溫等靜壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及等靜壓機(jī)，具體為溫等靜壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]溫等靜壓機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓環(huán)境給航空航天、原子能工業(yè)、高能工程塑料、軍工特種材料軟化成型提供了良好環(huán)境。雖然，溫等靜壓機(jī)已經(jīng)結(jié)合了冷等靜壓的設(shè)計(jì)理念，預(yù)應(yīng)力纏繞技術(shù)也得到了更廣泛的應(yīng)用，但在軍工特種材料制備中要求溫等靜壓機(jī)在160°C時(shí)升壓至200MPa.在保壓這段工序中(約15分鐘)，要求保持壓力不變的情況下，溫度快速降到常溫?，F(xiàn)有的溫等靜壓由于缺乏快速降溫的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，并不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。
[0003]現(xiàn)有的溫等靜壓機(jī)如圖1所示，其包括鋼絲纏繞機(jī)架1、上油缸2、與上油缸連接的上活塞3，上活塞下安裝料框(圖中未顯示)，滑塊4，鋼絲纏繞高壓腔5，環(huán)高壓腔設(shè)置的加熱油箱6，下活塞7，第一單向閥8，第一泄壓閥9，第一電磁開關(guān)閥11，增壓器14及連接管線等組成。其工作過程為:啟動(dòng)加熱控制和恒溫裝置將加熱油箱內(nèi)的油溫加熱至160攝氏度并使高壓腔內(nèi)油與加熱油箱均勻攪拌恒溫，將產(chǎn)品放入與上活塞連接的料框。按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕一上油缸活塞下行合模停一滑塊前行到機(jī)架與高壓腔上活塞之間停一第一電磁開關(guān)閥通電打開一加熱油箱的油注入增壓器，增壓器下行將熱油通過第一單向閥注入高壓腔內(nèi)，反復(fù)加壓至200MPa —第一電磁開關(guān)閥停一保壓一段時(shí)間一第一泄壓閥打開，高壓腔的熱溫泄壓至加熱油箱一上油缸活塞上行一取料一結(jié)束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有溫等靜壓機(jī)在保壓階段無法實(shí)現(xiàn)快速降溫的問題，提供一種可實(shí)現(xiàn)快速降溫的溫等靜壓機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:溫等靜壓機(jī)，包括溫等靜壓機(jī)本體，在溫等靜壓機(jī)本體的上活塞上設(shè)置有第二泄壓閥，第二泄壓閥的一端經(jīng)上活塞上所開的油道與高壓腔的內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與加熱油箱連通；還包括常溫油箱和第三泄壓閥，常溫油箱經(jīng)第二電磁開關(guān)閥與增壓器相連，第三泄壓閥的一端與高壓腔內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與常溫油箱相連。其工作過程為:啟動(dòng)加熱控制和恒溫裝置將加熱油箱內(nèi)的油溫加熱至160攝氏度并使高壓腔內(nèi)油與加熱油箱均勻攪拌恒溫，將產(chǎn)品放入與上活塞連接的料框。按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕一上油缸活塞下行合模停，使上活塞密封住高壓腔的腔口一滑塊前行到機(jī)架與高壓腔上活塞之間停，使未來上活塞的受力經(jīng)滑塊傳遞給機(jī)架一第一電磁開關(guān)閥通電打開一加熱油箱的油注入增壓器，增壓器下行將熱油通過第一單向閥注入高壓腔內(nèi)，反復(fù)加壓至200MPa —第一電磁開關(guān)閥停一保壓一段時(shí)間一繼續(xù)保壓同時(shí)開始快速冷卻:第二泄壓閥打開將熱油泄回到加熱油箱中，同時(shí)第二電磁開關(guān)閥通電打開，常溫油箱向增壓器供油，往復(fù)增壓器不停將常溫油液通過第一單向閥推入高壓腔內(nèi)，通過伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)使得增壓器加壓的速度與第二泄壓閥的泄壓速度相匹配，這樣在保持高壓腔內(nèi)壓力不變的情況下快速將高壓腔內(nèi)的熱油推送至加熱油箱，并置換成常溫油，從而實(shí)現(xiàn)所需的工藝要求；第二電磁開關(guān)停，打開第三泄壓閥，將高壓腔內(nèi)的常溫油液排入常溫油箱，上油缸上行，取料，結(jié)束。
[0006]本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有溫等靜壓機(jī)的改進(jìn)，通過增設(shè)第二泄壓閥、第二電磁開關(guān)閥、常溫油箱和第三泄壓閥，實(shí)現(xiàn)了保壓過程中，高壓腔的泄壓量與補(bǔ)入量平衡，即高壓腔壓力不變的情況下，將高壓腔內(nèi)的熱油置換成常溫油，解決了現(xiàn)有溫等靜壓機(jī)存在的不足。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎、獨(dú)特，提高了適用范圍，很好的滿足客戶工藝技術(shù)要求。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的左視圖。
[0009]圖中:1 一機(jī)架，2 —上油缸，3 —上活塞，4 一滑塊，5 —高壓腔，6 —加熱油箱，7 —下活塞，8 —第一單向閥，9 一第一泄壓閥，10 —第二泄壓閥，11 一第一電磁開關(guān)閥，12 —第二電磁開關(guān)閥，13 一常溫油箱，14 一增壓器，15 一第三泄壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0010]溫等靜壓機(jī)，包括溫等靜壓機(jī)本體，在溫等靜壓機(jī)本體的上活塞3上設(shè)置有第二泄壓閥10，第二泄壓閥10的一端經(jīng)上活塞上所開的油道與高壓腔5的內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與加熱油箱6連通；還包括常溫油箱13和第三泄壓閥15，常溫油箱13經(jīng)第二電磁開關(guān)閥12與增壓器14相連，第三泄壓閥15的一端與高壓腔內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與常溫油箱13相連。具體實(shí)施時(shí)，第三泄壓閥15的一端連接于高壓腔與增壓器之間的連接管路上，此位置不但滿足與高壓腔內(nèi)腔相通，而且結(jié)構(gòu)最合理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫等靜壓機(jī)，包括溫等靜壓機(jī)本體，其特征在于，在溫等靜壓機(jī)本體的上活塞(3)上設(shè)置有第二泄壓閥(10)，第二泄壓閥(10)的一端經(jīng)上活塞上所開的油道與高壓腔(5)的內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與加熱油箱(6)連通；還包括常溫油箱(13)和第三泄壓閥(15)，常溫油箱(13)經(jīng)第二電磁開關(guān)閥(12)與增壓器(14)相連，第三泄壓閥(15)的一端與高壓腔內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與常溫油箱(13)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫等靜壓機(jī)，其特征在于，第三泄壓閥(15)的一端連接于高壓腔與增壓器之間的連接管路上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及等靜壓機(jī)，具體為溫等靜壓機(jī)。解決現(xiàn)有溫等靜壓機(jī)在保壓階段無法實(shí)現(xiàn)快速降溫的問題。該溫等靜壓機(jī)包括溫等靜壓機(jī)本體，在溫等靜壓機(jī)本體的上活塞上設(shè)置有第二泄壓閥，第二泄壓閥的一端經(jīng)上活塞上所開的油道與高壓腔的內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與加熱油箱連通；還包括常溫油箱和第三泄壓閥，常溫油箱經(jīng)第二電磁開關(guān)閥與增壓器相連，第三泄壓閥的一端與高壓腔內(nèi)腔相通，另一端經(jīng)管路與常溫油箱相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了保壓過程中，高壓腔的泄壓量與補(bǔ)入量平衡，即高壓腔壓力不變的情況下，將高壓腔內(nèi)的熱油轉(zhuǎn)換成常溫油，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎、獨(dú)特，提高了適用范圍，很好的滿足客戶工藝技術(shù)要求。
【IPC分類】B30B15/16, B30B12/00
【公開號(hào)】CN204955501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520760750
【發(fā)明人】穆計(jì)平, 楊求青, 雷寶元, 李斌偉
【申請(qǐng)人】太原市鴻煷機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日