一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于領(lǐng)域切割裝置領(lǐng)域，具體涉及到一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能光伏硅片，普遍采用多線切割方式生產(chǎn)，各公司的收線輪的廢舊鋼線的去除方式不盡相同，目前，較普遍的是使用火焰熔斷方式去除，雖然一次投入費(fèi)用低，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本較高，尤其存在易燃易爆危險(xiǎn)；也有部分企業(yè)，采用鋸片切割方式，但設(shè)備過(guò)于簡(jiǎn)陋，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)較長(zhǎng)，在安全和效率方面存在較大不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述所提及的現(xiàn)有的對(duì)廢收線輪的處理方式過(guò)于粗放的問(wèn)題而提出了一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題而提供的技術(shù)方案為:
[0005]提供了一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)并行設(shè)置有光軸，機(jī)架上還固定有與光軸相平行設(shè)置的伸縮氣缸，所述的光軸上配合有滑動(dòng)平臺(tái)，所述的滑動(dòng)平臺(tái)與伸縮氣缸的伸縮桿相連，在滑動(dòng)平臺(tái)上還鉸接有轉(zhuǎn)軸平臺(tái)，在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)上設(shè)有鋸片電機(jī)，在滑動(dòng)平臺(tái)上還固定有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)處于轉(zhuǎn)軸平臺(tái)的上方，在支撐平臺(tái)上設(shè)有升降機(jī)；所述的升降機(jī)通過(guò)連桿與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)的一端相連，所述的連桿上設(shè)有軸承座，該軸承座內(nèi)配裝有一滾軸，該滾軸的一端設(shè)有滾輪，滾軸的另一端設(shè)有鋸片，所述的鋸片電機(jī)通過(guò)皮帶與滾輪相連，在機(jī)架上還設(shè)有控制箱，控制箱與升降機(jī)、鋸片電機(jī)和伸縮氣缸相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述的升降機(jī)包括固定在支撐平臺(tái)上的升降電機(jī)，該升降電機(jī)上配裝有渦輪，該渦輪上嚙合有蝸桿，渦輪與蝸桿配裝在機(jī)殼中，該機(jī)殼固定在支撐平臺(tái)上，所述蝸桿的一端與連桿的一端相連，連桿的另一端與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)相連接。
[0007]進(jìn)一步的，在機(jī)架上還設(shè)有用于定位收線輪兩端的端部定位塊、用于定位收線輪兩側(cè)的側(cè)定位塊和用于嵌入收線輪的定位槽中的槽定位塊，所述的端部定位塊、側(cè)定位塊和槽定位塊都處于鋸片的下方。
[0008]進(jìn)一步的，與端部定位塊相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架下設(shè)有漏斗，該漏斗的縮口端環(huán)繞漏斗外表面設(shè)有多個(gè)掛鉤，所述的漏斗的縮口端掛有編織袋。
[0009]進(jìn)一步的，所述的機(jī)架上還設(shè)有與外部排風(fēng)裝置相連的排風(fēng)管道。
[0010]進(jìn)一步的，所述的機(jī)架外覆蓋封裝有蒙皮，機(jī)架的操作面上裝有玻璃門(mén)。
[0011]進(jìn)一步的，與鋸片相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架上還垂直設(shè)有高度標(biāo)尺。
[0012]進(jìn)一步的，所述的光軸外還包裹有風(fēng)琴式防護(hù)罩。
[0013]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0014]自動(dòng)化程度較高，降低危險(xiǎn)系數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，近而降低成本。
[0015]采用切割工藝環(huán)保無(wú)污染，回收來(lái)的鋼線耗材還可進(jìn)行二次加工重新利用，提高了耗材的利用率。
[0016]將轉(zhuǎn)軸平臺(tái)鉸接至滑動(dòng)平臺(tái)上，在將鋸片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)與升降機(jī)之間，方便調(diào)節(jié)鋸片高度。
[0017]將收線輪嵌入到各定位塊之后啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行橫向切割，極其便利。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸平臺(tái)和升降機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中的附圖標(biāo)記為:機(jī)架一 1、尚度標(biāo)尺一2鋸片一3、滑動(dòng)平臺(tái)一4、氣缸一5、控制箱一 6、鋸片電機(jī)一 7、升降電機(jī)一 8、光軸一 9、風(fēng)琴式防護(hù)罩一 10、排風(fēng)管道一 11、側(cè)定位塊一12、端部定位塊一13槽定位塊一14、漏斗一15、掛鉤一16、編織袋一17、連桿一18、轉(zhuǎn)軸平臺(tái)一4a、支撐平臺(tái)一4b ；
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1、2、3所示，提供了一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I內(nèi)并行設(shè)置有作為導(dǎo)向?qū)к壍墓廨S12，在光軸12上配合有滑動(dòng)平臺(tái)4，機(jī)架I外表面上還固定有與光軸12相平行設(shè)置的伸縮氣缸5，所述的滑動(dòng)平臺(tái)4與伸縮氣缸5的伸縮桿相連，于滑動(dòng)平臺(tái)4上鉸接有轉(zhuǎn)軸平臺(tái)4a，在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)4a上固定有鋸片電機(jī)7，在滑動(dòng)平臺(tái)4上還固定有支撐平臺(tái)4b，支撐平臺(tái)4b設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)4a上方，在支撐平臺(tái)4b上設(shè)有升降機(jī)，所述的升降機(jī)包括，固定在支撐平臺(tái)4b上的升降電機(jī)8，該升降電機(jī)8上配裝有渦輪，該渦輪上嚙合有蝸桿，渦輪與蝸桿配裝在機(jī)殼中，該機(jī)殼固定在支撐平臺(tái)上4b，所述蝸桿的一端與連桿18的一端相連，連桿18的另一端與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)4a相連接，所述的連桿18上連接有軸承座，該軸承座內(nèi)配裝有一滾軸，該滾軸的一端設(shè)有滾輪，滾軸的另一端設(shè)有鋸片3，鋸片3與滾輪相平行，所述的鋸片電機(jī)7通過(guò)皮帶與滾輪相連，機(jī)架I上還設(shè)有兩個(gè)用于定位收線輪兩端的端部定位塊13、兩個(gè)用于定位收線輪兩側(cè)的側(cè)定位塊12和設(shè)置在兩個(gè)的側(cè)定位塊中間的用于嵌入收線輪的定位槽中的槽定位塊14，所述的端部定位塊13、側(cè)定位塊12和槽定位塊14都處于鋸片3的下方，兩個(gè)端部定位塊13之間的距離剛好等于收線輪的長(zhǎng)度，與各個(gè)定位塊相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架下設(shè)有漏斗15，該漏斗15的縮口端環(huán)繞漏斗15外表面設(shè)有多個(gè)掛鉤16，所述的漏斗15的縮口端掛有編織袋17，所述的機(jī)架I上還設(shè)有與外部排風(fēng)裝置相連的排風(fēng)管道11。
[0024]與鋸片3相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架I上還垂直設(shè)有一高度標(biāo)尺2。
[0025]在機(jī)架I外還設(shè)有制箱6，控制箱6與升降機(jī)、鋸片電機(jī)7和伸縮氣缸5相連。
[0026]所述的機(jī)架I外覆蓋封裝有蒙皮，機(jī)架I的操作面上裝有玻璃門(mén)。
[0027]所述的光軸9還包裹有風(fēng)琴式防護(hù)罩10。
[0028]根據(jù)圖1、2、3對(duì)本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)機(jī)理進(jìn)行闡述；
[0029]將廢收線輪移至機(jī)架I內(nèi)，將收線輪嵌入至兩個(gè)端部定位塊13和兩個(gè)側(cè)定位塊12之間將廢收線輪的定位槽與機(jī)架I上所設(shè)置的槽定位塊14相配合，操作控制箱6啟動(dòng)鋸片電機(jī)7，鋸片電機(jī)7開(kāi)始旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)滾輪及鋸片3開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，待達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后伸縮氣缸進(jìn)行伸展動(dòng)作，推動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)4運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的鋸片3向前運(yùn)動(dòng)，待鋸片3經(jīng)過(guò)收線輪后，可將收線輪上的廢鋼線切斷，廢鋼線落入漏斗進(jìn)而掉落進(jìn)編織袋內(nèi)，隨后伸縮氣缸進(jìn)行收縮動(dòng)作，帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)4回位，鋸片電機(jī)7停機(jī)。
[0030]在使用過(guò)程中鋸片3的直徑會(huì)逐漸變小，此時(shí)需要調(diào)整鋸片3的垂直高度，可以通過(guò)操控升降機(jī)，具體的為，啟動(dòng)升降電機(jī)8，升降電機(jī)8開(kāi)始帶動(dòng)渦輪進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿隨著渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢下降，進(jìn)而降低連桿18的水平高度，而轉(zhuǎn)軸平臺(tái)與滑動(dòng)平臺(tái)之間又為鉸接，故隨之可以降低鋸片3的水平高度，鋸片3的下降位移可以通過(guò)在此處設(shè)置的高度標(biāo)尺2讀出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述的機(jī)架(I)內(nèi)并行設(shè)置有光軸(9)，機(jī)架(I)上還固定有與光軸(9)相平行設(shè)置的伸縮氣缸(5)，所述的光軸(9)上配合有滑動(dòng)平臺(tái)(4);所述的滑動(dòng)平臺(tái)(4)與伸縮氣缸(5)的伸縮桿相連，在滑動(dòng)平臺(tái)(4)上還鉸接有轉(zhuǎn)軸平臺(tái)(4a)，在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)(4a)上設(shè)有鋸片電機(jī)(7);在滑動(dòng)平臺(tái)(4)上還固定有支撐平臺(tái)(4b)，支撐平臺(tái)(4b)處于轉(zhuǎn)軸平臺(tái)(4a)的上方，在支撐平臺(tái)(4b)上設(shè)有升降機(jī)；所述的升降機(jī)通過(guò)連桿(18)與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)(4a)的一端相連，所述的連桿(18)上設(shè)有軸承座，該軸承座內(nèi)配裝有一滾軸，該滾軸的一端設(shè)有滾輪，滾軸的另一端設(shè)有鋸片(3)，所述的鋸片電機(jī)(7)通過(guò)皮帶與滾輪相連；在機(jī)架(I)上還設(shè)有控制箱(6)，控制箱(6)與升降機(jī)、鋸片電機(jī)(7)和伸縮氣缸(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:所述的升降機(jī)包括固定在支撐平臺(tái)(4b)上的升降電機(jī)(8)，該升降電機(jī)(8)上配裝有渦輪，該渦輪上嚙合有蝸桿，所述蝸桿的一端與連桿(18)的一端相連，連桿(18)的另一端與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)(4a)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:在機(jī)架(I)上還設(shè)有用于定位收線輪兩端的端部定位塊(13)、用于定位收線輪兩側(cè)的側(cè)定位塊(12)和用于嵌入收線輪的定位槽中的槽定位塊(14)，所述的端部定位塊(13)、側(cè)定位塊(12)和槽定位塊(14)都處于鋸片(3)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:與端部定位塊(13)相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架下設(shè)有漏斗(15)，該漏斗(15)的縮口端環(huán)繞漏斗(15)外表面設(shè)有多個(gè)掛鉤(16)，所述的漏斗(15)的縮口端掛有編織袋(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有與外部排風(fēng)裝置相連的排風(fēng)管道(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)外覆蓋封裝有蒙皮，機(jī)架(I)的操作面上裝有玻璃門(mén)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:與鋸片(3)相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架(I)上還垂直設(shè)有高度標(biāo)尺(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其特征在于:所述的光軸(9)外還包裹有風(fēng)琴式防護(hù)罩(10)。
【專(zhuān)利摘要】提供了一種多線切割機(jī)收線輪鋼線切割裝置，其包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)并行設(shè)置有光軸，機(jī)架上還固定有與光軸相平行設(shè)置的伸縮氣缸，所述的光軸上配合有滑動(dòng)平臺(tái)，所述的滑動(dòng)平臺(tái)與伸縮氣缸的伸縮桿相連，在滑動(dòng)平臺(tái)上還鉸接有轉(zhuǎn)軸平臺(tái)，在轉(zhuǎn)軸平臺(tái)上設(shè)有鋸片電機(jī)，在滑動(dòng)平臺(tái)上還固定支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)處于轉(zhuǎn)軸平臺(tái)上方，在支撐平臺(tái)上設(shè)有升降機(jī)，所述的升降機(jī)通過(guò)連桿與轉(zhuǎn)軸平臺(tái)的一端相連，所述的連桿上連接有鋸片，所述的鋸片電機(jī)通過(guò)皮帶與鋸片相連，自動(dòng)化程度較高，降低危險(xiǎn)系數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，近而降低成本，采用切割工藝環(huán)保無(wú)污染，回收來(lái)的鋼線耗材還可進(jìn)行二次加工重新利用，提高了耗材的利用率。
【IPC分類(lèi)】B23D47/10, B21F11/00, B23D47/04, B23D47/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204657353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520235864
【發(fā)明人】荊新杰, 劉巍, 李寧, 李佩劍, 白計(jì)強(qiáng), 韓慶輝, 趙世峰, 朱瑞忠
【申請(qǐng)人】陽(yáng)光硅峰電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日