一種熱剪與一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乳鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱剪與一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鋼坯剪切機(簡稱熱剪)是熱乳生產(chǎn)線的重要設(shè)備，主要用于初乳鋼坯的切頭、切尾。剪刃是完成剪切的重要部件。這里所涉及的熱剪為上切式平行刀片熱鋼坯剪切機。該設(shè)備采用連續(xù)工作制，由帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電機驅(qū)動，在傳動系統(tǒng)中裝有氣動離合器和氣動制動器。正常工作時電機和飛輪連續(xù)運轉(zhuǎn)，需要剪切時氣動制動器先打開，延時30毫秒后氣動離合器閉合，使傳動系統(tǒng)帶動剪切機構(gòu)進(jìn)行剪切。剪切完成后傳動系統(tǒng)帶動剪頭到達(dá)最高位置，高位接近開關(guān)發(fā)出信號給氣動離合器，將離合器打開，使剪切機構(gòu)與傳動系統(tǒng)脫離，延時30毫秒后氣動制動器閉合制動，剪切機構(gòu)停止運動，這樣完成一次剪切工作循環(huán)。
[0003]剪刃安裝在剪切機構(gòu)的剪頭下方，是完成剪切的最直接執(zhí)行者。在熱鋼坯剪切機中，剪刃頻繁剪切高溫鋼坯，受高溫的影響剪刃的刃口容易鈍化，嚴(yán)重影響剪刃的使用壽命。在現(xiàn)有的技術(shù)中，也有采用水冷或風(fēng)冷對剪刃進(jìn)行冷卻的，但是基本都是粗放型的冷卻，采用連續(xù)的冷卻水直接噴淋到剪刃表面，沒有對冷卻水流量的控制技術(shù)，冷卻水會流到熱鋼坯上，既浪費水同時又會降低鋼坯的溫度。
[0004]另外，這里所述的熱剪的潤滑油油箱位于熱鋼坯運行路線的上方，潤滑油受熱鋼坯高溫?zé)彷椛浔容^嚴(yán)重，高溫使?jié)櫥偷倪\動粘度大大降低，嚴(yán)重影響了潤滑油的性能。
[0005]因此，如何提供一種在不影響熱鋼坯溫度的前提下對熱剪剪刃進(jìn)行有效冷卻的裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，該冷卻裝置可以在不影響熱鋼坯溫度的前提下對熱剪剪刃進(jìn)行有效冷卻。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，包括噴頭、開關(guān)閥，所述噴頭通過所述開關(guān)閥連通有冷卻水源，所述噴頭與剪刃相對布置。
[0008]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述開關(guān)閥為電磁水閥。
[0009]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述電磁水閥的電磁鐵與熱剪的離合器電磁閥的電磁鐵并聯(lián)設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴頭的橫截面呈具有三個噴水面的U形，且所述噴頭的三個噴水面分別與所述剪刃的三個側(cè)面一一相對布置。
[0011]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴頭的三個噴水面上均勻布置有多個噴咀。
[0012]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴咀的出口直徑為I?1.5mm，所述冷卻水源的水壓為0.2?0.3MPa。
[0013]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述冷卻水源通過過濾器與所述開關(guān)閥連通。
[0014]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述冷卻水源包括水箱，所述水箱與所述過濾器之間連通有出水截止閥。
[0015]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述水箱設(shè)置于熱剪的潤滑油箱的下方并與所述潤滑油箱的底部接觸。
[0016]本實用新型提供的一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，包括噴頭、開關(guān)閥，噴頭通過開關(guān)閥連通有冷卻水源，噴頭與剪刃相對布置。應(yīng)用時，當(dāng)高溫初乳鋼坯到達(dá)剪刃下方合適的位置時，由人工操作按鈕使熱剪的剪刃開始下落剪切熱鋼坯，此時開關(guān)閥打開，冷卻水源的冷卻水經(jīng)過開關(guān)閥從噴頭噴出，從而可以對剪刃進(jìn)行冷卻。剪切完成后剪刃到達(dá)高位，剪切機構(gòu)停止運動，此時開關(guān)閥關(guān)閉，冷卻水則被截止在開關(guān)閥之前，可以避免多余的冷卻水噴落到鋼坯上影響熱鋼坯的溫度，還可以節(jié)約冷卻水。
[0017]本實用新型還提供了一種熱剪，包括上述任一項所述的用于熱剪剪刃的冷卻裝置。該熱剪產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型具體實施例方案中的熱剪傳動系統(tǒng)及剪切機構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型具體實施例方案中的冷卻裝置示意圖；
[0021]圖1和圖2中:
[0022]冷卻裝置-1、剪刃_2、剪頭-3、剪切機構(gòu)-4、制動器-5、傳動系統(tǒng)-6、離合器-7、離合器電磁閥_8、制動器電磁閥-9、噴頭-101、開關(guān)閥-102、過濾器-103、出水截止閥-104、水箱-105、進(jìn)水截止閥-106、噴咀107。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參照圖1和圖2，圖1為本實用新型具體實施例方案中的熱剪傳動系統(tǒng)及剪切機構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型具體實施例方案中的冷卻裝置示意圖。
[0025]本方案涉及的熱剪為上切式平行刀片熱剛坯剪切機，主要用于初乳鋼坯的切頭、切尾。熱剪包括傳動系統(tǒng)6、剪切機構(gòu)4、離合器7、制動器5以及剪頭3和剪刃2，其中，剪刃2是完成剪切的最直接執(zhí)行者，本方案中的剪刃2安裝于剪頭3的下方。該設(shè)備采用連續(xù)工作制，由帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電機驅(qū)動，在傳動系統(tǒng)6中裝有離合器7和制動器5，離合器7可采用氣動離合器，制動器5可采用氣動制動器。正常工作時，電機和飛輪連續(xù)運轉(zhuǎn)，需要剪切時，制動器電磁閥9的電磁鐵先得電，使制動器5打開，延時30毫秒后離合器電磁閥8的電磁鐵得電，使離合器7閉合，傳動系統(tǒng)6帶動剪切機構(gòu)4進(jìn)行剪切。剪切完成后傳動系統(tǒng)6帶動剪頭3到達(dá)最高位置，高位接近開關(guān)發(fā)出信號先給離合器7，使離合器電磁閥8的電磁鐵斷電，將離合器7打開，使剪切機構(gòu)4與傳動系統(tǒng)6脫離，延時30毫秒后制動器電磁閥9的電磁鐵斷電，使制動器5閉合制動，剪切機構(gòu)4停止運動，這樣完成一次剪切工作循環(huán)。
[0026]在一種具體實施例方案中，本實用新型提供了一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置1，包括噴頭101、開關(guān)閥102，噴頭101通過開關(guān)閥102連通有冷卻水源，噴頭101與剪刃2相對布置。該冷卻裝置I的工作過程如下:應(yīng)用時，當(dāng)高溫初乳鋼坯到達(dá)剪刃2下方合適的位置時，由人工操作按鈕使熱剪的剪刃2開始下落剪切熱鋼坯，此時開關(guān)閥102打開，冷卻水源的冷卻水經(jīng)過開關(guān)閥102從噴頭101噴出，從而可以對剪刃2進(jìn)行冷卻，剪切完成后剪刃2到達(dá)高位，剪切機構(gòu)4停止運動，此時開關(guān)閥102關(guān)閉，冷卻水則被截止在開關(guān)閥102之前。本方案可以避免多余的冷卻水噴落到鋼坯上影響熱鋼坯的溫度，還可以節(jié)約冷卻水。
[0027]需要說明的是，開關(guān)閥102的作用就是在剪切機構(gòu)4的剪切運動過程中接通冷卻水源與噴頭101之間的通路，因此，本方案中的開關(guān)閥102可以為電磁閥，也可以采用氣動、手動或電動截止閥等，當(dāng)開關(guān)閥102采用不同結(jié)構(gòu)形式的閥時，其實現(xiàn)開閉操作的方式也不同。例如，當(dāng)開關(guān)閥102采用電磁閥或電動截止閥時，就可以通過電信號來控制開關(guān)閥102的開閉；當(dāng)開關(guān)閥102采用手動截止閥時，就可以通過手動或其他傳動機構(gòu)來控制開關(guān)閥102的開閉，具體的，傳動機構(gòu)可以與剪切機構(gòu)4相連，當(dāng)剪切機構(gòu)4運動時處于不同的位置，就可以帶動傳動機構(gòu)來控制手動截止閥的開閉操作，以實現(xiàn)開關(guān)閥102的開閉狀態(tài)與剪切機構(gòu)4不同位置的對應(yīng)；當(dāng)開關(guān)閥102采用氣動截止閥時，與手動截止閥類似，剪切機構(gòu)4還可以通過其他傳動機構(gòu)來控制氣動截止閥的開閉操作，此處不再贅述。
[0028]為了便于實現(xiàn)自動化控制，并提高開關(guān)閥102動作的靈敏度，優(yōu)選地，本方案中的開關(guān)閥102采用了電磁水閥，電磁水閥由電信號控制。具體的，本具體實施例方案中的電磁水閥可選用ZCS型水用電磁閥，ZCS型水用電磁閥適用于以水或其它液體為工作介質(zhì)，可自動化控制或遠(yuǎn)程控制水、油等液體工作介質(zhì)的通斷，該閥采用橡膠密封，故對工作介質(zhì)的清潔度要求比較低，具有開閉迅速、可靠性能高、造價低等特點。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可選用其它型號的水用電磁閥，如2W系列水用電磁閥等，本文不再贅述。
[0029]上述實施例提供的冷卻裝置I中，噴頭101持續(xù)噴出的冷卻水能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻剪刃2的功能，雖然本方案使用了開關(guān)閥1