng)的電容器外殼相連接的至少一個安裝支架；
[0009]至少一個保險片，連接于所述兩塊絕緣板之間；
[0010]所述安裝支架具有與所述電容器外殼相對應(yīng)的焊接面，所述焊接面上設(shè)有多個開孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述絕緣板連接所述保險片的部位與其安裝支架之間的板面上開設(shè)有用于延長該保險片與該安裝支架之間爬電距離的至少一個隔離孔。
[0012]優(yōu)選地，所述兩塊絕緣板之間連接有沿與所述兩塊絕緣板排列方向的垂直方向間隔設(shè)置的兩個所述保險片;每一所述絕緣板上開設(shè)有兩個所述隔離孔，兩個所述隔離孔位于所述絕緣板的板面上與兩個所述保險片沿所述兩塊絕緣板排列方向正對的位置上。
[0013]優(yōu)選地，所述隔離孔為延伸方向與所述兩塊絕緣板的排列方向相垂直的長條形通孔。
[0014]優(yōu)選地，所述保險片沿所述兩塊絕緣板排列方向的至少一個邊緣上開設(shè)有三角開□ 〇
[0015]優(yōu)選地，所述安裝支架包括與所述絕緣板連接的第一連接部和用于與所述電容器外殼相連接的第二連接部，所述第一連接部平行于所述絕緣板的板面，所述第二連接部與所述第一連接部垂直設(shè)置，所述第二連接部設(shè)有所述焊接面。[〇〇16]優(yōu)選地，所述第一連接部與所述絕緣板的板面通過鉚接結(jié)構(gòu)連接。
[0017]—種電容器，包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的電容元件和過壓力保護(hù)裝置，以及設(shè)于所述外殼頂蓋上的接線端子，所述過壓力保護(hù)裝置為根據(jù)權(quán)利要求-中任一所述的過壓力保護(hù)裝置。
[0018]進(jìn)一步地，兩個所述安裝支架分別固定連接于所述外殼的相對設(shè)置的兩個側(cè)壁上，所述電容元件、所述保險片與所述接線端子通過導(dǎo)線依次電性連接。
[0019]優(yōu)選地，所述外殼為橫截面為矩形的長方體、或是橫截面為橢圓的圓柱體，所述安裝支架焊接于所述矩形的長邊、或是所述橢圓的長軸所對應(yīng)的側(cè)壁上。
[0020]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0021]1.本實用新型提供的電容器的過壓力保護(hù)裝置，包括兩塊絕緣板、連接于兩塊絕緣板之間的保險片，以及位于兩塊絕緣板沿其排列方向相對遠(yuǎn)離一側(cè)邊緣上分別設(shè)置由金屬材質(zhì)制成的、用于與對應(yīng)的電容器外殼相連接的安裝支架，具有與所述電容器外殼相對應(yīng)的焊接面，所述焊接面上設(shè)有多個開孔，通過安裝支架上多個開孔的設(shè)置使得安裝支架與電容器外殼的焊接更加牢固，確保在電容器內(nèi)部故障發(fā)生膨脹時，安裝支架牢固地連接于電容器的外殼而不脫離電容器的外殼，使得電容器膨脹產(chǎn)生的壓力作用于保險片上，使保險片斷裂而切斷電源，避免電容器的外殼因膨脹而爆炸，為電容器提供有效、可靠的過壓力保護(hù)。
[0022]2.本實用新型提供的電容器的過壓力保護(hù)裝置，所述兩塊絕緣板連接兩個所述保險片的部位與其安裝支架之間的板面上開設(shè)有用于延長該保險片與該安裝支架之間爬電距離的隔離孔，從而可以允許所述保險片與安裝支架的物理距離進(jìn)一步縮小，在電容器的體積較小時仍可以有效地隔離保險片與安裝支架。
[0023]3.本實用新型提供的電容器的過壓力保護(hù)裝置，所述隔離孔為延伸方向與所述兩塊絕緣板的排列方向相垂直的長條形通孔，長條形通孔的設(shè)置既可延長保險片與安裝支架之間爬電距離，對絕緣板的強(qiáng)度影響也不大，避免絕緣板因電容器膨脹而破裂。
[0024]4.本實用新型提供的電容器的過壓力保護(hù)裝置，所述保險片沿所述兩塊絕緣板排列方向的邊緣上開設(shè)有三角開口，所述三角開口可以有效改變所述保險片邊緣的內(nèi)部應(yīng)力結(jié)構(gòu)。相比結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的絕緣板、與所述絕緣板通過鉚釘連接且牢固地焊接于電容器外殼的安裝支架，所述保險片在電容器膨脹時最先斷裂，從而切斷電源，保護(hù)電容器避免其爆炸。
[0025]5.本實用新型提供的電容器，其安裝支架焊接于所述矩形的長邊、或是所述橢圓的長軸所對應(yīng)的側(cè)壁上。在電容器發(fā)生故障外殼受熱膨脹時，其矩形的兩長邊、或是所述橢圓的長軸所對應(yīng)的側(cè)壁更容易發(fā)生形變將兩個絕緣板向電容器外殼外拉伸，致使保險片斷裂而切斷電流，從而為電容器提供有效、及時的過壓力保護(hù)?！靖綀D說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[〇〇27]圖1為本實用新型的過壓力保護(hù)裝置的主視圖；
[0028]圖2為圖1的仰視圖；
[0029]附圖標(biāo)記:1-安裝支架;11-第一連接部;12-第二連接部;2-絕緣板；
[0030]3-保險片;4-隔離孔?！揪唧w實施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。[〇〇34] 實施例1
[0035]本實施例提供了一種電容器的過壓力保護(hù)裝置，如圖1所示，包括:
[0036]兩塊絕緣板2,并排間隔設(shè)置，所述兩塊絕緣板2沿其排列方向相對遠(yuǎn)離一側(cè)邊緣上分別設(shè)置由金屬材質(zhì)制成的、用于與對應(yīng)的電容器外殼相連接的至少一個安裝支架1;
[0037]至少一個保險片3,連接于所述兩塊絕緣板2之間；
[0038]所述安裝支架1具有與所述電容器外殼相對應(yīng)的焊接面，所述焊接面上設(shè)有多個開孔。
[0039]上述電容器的過壓力保護(hù)裝置，通過安裝支架1上多個開孔的設(shè)置使得安裝支架1 與電容器外殼的焊接更加牢固，確保在電容器內(nèi)部故障發(fā)生膨脹時，安裝支架1牢固地連接于電容器的外殼而不脫離電容器的外殼，使得電容器膨脹產(chǎn)生的壓力作用于保險片3上，使保險片3斷裂而切斷電源，避免電容器的外殼因膨脹而爆炸，為電容器提供有效、可靠的過壓力保護(hù)。
[0040]在本實施例中，如圖1所示，所述保險片3的數(shù)量為兩個，沿水平方向并排間隔地連接于兩個絕緣板2之間；在本實施例中，如圖1所示，兩個絕緣板沿豎直方向并排間隔設(shè)置。 需要說明的是，所述保險片3的數(shù)量不限于兩個，根據(jù)實際需要的不同，在不同的實施例中， 所述保險片3的數(shù)量還可以是三個、四個等。
[0041]在本實施例中，所述開孔的數(shù)量為三個，所述開孔的中心可以位于同一直線上。但是本實用新型對于開孔之間的相互位置并不作具體限定，在其他實施例中，多個開孔的中心可以不位于同一直線上。此外，所述開孔的數(shù)量也不限于三個，根據(jù)實際需要的不同，開孔數(shù)量還可以為兩個、四個、五個等等。
[0042]在本實施例中，所示絕緣板2連接所述保險片3的部位與其安裝支架1之間的板面上開設(shè)有用于延長該保險片3與該安裝之間爬電距離的至少一個隔離孔4,從而可以允許所述保險片3與安裝支架1的物理距離進(jìn)一步縮小，在電容器的體積較小時仍可以有效地隔離保險片3與安裝支架1。
[0043]所述兩塊絕緣板2之間連接有沿與所述兩塊絕緣板2排列方向的垂直方向間隔設(shè)置的兩個所述保險片3;每一所述絕緣板2上開設(shè)有兩個所述隔離孔4,兩個所述隔離孔4位于所述絕緣板2的板面上與兩個所述保險片3沿所述兩塊絕緣板2排列方向正對的位置上， 從而提高每一保險片3到所述絕緣板2的爬電距離。
[0044]本實施例中，所述隔離孔4為延伸方向與所述兩塊絕緣板2的排列方向相垂直的長條形通孔，長條形通孔的設(shè)置既可延長保險片3與安裝支架1之間爬電距離，對絕緣板2的強(qiáng)度影響也不大，避免絕緣板2因電容器膨脹而破裂。
[0045]所述保險片3沿所述兩塊絕緣板2排列方向的至少一個邊緣上開設(shè)有三角開口，所述三角開口可以有效改變所述保險片3邊緣的內(nèi)部應(yīng)力結(jié)構(gòu)。相比結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的絕緣板2、與所述絕緣板2通過鉚釘連接且牢固地焊接于電容器外殼的安裝支架1，所述保險片3在電容器膨脹時最先斷裂，從而切斷電源，保護(hù)電容器避免其爆炸。
[0046]在本實施例中，如圖1所示，所述保險片3沿所述兩塊絕緣板2排列方向的一個邊緣上開設(shè)有三角開口，且三角開口成型于兩塊所述保險片3的同一側(cè)。
[0047]作為本實施例可替代的實施方式，所述保險片3沿所述兩塊絕緣板2排列方向的兩個邊緣上均開設(shè)有三角開口，使得所述保險片3更易在電容器故障膨脹后斷裂。[〇〇48]需要說明的是，保險片33為導(dǎo)電材料制成，優(yōu)選為銅片，在其他實施例中，還可以是其他導(dǎo)電金屬片。
[0049]所述安裝支架1包括與所述絕緣板2連接的第一連接部11和用于與所述電容器外殼相連接的第二連接部12,所述第一連接部11平行于所述絕緣板2的板面，使得所述第一連接部11完全貼合于絕緣板2上，所述第二連接部12與所述第一連接部11垂直設(shè)置，使得所述第二連接部12可完全貼合于電容器外殼。所述第二連接部12設(shè)有所述焊接面，所述第二連接部12完全貼合于電容器外殼后便于將其牢固可靠地焊接于電容器外殼上。
[0050]所述第一連接部11與所述絕緣板2的板面通過可靠的鉚接結(jié)構(gòu)連接。[〇〇51 ] 實施例2[〇〇52]本實施例提供的一種電容器，包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的電容元件和過壓力保護(hù)裝置，以及設(shè)于所述外殼頂蓋上的接線端子，所述過壓力保護(hù)裝置為實施例1中所述的過壓力保護(hù)裝置，因而具有上述實施例1中過壓力保護(hù)裝置的優(yōu)點。[〇〇53]兩個所述安裝支架1分別固定連接于所述外殼的相對設(shè)置的兩個側(cè)壁上，所述電容元件、所述保險片3與所述接線端子通過導(dǎo)線依次電性連接。[〇〇54]所述外殼為橫截面為矩形的長方體、或是橫截面為橢圓的圓柱體，所述安裝支架1 焊接于所述矩形的長邊所對應(yīng)的側(cè)壁上。在電容器發(fā)生故障外殼受熱膨脹時，其矩形的兩長邊、或是所述橢圓的長軸所對應(yīng)的側(cè)壁更容易發(fā)生形變將兩個絕緣板2向電容器外殼外拉伸，致使保險片3斷裂而切斷電流，從而為電容器提供有效、及時的過壓力保護(hù)。
[0055]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.電容器的過壓力保護(hù)裝置，包括兩塊絕緣板(2)，并排間隔設(shè)置，所述兩塊絕緣板(2)沿其排列方向相對遠(yuǎn)離一側(cè)邊緣 上分別設(shè)置由金屬材質(zhì)制成的、用于與對應(yīng)的電容器外殼相連接的至少一個安裝支架(1);至少一個保險片(3 )，連接于所述兩塊絕緣板(2)之間；其特征在于，所述安裝支架(1)具有與所述電容器外殼相對應(yīng)的焊接面，所述焊接面上 設(shè)有多個開孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述絕緣板(2)連接所述保險 片(3)的部位與其安裝支架(1)之間的板面上開設(shè)有用于延長該保險片(3)與該安裝支架 (1)之間爬電距離的至少一個隔離孔(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述兩塊絕緣板(2)之間連接 有沿與所述兩塊絕緣板(2)排列方向的垂直方向間隔設(shè)置的兩個所述保險片(3);每一所述 絕緣板(2)上開設(shè)有兩個所述隔離孔(4)，兩個所述隔離孔(4)位于所述絕緣板(2)的板面上 與兩個所述保險片(3)沿所述兩塊絕緣板(2)排列方向正對的位置上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述隔離孔(4)為延伸方向 與所述兩塊絕緣板(2)的排列方向相垂直的長條形通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述保險片(3)沿所述兩塊絕 緣板(2)排列方向的至少一個邊緣上開設(shè)有三角開口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述安裝支架包括與所述絕緣 板(2)連接的第一連接部(11)和用于與所述電容器外殼相連接的第二連接部(12)，所述第 一連接部(11)平行于所述絕緣板(2)的板面，所述第二連接部(12)與所述第一連接部(11) 垂直設(shè)置，所述第二連接部(12)設(shè)有所述焊接面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過壓力保護(hù)裝置，其特征在于，所述第一連接部(11)與所述絕 緣板(2)的板面通過鉚接結(jié)構(gòu)連接。8.電容器，包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的電容元件和過壓力保護(hù)裝置，以及設(shè)于所述 外殼頂蓋上的接線端子，其特征在于，所述過壓力保護(hù)裝置為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述 的過壓力保護(hù)裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電容器，其特征在于，兩個所述安裝支架(1)分別固定連接于 所述外殼的相對設(shè)置的兩個側(cè)壁上，所述電容元件、所述保險片(3)與所述接線端子通過導(dǎo) 線依次電性連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的電容器，其特征在于，所述外殼為橫截面為矩形的長方 體、或是橫截面為橢圓的圓柱體，所述安裝支架(1)焊接于所述矩形的長邊、或是所述橢圓 的長軸所對應(yīng)的側(cè)壁上。
【文檔編號】H01G2/18GK205645538SQ201620503442
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王培波
【申請人】指月集團(tuán)有限公司