鋼管調(diào)直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管調(diào)直機。
【背景技術】
[0002]目前，國家專利局已公布專利“200820215339.3”，所述專利包括機架、鋼管輸入口、鋼管輸出口、支撐在機架上的電動機、變速箱、調(diào)直機構(gòu)、除銹機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)布置在鋼管輸入口后端，除銹機構(gòu)布置在調(diào)直機構(gòu)的后端，在除銹機構(gòu)與鋼管輸出口之間還布置油漆泵和油漆刷，在油漆刷下方設置油漆箱；該專利在除銹時，銹渣亂飛，不方便清理；
[0003]還公布了專利“201110249835.7”，所述專利中的上傳送軸和下傳送軸是在豎直方向上放置，在實際的應用中因為調(diào)直用的軸之間的距離較大，在面對較小的彎度的鋼管時，會造成圓管轉(zhuǎn)動，促使折彎處順勢轉(zhuǎn)移，無法達到矯直鋼管的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管調(diào)直機。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種鋼管調(diào)直機，其包括機架、鋼管輸入口、鋼管輸出口、支撐在機架上的電動機、變速箱、調(diào)直機構(gòu)和除銹機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)布置在鋼管輸入口后端，除銹機構(gòu)布置在調(diào)直機構(gòu)的后端，在除銹機構(gòu)與鋼管輸出口之間還布置油漆泵和油漆刷，在油漆刷下方設置油漆箱；所述調(diào)直機構(gòu)包括有設置于入料口左側(cè)的第一輸送輥，所述第一輸送輥的左上方設置有第一調(diào)直滑塊，所述第一調(diào)直滑塊上設置有第一調(diào)直輥，所述第一調(diào)直滑塊的上面設置有第一調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)直輥的左下方設置有第二調(diào)直輥，所述第二調(diào)直輥的左上方設置有第二調(diào)直滑塊，所述第二調(diào)直滑塊上設置有第三調(diào)直輥，所述第二調(diào)直滑塊的上面設置有第二調(diào)節(jié)螺栓，所述第三調(diào)直輥的左下方設置有第四調(diào)直輥，所述第四調(diào)直輥的左上方設置有第三調(diào)直滑塊，所述第三調(diào)直滑塊上設置有第五調(diào)直輥，所述第三調(diào)直滑塊的上面設置有第三調(diào)節(jié)螺栓，所述第五調(diào)直輥的左下方設置有第六調(diào)直輥，所述第六調(diào)直輥的左上方設置有第四調(diào)直滑塊，所述第四調(diào)直滑塊上設置有第七調(diào)直輥，所述第四調(diào)直滑塊的上面設置有第四調(diào)節(jié)螺栓，所述第七調(diào)直輥的左側(cè)設置有第五調(diào)直滑塊，所述第五調(diào)直滑塊上設置有第三輸送輥，所述第三輸送輥下方設置有第二輸送輥，所述第五調(diào)直滑塊的上面設置有第五調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)直機構(gòu)的上面設置有蓋體，所述蓋體與各調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋關系連接；
[0007]所述油漆泵的輸出口與管道連接，所述管道的另一端設置有刷漆環(huán)，所述刷漆環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有凹槽。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述的油漆刷的下面設置有傾斜角為15°的收集板，所述的收集板的下端對應油漆箱。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述除銹機構(gòu)下面設置有收集箱。
[0010]本實用新型的積極效果如下:因為采用了交錯設置的調(diào)直輥，調(diào)直的間距極大的縮小了，對于小角度的鋼管也能方便的調(diào)直，由于采用了刷漆環(huán)，在油漆泵將油漆打到鋼管上時，噴灑的更均勻，設置有除銹收集箱后，在除銹過程中直接就收集在一起，方便了后期的清潔工作。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1中A的放大圖。
[0013]在附圖中:I機架，2第一輸送輥，3第一調(diào)直輥，4蓋體，5第二調(diào)直輥，6第一調(diào)節(jié)螺栓，7第三調(diào)直輥，8第四調(diào)直輥，9第二調(diào)節(jié)螺栓，10第五調(diào)直輥，11第三調(diào)節(jié)螺栓，12第六調(diào)直輥，13第四調(diào)節(jié)螺栓，14第七調(diào)直輥，15第五調(diào)節(jié)螺栓，16第三輸送輥，17第二輸送輥，18油漆泵，19凹槽，20刷漆環(huán)，21管道，22支撐板，23固定螺栓，24油漆刷，25油漆箱，26變速箱，27電動機，28鏈條，29收集箱，30鋼管輸入口，31鋼管輸出口，32收集板，33管件。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1和2對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0015]一種鋼管調(diào)直機，其包括機架1、鋼管輸入口 30、鋼管輸出口 31、支撐在機架I上的電動機27、變速箱26、調(diào)直機構(gòu)、除銹機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)布置在鋼管輸入口 30后端，除銹機構(gòu)布置在調(diào)直機構(gòu)的后端，在除銹機構(gòu)與鋼管輸出口 31之間還布置油漆泵18和油漆刷24，在油漆刷24下方設置油漆箱25 ;所述調(diào)直機構(gòu)包括有設置于鋼管輸入口 30左側(cè)的第一輸送輥2，所述第一輸送輥2的左上方設置有第一調(diào)直滑塊，所述第一調(diào)直滑塊上設置有第一調(diào)直輥3，所述第一調(diào)直滑塊的上面設置有第一調(diào)節(jié)螺栓6，所述第一調(diào)直輥3的左下方設置有第二調(diào)直輥5，所述第二調(diào)直輥5的左上方設置有第二調(diào)直滑塊，所述第二調(diào)直滑塊上設置有第三調(diào)直輥7，所述第二調(diào)直滑塊的上面設置有第二調(diào)節(jié)螺栓9，所述第三調(diào)直輥7的左下方設置有第四調(diào)直輥8，所述第四調(diào)直輥8的左上方設置有第三調(diào)直滑塊，所述第三調(diào)直滑塊上設置有第五調(diào)直輥10，所述第三調(diào)直滑塊的上面設置有第三調(diào)節(jié)螺栓11，所述第五調(diào)直輥10的左下方設置有第六調(diào)直輥12，所述第六調(diào)直輥12的左上方設置有第四調(diào)直滑塊，所述第四調(diào)直滑塊上設置有第七調(diào)直輥14，所述第四調(diào)直滑塊的上面設置有第四調(diào)節(jié)螺栓13，所述第七調(diào)直輥14的左側(cè)設置有第五調(diào)直滑塊，所述第五調(diào)直滑塊上設置有第三輸送輥16，所述第三輸送輥16下方設置有第二輸送輥17，所述第五調(diào)直滑塊的上面設置有第五調(diào)節(jié)螺栓15，所述調(diào)直機構(gòu)的上面設置有蓋體4，所述蓋體4與各調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋關系連接；
[0016]所述油漆泵18的輸出口與管道21連接，所述管道21的另一端設置有刷漆環(huán)20，所述刷漆環(huán)20的內(nèi)側(cè)設置有凹槽19。
[0017]作為本實用新型進一步改進，所述的油漆刷24的下面設置有傾斜角為15°的收集板32，所述的收集板32的下端對應油漆箱25。
[0018]作為本實用新型進一步改進，所述除銹機構(gòu)下面設置有收集箱29。
[0019]本實用新型的工作過程如下:
[0020]在將管件33放入調(diào)直機前打開電源，動力由電動機27通過鏈條28傳送到變速箱26，然后通過變速箱26的輸出端帶動各調(diào)直輥及輸送輥轉(zhuǎn)動，將管件33從鋼管輸入口 30放入后，管件33經(jīng)過第一輸送輥2，在所述第一輸送輥2和第一調(diào)直輥3的共同作用下，將管件33送入調(diào)制機構(gòu)，根據(jù)管件33直徑的大小，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，使得調(diào)節(jié)滑塊上的調(diào)直輥和支架上的調(diào)直輥之間的空間適合該管件33，在各調(diào)直輥的作用下管件33調(diào)直后，進入除銹機構(gòu)，通過高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷將管件33外表面的鐵銹除掉，所述的鋼絲刷也可以替換為14mm的廢舊鋼絲繩制成，而后管件33經(jīng)過這兩組輸送輥后進入刷漆機構(gòu)，在進入刷漆機構(gòu)后，首先管件33穿過刷漆環(huán)，通過調(diào)節(jié)刷漆環(huán)的位置，使管件33可以沾取刷漆環(huán)20下端的凹槽19內(nèi)的油漆，然后穿過油漆刷24，所述的油漆刷24是通過固定螺栓23固定在支撐板22上的，為保證油漆能夠被刷的均勻一些，一般支撐板22上固定3-4個油漆刷，采用兩組所述的油漆刷24，而后管件33從鋼管輸出口 31輸送出來，管件33調(diào)直完畢。
【主權項】
1.一種鋼管調(diào)直機，其包括機架(1)、鋼管輸入口(30)、鋼管輸出口(31)、支撐在機架(I)上的電動機(27)、變速箱(26)、調(diào)直機構(gòu)、除銹機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)布置在鋼管輸入口(30)后端，除銹機構(gòu)布置在調(diào)直機構(gòu)的后端，在除銹機構(gòu)與鋼管輸出口(31)之間還布置油漆泵(18)和油漆刷(24)，在油漆刷(24)下方設置油漆箱(25)； 其特征在于:所述調(diào)直機構(gòu)包括有設置于鋼管輸入口(30)左側(cè)的第一輸送輥(2)，所述第一輸送輥(2)的左上方設置有第一調(diào)直滑塊，所述第一調(diào)直滑塊上設置有第一調(diào)直輥(3)，所述第一調(diào)直滑塊的上面設置有第一調(diào)節(jié)螺栓(6)，所述第一調(diào)直輥(3)的左下方設置有第二調(diào)直輥(5)，所述第二調(diào)直輥(5)的左上方設置有第二調(diào)直滑塊，所述第二調(diào)直滑塊上設置有第三調(diào)直輥(7)，所述第二調(diào)直滑塊的上面設置有第二調(diào)節(jié)螺栓(9)，所述第三調(diào)直輥(7)的左下方設置有第四調(diào)直輥(8)，所述第四調(diào)直輥(8)的左上方設置有第三調(diào)直滑塊，所述第三調(diào)直滑塊上設置有第五調(diào)直輥(10)，所述第三調(diào)直滑塊的上面設置有第三調(diào)節(jié)螺栓(11 )，所述第五調(diào)直輥(10)的左下方設置有第六調(diào)直輥(12)，所述第六調(diào)直輥(12)的左上方設置有第四調(diào)直滑塊，所述第四調(diào)直滑塊上設置有第七調(diào)直輥(14)，所述第四調(diào)直滑塊的上面設置有第四調(diào)節(jié)螺栓(13)，所述第七調(diào)直輥(14)的左側(cè)設置有第五調(diào)直滑塊，所述第五調(diào)直滑塊上設置有第三輸送輥(16)，所述第三輸送輥(16)下方設置有第二輸送輥(17)，所述第五調(diào)直滑塊的上面設置有第五調(diào)節(jié)螺栓(15)，所述調(diào)直機構(gòu)的上面設置有蓋體(4)，所述蓋體(4)與各調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋關系連接； 所述油漆泵(18)的輸出口與管道(21)連接，所述管道(21)的另一端設置有刷漆環(huán)(20),所述刷漆環(huán)(20)的內(nèi)側(cè)設置有凹槽(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述的油漆刷(24)的下面設置有傾斜角為15°的收集板(32)，所述的收集板(32)的下端對應油漆箱(25)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述除銹機構(gòu)下面設置有收集箱(29)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼管調(diào)直機，其包括其包括機架、鋼管輸入口、鋼管輸出口、支撐在機架上的電動機、變速箱、調(diào)直機構(gòu)、除銹機構(gòu),所述調(diào)直機構(gòu)包括有多個調(diào)直輥和多個輸送輥，且調(diào)直輥安裝緊湊，利用杠桿原理杠桿調(diào)直的長度短，采用了交錯設置的調(diào)直輪，調(diào)直的間距極大的縮小了，對于小角度的鋼管也能順利的調(diào)直，由于采用了刷漆環(huán)，在油漆泵將油漆打到鋼管上時，噴灑的更均勻，設置有除銹收集箱后，在除銹過程中直接就收集在一起，方便了后期的清潔工作。
【IPC分類】B21D3-02, B23P23-00, B05C5-00, B05C11-10
【公開號】CN204308550
【申請?zhí)枴緾N201420695731
【發(fā)明人】李波
【申請人】李波
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月19日