一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于門窗安裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆孔定位裝置，尤其是涉及一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段在進(jìn)行門窗中梃安裝時(shí)，基本是通過(guò)人工采用卷尺測(cè)量來(lái)找準(zhǔn)孔的位置，即按尺寸要求先在門窗上劃線，然后根據(jù)劃線鉆孔。但上述方法的誤差比較大，而且人為因素會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，會(huì)給下道工序帶來(lái)安裝不變的問(wèn)題，尤其是窗的中梃一旦錯(cuò)位，會(huì)導(dǎo)致窗扇與窗框產(chǎn)生誤差，這會(huì)直接嚴(yán)重影響窗的正常使用。而且在實(shí)際生產(chǎn)制作過(guò)程中，通過(guò)人工來(lái)找準(zhǔn)孔的位置，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，既可減小工作量又可準(zhǔn)確定位鉆孔的多功能門窗中梃鉆孔定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，該裝置包括標(biāo)尺導(dǎo)桿、第一定位模具及第二定位模具，所述的第一定位模具與第二定位模具分別通過(guò)第一軸套、第二軸套可滑動(dòng)地設(shè)置在標(biāo)尺導(dǎo)桿上，所述的第一定位模具設(shè)有限位擋塊，所述的第二定位模具設(shè)有鉆孔定位板，所述的限位擋塊與鉆孔定位板互相配合，共同將待加工門窗邊框與中梃按照預(yù)定尺寸進(jìn)行限位固定，以便進(jìn)行后續(xù)鉆孔作業(yè)。
[0006]所述的標(biāo)尺導(dǎo)桿為六角標(biāo)尺導(dǎo)桿，該六角標(biāo)尺導(dǎo)桿的截面為正六邊形。
[0007]所述的標(biāo)尺導(dǎo)桿上設(shè)有刻度，便于讀出兩個(gè)定位模具之間的距離。
[0008]所述的第一軸套與第二軸套分別設(shè)有與六角標(biāo)尺導(dǎo)桿相適配的六面棱柱內(nèi)孔，并通過(guò)六面棱柱內(nèi)孔套設(shè)在六角標(biāo)尺導(dǎo)桿上，采用六面棱柱內(nèi)孔可以防止標(biāo)尺導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的第一軸套與第二軸套上還分別設(shè)有第一鎖緊旋鈕及第二鎖緊旋鈕。
[0010]所述的第一定位模具的截面為正方形，并且所述的第一定位模具的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第一等徑螺孔，該第一等徑螺孔中設(shè)有第一定位塊，所述的限位擋塊通過(guò)限位螺栓沿縱向固定在相鄰兩第一定位塊上。
[0011]所述的第一定位塊呈圓柱形，并且所述的第一定位塊頂端設(shè)有第一螺桿，并通過(guò)第一螺桿與第一等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。
[0012]所述的第二定位模具的截面為正方形，并且所述的第二定位模具的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第二等徑螺孔，該第二等徑螺孔中設(shè)有第二定位塊，所述的鉆孔定位板的頂端通過(guò)緊固螺栓與第二定位模具固定連接，并且所述的鉆孔定位板上還設(shè)有用于指示鉆孔位置的定位孔。
[0013]所述的第二定位塊呈圓柱形，并且所述的第二定位塊頂端設(shè)有第二螺桿，并通過(guò)第二螺桿與第二等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。
[0014]在實(shí)際使用過(guò)程中，第一定位塊與第二定位塊的外徑大小可以有多種規(guī)格，以便根據(jù)門窗框的尺寸選擇不同尺寸的定位塊，并且第一定位塊與第二定位塊的底端均呈截錐形，從而方便將定位塊向門窗邊框上放置，同時(shí)，第一軸套與第二軸套的軸線分別與第一定位模具、第二定位模具平行，并且軸套與定位模具的連接方式，既可以是軸套外壁與定位模具相連，也可以是定位模具直接作為軸套壁。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用定位技術(shù)，采用兩個(gè)定位模具，均可在標(biāo)尺導(dǎo)桿上移動(dòng)，在使用時(shí)，將第一定位模具固定，并將第二定位模具移到需要鉆孔的位置，而第二定位模具上設(shè)有鉆孔定位板，調(diào)節(jié)好距離后，分別擰緊第一鎖緊旋鈕及第二鎖緊旋鈕，使得兩定位模具不能來(lái)回移動(dòng)，在鉆孔定位板的定位孔位置處進(jìn)行打孔，即完成中梃鉆孔，保證了同一批次的中梃安裝孔都在同一位置。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]I—標(biāo)尺導(dǎo)桿、2—第一定位模具、3—第二定位模具、4 一第一軸套、5—第二軸套、6 一限位擋塊、7—鉆孔定位板、8—第一鎖緊旋鈕、9 一第二鎖緊旋鈕、10 一第一定位塊、11 一第二定位塊、12一限位螺檢、13一緊固螺檢、14一定位孔、15一待加工門窗邊框、16一中挺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示，一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，該裝置包括標(biāo)尺導(dǎo)桿1、第一定位模具2及第二定位模具3，第一定位模具2與第二定位模具3分別通過(guò)第一軸套4、第二軸套5可滑動(dòng)地設(shè)置在標(biāo)尺導(dǎo)桿I上，第一定位模具2設(shè)有限位擋塊6，第二定位模具3設(shè)有鉆孔定位板7，并且限位擋塊6與鉆孔定位板7互相配合，共同將待加工門窗邊框15與中梃16按照預(yù)定尺寸進(jìn)行限位固定，以便進(jìn)行后續(xù)的鉆孔作業(yè)。
[0022]其中，標(biāo)尺導(dǎo)桿I為六角標(biāo)尺導(dǎo)桿，該六角標(biāo)尺導(dǎo)桿的截面為正六邊形，標(biāo)尺導(dǎo)桿I上設(shè)有刻度，便于讀出兩個(gè)定位模具之間的距離。
[0023]第一軸套4與第二軸套5分別設(shè)有與六角標(biāo)尺導(dǎo)桿相適配的六面棱柱內(nèi)孔，并通過(guò)六面棱柱內(nèi)孔套設(shè)在六角標(biāo)尺導(dǎo)桿上，采用六面棱柱內(nèi)孔可以防止標(biāo)尺導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第一軸套4與第二軸套5上還分別設(shè)有第一鎖緊旋鈕8及第二鎖緊旋鈕9。
[0024]第一定位模具2的截面為正方形，并且第一定位模具2的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第一等徑螺孔，該第一等徑螺孔中設(shè)有第一定位塊10，限位擋塊6通過(guò)限位螺栓12沿縱向固定在相鄰兩第一定位塊10上；第一定位塊10呈圓柱形，并且第一定位塊10頂端設(shè)有第一螺桿，并通過(guò)第一螺桿與第一等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。
[0025]第二定位模具3的截面為正方形，并且第二定位模具3的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第二等徑螺孔，該第二等徑螺孔中設(shè)有第二定位塊11，鉆孔定位板7的頂端通過(guò)緊固螺栓13與第二定位模具3固定連接，并且鉆孔定位板7上還設(shè)有用于指示鉆孔位置的定位孔14 ;第二定位塊11呈圓柱形，并且第二定位塊11頂端設(shè)有第二螺桿，并通過(guò)第二螺桿與第二等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。
[0026]在實(shí)際使用過(guò)程中，第一定位塊10與第二定位塊11的外徑大小可以有多種規(guī)格，以便根據(jù)門窗框的尺寸選擇不同尺寸的定位塊，并且第一定位塊10與第二定位塊11的底端均呈截錐形，從而方便將定位塊向門窗邊框上放置，同時(shí)，第一軸套4與第二軸套5的軸線分別與第一定位模具2、第二定位模具3平行，并且軸套與定位模具的連接方式，既可以是軸套外壁與定位模具相連，也可以是定位模具直接作為軸套壁。
[0027]工作時(shí)，將待加工門窗邊框15的一端靠緊限位擋塊6，第一定位模具2下方的第一定位塊10卡在待加工門窗邊框15的上表面，將第二定位模具3移至中梃16安裝位置處，標(biāo)尺導(dǎo)桿I上有刻度，能夠讀出中梃16到待加工門窗邊框15端部的距離，擰緊第一鎖緊旋鈕8將第一定位模具2固定在標(biāo)尺導(dǎo)桿I 一端，將第二定位模具3上的第二定位塊11卡在待加工門窗邊框15的上表面，再擰緊第二鎖緊旋鈕9將第二定位模具3固定住，然后將中梃16 —端抵在第二定位模具3上，使其與待加工門窗邊框15垂直，并在鉆孔定位板7的定位孔14上進(jìn)行鉆孔即可。
[0028]當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，兩個(gè)定位座的鎖緊旋鈕不動(dòng)，直接將裝置放在下一個(gè)待加工門窗邊框15上即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，該裝置包括標(biāo)尺導(dǎo)桿、第一定位模具及第二定位模具，所述的第一定位模具與第二定位模具分別通過(guò)第一軸套、第二軸套可滑動(dòng)地設(shè)置在標(biāo)尺導(dǎo)桿上，所述的第一定位模具設(shè)有限位擋塊，所述的第二定位模具設(shè)有鉆孔定位板，所述的限位擋塊與鉆孔定位板互相配合，共同將待加工門窗邊框與中梃按照預(yù)定尺寸進(jìn)行限位固定，以便進(jìn)行后續(xù)鉆孔作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的標(biāo)尺導(dǎo)桿為六角標(biāo)尺導(dǎo)桿，該六角標(biāo)尺導(dǎo)桿的截面為正六邊形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第一軸套與第二軸套分別設(shè)有與六角標(biāo)尺導(dǎo)桿相適配的六面棱柱內(nèi)孔，并通過(guò)六面棱柱內(nèi)孔套設(shè)在六角標(biāo)尺導(dǎo)桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第一軸套與第二軸套上還分別設(shè)有第一鎖緊旋鈕及第二鎖緊旋鈕。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第一定位模具的截面為正方形，并且所述的第一定位模具的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第一等徑螺孔，該第一等徑螺孔中設(shè)有第一定位塊，所述的限位擋塊通過(guò)限位螺栓沿縱向固定在相鄰兩第一定位塊上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第一定位塊呈圓柱形，并且所述的第一定位塊頂端設(shè)有第一螺桿，并通過(guò)第一螺桿與第一等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第二定位模具的截面為正方形，并且所述的第二定位模具的四個(gè)直角處分別對(duì)稱設(shè)有第二等徑螺孔，該第二等徑螺孔中設(shè)有第二定位塊，所述的鉆孔定位板的頂端通過(guò)緊固螺栓與第二定位模具固定連接，并且所述的鉆孔定位板上還設(shè)有用于指示鉆孔位置的定位孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，其特征在于，所述的第二定位塊呈圓柱形，并且所述的第二定位塊頂端設(shè)有第二螺桿，并通過(guò)第二螺桿與第二等徑螺孔螺紋連接，底端呈截錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能門窗中梃鉆孔定位裝置，該裝置包括標(biāo)尺導(dǎo)桿、第一定位模具及第二定位模具，所述的第一定位模具與第二定位模具分別通過(guò)第一軸套、第二軸套可滑動(dòng)地設(shè)置在標(biāo)尺導(dǎo)桿上，所述的第一定位模具設(shè)有限位擋塊，所述的第二定位模具設(shè)有鉆孔定位板，并且所述的限位擋塊與鉆孔定位板互相配合，共同將待加工門窗邊框與中梃按照預(yù)定尺寸進(jìn)行限位固定，以便進(jìn)行后續(xù)鉆孔作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，既可減小工作量又可準(zhǔn)確定位鉆孔，能有效節(jié)約工時(shí)，并提高加工尺寸的穩(wěn)定性，能夠確保同一批次的中梃安裝孔都在同一位置。
【IPC分類】B23B49/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204800010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520394683
【發(fā)明人】田學(xué)勤, 羅玉志
【申請(qǐng)人】上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日