一種大型液壓校直機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種校直機(jī)裝置，具體的說(shuō)是一種大型液壓校直機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前生產(chǎn)過(guò)程中，往往較大的圓柱形工件需要多次校直，一般做法是在校直機(jī)上兩端裝有V型鐵，放上工件，壓一次后要吊起工件，然后人工推、拉V型鐵移動(dòng)換位，來(lái)準(zhǔn)備另一部分校直，這樣做就會(huì)效率十分低下，因此設(shè)計(jì)一種能夠快速移動(dòng)的大型液壓校直機(jī)裝置是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種大型液壓校直機(jī)裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種大型液壓校直機(jī)裝置，包括平臺(tái)裝置、龍門(mén)架調(diào)直裝置和支撐裝置；所述平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體、電機(jī)支撐架、絲杠支撐座、光杠支撐座、支撐斜面、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓柱滾子軸承、絲杠和光杠，裝置主體設(shè)置在裝置的下方，裝置主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，裝置主體左端設(shè)置有電機(jī)支撐架，電機(jī)支撐架與裝置主體通過(guò)焊接連接，電機(jī)支撐架上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠，絲杠兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承內(nèi)孔與絲杠為過(guò)盈配合，圓柱滾子軸承外圈設(shè)置在絲杠支撐座上，絲杠支撐座設(shè)置在裝置主體前方，絲杠支撐座通過(guò)焊接與裝置主體通過(guò)焊接連接，絲杠支撐座下部還設(shè)置有光杠，光杠兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承，光杠與圓柱滾子軸承內(nèi)孔過(guò)盈配合，絲杠支撐座數(shù)量為兩件；所述光杠支撐座設(shè)置在裝置主體后部，光杠支撐座與裝置主體通過(guò)焊接連接，光杠支撐座上設(shè)置有光杠，光杠上設(shè)置有圓柱滾子軸承，光杠支撐座數(shù)量為兩件；所述龍門(mén)架調(diào)直裝置上設(shè)置有龍門(mén)架、銅套、內(nèi)螺紋、立柱、缸座、液壓缸、校正頭、弧形面、高度傳感器和橫向傳感器，龍門(mén)架為U型結(jié)構(gòu)，龍門(mén)架下方設(shè)置有銅套，銅套外圓與龍門(mén)架為過(guò)盈配合，銅套內(nèi)孔與光杠連接，銅套內(nèi)孔與光杠為滑動(dòng)配合，龍門(mén)架數(shù)量為兩件，龍門(mén)架中部設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與絲杠配合，龍門(mén)架上方設(shè)置有立柱，立柱數(shù)量為四件，立柱下端與龍門(mén)架上端通過(guò)焊接連接，立柱上端設(shè)置有缸座，缸座為板狀結(jié)構(gòu)，缸座中部設(shè)置有液壓缸，液壓缸與缸座通過(guò)螺紋連接，液壓缸活塞桿上設(shè)置有校正頭，校正頭下端設(shè)置有弧形面，弧形面上部設(shè)置有高度傳感器，龍門(mén)架靠近裝置主體一側(cè)均設(shè)置有橫向傳感器；所述支撐裝置上設(shè)置有移動(dòng)支撐塊、插銷(xiāo)、V型槽、定支撐座、缺口、深溝球軸承和支撐軸，移動(dòng)支撐塊設(shè)置在裝置主體上平面中間位置，移動(dòng)支撐塊通過(guò)插銷(xiāo)與裝置主體上平面連接，插銷(xiāo)數(shù)量為兩件，移動(dòng)支撐塊上設(shè)置有V型槽，V型槽中心與裝置主體軸線(xiàn)重合；所述定支撐座設(shè)置在裝置主體上平面，定支撐座與裝置主體上平面通過(guò)螺栓連接，定支撐座軸線(xiàn)與V型槽軸線(xiàn)重合，定支撐座上設(shè)置有缺口，缺口上設(shè)置有支撐軸，支撐軸兩端與定支撐座連接，支撐軸中部設(shè)置有深溝球軸承，深溝球軸承內(nèi)徑與支撐軸為過(guò)盈配合，深溝球軸承與支撐軸數(shù)量均為兩件。
[0005]作為優(yōu)選，所述裝置主體下方設(shè)置有墊鐵，墊鐵數(shù)量為六件，均布在裝置主體下方，墊鐵下部設(shè)置有下墊鐵，下墊鐵上方設(shè)置有楔塊，楔塊上方為支撐斜面，楔塊上設(shè)置有螺桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)支撐斜面的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)裝置主體水平的目的。
[0006]作為優(yōu)選，所述裝置主體上平面沿軸線(xiàn)均勻分布若干銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔中心距與移動(dòng)支撐塊上銷(xiāo)孔的中心距一致。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫向傳感器高度與需要校直的工件中心高一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，造價(jià)低廉，通過(guò)設(shè)置在龍門(mén)架調(diào)直裝置上的高度傳感器和橫向傳感器檢查所需調(diào)直工件的直線(xiàn)度，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，在光杠輔助作用下使得龍門(mén)架平穩(wěn)移動(dòng)，通過(guò)深溝球軸承，人工轉(zhuǎn)動(dòng)工件，將所需調(diào)直的部位處于上方，開(kāi)啟液壓缸，在校正頭作用下進(jìn)行調(diào)直，達(dá)到預(yù)期的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型右視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型左視圖。
[0014]其中，1-裝置主體，2-電機(jī)支撐架，3-絲杠支撐座，4-光杠支撐座，5-墊鐵，6_支撐斜面，7-螺桿，8-下墊鐵，9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10-圓柱滾子軸承，11-絲杠，12-光杠，13-龍門(mén)架，14-銅套，15-內(nèi)螺紋，16-立柱，17-缸座，18-液壓缸，19-校正頭，20-弧形面，21-高度傳感器，22-移動(dòng)支撐塊，23-插銷(xiāo)，24-V型槽，25-定支撐座，26-缺口，27-深溝球軸承，28-支撐軸，29-橫向傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1至圖3所示，一種大型液壓校直機(jī)裝置，包括平臺(tái)裝置、龍門(mén)架調(diào)直裝置和支撐裝置。
[0018]平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體1、電機(jī)支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12，裝置主體I設(shè)置在裝置的下方，裝置主體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，裝置主體I左端設(shè)置有電機(jī)支撐架2，電機(jī)支撐架2與裝置主體I通過(guò)焊接連接，電機(jī)支撐架2上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠11，絲杠11兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10，圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過(guò)盈配合，圓柱滾子軸承10外圈設(shè)置在絲杠支撐座3上，絲杠支撐座3設(shè)置在裝置主體I前方，絲杠支撐座3通過(guò)焊接與裝置主體I通過(guò)焊接連接，絲杠支撐座3下部還設(shè)置有光杠12，光杠12兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10，光杠12與圓柱滾子軸承10內(nèi)孔過(guò)盈配合，絲杠支撐座3數(shù)量為兩件；所述光杠支撐座4設(shè)置在裝置主體I后部，光杠支撐座4與裝置主體I通過(guò)焊接連接，光杠支撐座4上設(shè)置有光杠12，光杠12上設(shè)置有圓柱滾子軸承10，光杠支撐座4數(shù)量為兩件。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)絲杠正反轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋之間的傳動(dòng)，可以帶動(dòng)龍門(mén)架左右運(yùn)動(dòng)，在兩件光杠和一件絲杠的作用下，可以實(shí)現(xiàn)龍門(mén)架在左右運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性。
[0019]龍門(mén)架調(diào)直裝置上設(shè)置有龍門(mén)架13、銅套14、內(nèi)螺紋15、立柱16、缸座17、液壓缸18、校正頭19、弧形面20、高度傳感器21和橫向傳感器29，龍門(mén)架13為U型結(jié)構(gòu)，龍門(mén)架13下方設(shè)置有銅套14，銅套14外圓與龍門(mén)架13為過(guò)盈配合，銅套14內(nèi)孔與光杠12連接，銅套14內(nèi)孔與光杠12為滑動(dòng)配合，龍門(mén)架13數(shù)量為兩件，龍門(mén)架13中部設(shè)置有內(nèi)螺紋15，內(nèi)螺紋15與絲杠11配合，龍門(mén)架13上方設(shè)置有立柱16，立柱16數(shù)量為四件，立柱16下端與龍門(mén)架13上端通過(guò)焊接連接，立柱16上端設(shè)置有缸座17，缸座17為板狀結(jié)構(gòu)，缸座17中部設(shè)置有液壓缸18，液壓缸18與缸座17通過(guò)螺紋連接，液壓缸18活塞桿上設(shè)置有校正頭19，校正頭19下端設(shè)置有弧形面20，弧形面20上部設(shè)置有高度傳感器21，龍門(mén)架13靠近裝置主體I 一側(cè)均設(shè)置有橫向傳感器29。通過(guò)設(shè)置的高度傳感器和橫向傳感器可以檢測(cè)處于龍門(mén)架內(nèi)部的工件的直線(xiàn)度，并將所測(cè)得的數(shù)據(jù)傳送給控制平臺(tái)，操作者按照測(cè)得的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整工件的位置。
[0020]支撐裝置上設(shè)置有移動(dòng)支撐塊22、插銷(xiāo)23、V型槽24、定支撐座25、缺口 26、深溝球軸承27和支撐軸28，移動(dòng)支撐塊22設(shè)置在裝置主體I上平面中間位置，移動(dòng)支撐塊22通過(guò)插銷(xiāo)23與裝置主體I上平面連接，插銷(xiāo)23數(shù)量為兩件，移動(dòng)支撐塊22上設(shè)置有V型槽24，V型槽24中心與裝置主體I軸線(xiàn)重合；所述定支撐座25設(shè)置在裝置主體I上平面，定支撐座25與裝置主體I上平面通過(guò)螺栓連接，定支撐座25軸線(xiàn)與V型槽24軸線(xiàn)重合，定支撐座25上設(shè)置有缺口 26，缺口 26上設(shè)置有支撐軸28，支撐軸28兩端與定支撐座25連接，支撐軸28中部設(shè)置有深溝球軸承27，深溝球軸承27內(nèi)徑與支撐軸28為過(guò)盈配合，深溝球軸承27與支撐軸28數(shù)量均為兩件。通過(guò)設(shè)置有深溝球軸承，由于深溝球軸承與工件外圓相切，可以保證在轉(zhuǎn)動(dòng)工件過(guò)程中能夠較為順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]V型槽24中心高與深溝球軸承27構(gòu)成的中心高一致。V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致時(shí)，可以保證工件放置在移動(dòng)支撐塊和定支撐座上時(shí)，工件處于水平位置。
[0022]橫向傳感器29高度與需要校直的工件中心高一致。橫向傳感器高度與工件中心高度一致，可以有效測(cè)量工件處于橫向時(shí)候的直線(xiàn)度。
[0023]裝置主體I上平面沿軸線(xiàn)均勻分布若干銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔中心距與移動(dòng)支撐塊22上銷(xiāo)孔的中心距一致。通過(guò)設(shè)置有若干銷(xiāo)孔，可以根據(jù)工件的長(zhǎng)短調(diào)整移動(dòng)支撐塊的位置，確保每個(gè)工件都能夠有效地支撐。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]一種大型液壓校直機(jī)裝置，包括平臺(tái)裝置、龍門(mén)架調(diào)直裝置和支撐裝置。
[0026]平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體1、電機(jī)支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12，裝置主體I設(shè)置在裝置的下方，裝置主體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，裝置主體I左端設(shè)置有電機(jī)支撐架2，電機(jī)支撐架2與裝置主體I通過(guò)焊接連接，電機(jī)支撐架2上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠11，絲杠11兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10，圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過(guò)盈配合，圓柱滾子軸