薄壁方管支架沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬件加工模領(lǐng)域，涉及一種加工模具，具體是一種薄壁方管支架的沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)在發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，起著重要支柱的作用。汽車工業(yè)是高度技術(shù)密集型的工業(yè)，集中著許多科學(xué)領(lǐng)域里的新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)，汽車工業(yè)的發(fā)展必然會推動許多相關(guān)工業(yè)部門的發(fā)展。汽車工業(yè)是綜合性的組裝工業(yè)，一輛汽車由千萬種零、部件組成，其中，金屬件是汽車最主要的零部件。
[0003]汽車沖壓件，顧名思義，就是構(gòu)成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。在后道工序的機(jī)械加工中，沖孔模是金屬件孔加工最常用的設(shè)備。模具加工具有單一性，一種模具通常只能加工一種產(chǎn)品，不同模具也會根據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計。薄壁方管由于其自身結(jié)構(gòu)原因，不足以支撐沖孔時的沖擊力，導(dǎo)致薄壁方管加工面的扭曲，造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄壁方管支架的沖孔模具。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]薄壁方管支架沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括設(shè)置在上模板一側(cè)的模柄、以及安裝在上模板另一側(cè)的凸模固定板與導(dǎo)套，凸模固定板上固定有沖孔沖頭；所述下模包括固定在下模板上的導(dǎo)柱和凹模固定板，凹模固定板上設(shè)有凹模、以及位于兩個定位板之間的定位芯軸，兩個定位板上均安裝有脫料板，定位芯軸和脫料板上設(shè)有與凹模對應(yīng)設(shè)置的孔槽，沖孔沖頭與孔槽對應(yīng)設(shè)置。
[0007]所述定位芯軸的一端通過相對設(shè)置的兩個立板與銷軸活動連接，兩個立板位于凹模固定板一側(cè)。
[0008]所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱均為兩個，同側(cè)對應(yīng)設(shè)置。
[0009]所述沖孔沖頭與凹模均為四個，沖孔沖頭一端垂直固定在凸模固定板上，另一端與凹模對應(yīng)設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，沖壓模開合速度快，加工效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積較小，便于模具安裝使用和模具定制管理。
【附圖說明】
[0011]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型下模移去脫料板后的俯視圖。[OOM] 圖3為本實(shí)用新型脫料板的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，薄壁方管支架的沖孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板10上側(cè)面設(shè)置的模柄11，下側(cè)面裝有的凸模固定板7和導(dǎo)套9，凸模固定板7上固定有四個沖孔沖頭6，沖孔沖頭6上端垂直內(nèi)嵌固定在凸模固定板7上；下模包括固定在下模板I上的導(dǎo)柱8和凹模固定板3，凹模固定板3上裝有凹模2、立板14、定位板12以及定位芯軸13，定位芯軸13用于固定待加工工件4，定位芯軸13—端通過位于凹模固定板3—側(cè)的兩個立板14和銷軸15進(jìn)行活動連接，定位芯軸13可上下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時具有在沖裁方管上端面孔時充當(dāng)凹模作用，實(shí)現(xiàn)方管兩端面孔可同時加工。定位芯軸13兩側(cè)分別裝有定位板12，定位板12上裝有脫料板5，本實(shí)施例附圖1-2所示，導(dǎo)套9與導(dǎo)柱8均為兩個，在上模板10、下模板I上同側(cè)對應(yīng)設(shè)置，沖孔沖頭與凹模均為四個，沖孔沖頭與凹模對應(yīng)設(shè)置，定位芯軸13、脫料板5上均設(shè)有與凹模對應(yīng)的孔槽，圖2、圖3中可看出，兩側(cè)孔槽為方形，中間孔槽為圓形。
[0016]工作方式:待加工工件4放置在凹模固定板3上，將待沖孔位置通過旋轉(zhuǎn)的定位芯軸13與凹模2進(jìn)行上下定位，再通過兩側(cè)定位板12左右定位，上模板10的沖孔沖頭6下沖，完成沖模作業(yè)，設(shè)置的導(dǎo)套9與導(dǎo)柱8起導(dǎo)向作用。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄壁方管支架沖孔模具，包括上模和下模，其特征在于: 所述上模包括設(shè)置在上模板(10) —側(cè)的模柄(11)、以及安裝在上模板(10)另一側(cè)的凸模固定板(7)與導(dǎo)套(9)，凸模固定板(7)上固定有沖孔沖頭(6); 所述下模包括固定在下模板(I)上的導(dǎo)柱(8)和凹模固定板(3)，凹模固定板(3)上設(shè)有凹模(2)、以及位于兩個定位板(12)之間的定位芯軸(13)，兩個定位板(12)上安裝有脫料板(5)，定位芯軸(13)和脫料板(5)上設(shè)有與凹模(2)對應(yīng)設(shè)置的孔槽，沖孔沖頭(6)與孔槽對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁方管支架沖孔模具，其特征在于:所述定位芯軸(13)的一端通過相對設(shè)置的兩個立板(14)與銷軸(15)活動連接，兩個立板(14)位于凹模固定板(3)一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁方管支架沖孔模具，其特征在于:所述導(dǎo)套(9)與導(dǎo)柱(8)均為兩個，同側(cè)對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁方管支架沖孔模具，其特征在于:所述沖孔沖頭(6)與凹模(2)均為四個，沖孔沖頭(6) —端垂直固定在凸模固定板(7)上，另一端與凹模(2)對應(yīng)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種薄壁方管支架沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括設(shè)置在上模板一側(cè)的模柄、以及安裝在上模板另一側(cè)的凸模固定板與導(dǎo)套，凸模固定板上固定有沖孔沖頭；所述下模包括固定在下模板上的導(dǎo)柱和凹模固定板，凹模固定板上設(shè)有凹模、以及位于兩個定位板之間的定位芯軸，兩個定位板上均安裝有脫料板，定位芯軸和脫料板上設(shè)有與凹模對應(yīng)設(shè)置的孔槽，沖孔沖頭與孔槽對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，沖壓模開合速度快，加工效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積較小，便于模具安裝使用和模具定制管理。
【IPC分類】B21D28-34
【公開號】CN204603007
【申請?zhí)枴緾N201520320710
【發(fā)明人】周家福
【申請人】廣德中鼎汽車配件有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月18日