一種直縫焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種直縫焊機(jī)，包括一個(gè)機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有一個(gè)能夠進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)焊頭和工件夾具，所述的工件夾具包括支架，所述的支架上橫向設(shè)有一個(gè)具有上支面的支桿，還包括支桿上方的第一壓板和第二壓板，本發(fā)明的有益效果在于：1、采用第一壓板、第二壓板兩端壓住板材，配合定位片，實(shí)現(xiàn)薄片圓筒件的高速定位，提高了生產(chǎn)效率。2、采用居然前向力和下向力的壓板，使得鋼板兩端結(jié)合更加精密，提高了薄片圓筒件的焊接精度，使得飲水機(jī)內(nèi)膽、水壺、茶杯更加不容易漏水。3、采用變頻電機(jī)和燕尾槽滑臺(tái)，傳動(dòng)精度高，焊接質(zhì)量好。
【專利說明】
一種直縫焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種直縫焊機(jī)，特別是一種薄片圓筒件的直縫焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]飲水機(jī)內(nèi)膽、水壺、鋼杯等的主體是一個(gè)薄片不銹鋼板材圍成的薄片圓筒件，我們需要在板材的連接處進(jìn)行一道氬弧焊來連接板材，現(xiàn)有技術(shù)的直縫焊機(jī)，安裝定位比較費(fèi)勁，不能比較方便的適用于這些薄片圓筒件的電弧焊中，而且傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率很慢，焊接質(zhì)M不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有直縫焊機(jī)焊接薄片圓筒件的焊接速度慢、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，本發(fā)明提供一種焊接速度快、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、使用精度越用越高的直縫焊機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種直縫焊機(jī)，包括一個(gè)機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有一個(gè)能夠進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)焊頭和工件夾具，所述的工件夾具包括支架，所述的支架上橫向設(shè)有一個(gè)具有上支面的支桿，還包括支桿上方的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板活動(dòng)的壓在支桿的上支面上，且在第一壓板和第二壓板之間有焊頭空間，所述支桿上設(shè)有一個(gè)容納槽，所述的容納槽中設(shè)有一個(gè)能上下活動(dòng)的定位片，所述定位片上行露出于上支面中部，所述定位片下行隱藏在容納槽中；還包括有驅(qū)動(dòng)第一壓板上行和定位片上行的第一控制端，驅(qū)動(dòng)第二壓板上行的第二控制端。
[0005]常見的活動(dòng)焊頭的實(shí)現(xiàn)形式是一個(gè)氬弧焊頭安裝在一個(gè)氣動(dòng)直線滑臺(tái)或者電動(dòng)直線滑臺(tái)上。
[0006]進(jìn)一步，所述的第一壓板和第二壓板壓向上支面時(shí)具有向前和向下兩個(gè)趨勢。采用這種方式的壓板壓下的時(shí)候，會(huì)帶動(dòng)鋼板向前頂住定位片，兩板端連接更加的緊密，便于焊接。
[0007]進(jìn)一步，所述的第一壓板和第二壓板固接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸鉸接在支架上。一種壓板壓的實(shí)現(xiàn)方式，采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓來實(shí)現(xiàn)。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化第一控制端的實(shí)現(xiàn)方式，所述的第一控制端包括固接在第一壓板轉(zhuǎn)軸上的第一力臂桿，所述的第一力臂桿另一端連接第一調(diào)位板，所述第一調(diào)位板上設(shè)有若干調(diào)位孔，所述第一力臂桿擇一鉸接在調(diào)位孔中，所述第一調(diào)位板下端鉸接在一個(gè)第一活動(dòng)桿上，所述第一活動(dòng)桿穿設(shè)在機(jī)身上且所述第一活動(dòng)桿套在一個(gè)第一復(fù)位彈簧中，所述第一復(fù)位彈簧一端固定在第一活動(dòng)桿上另一端在機(jī)身上驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)桿向下復(fù)位，所述第一活動(dòng)桿下端設(shè)有一個(gè)滑頭，所述滑頭下端設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)在調(diào)位鏈條上，所述調(diào)位鏈條一端固定在機(jī)身上，且另一端掛在一個(gè)固定在機(jī)身上的固定滑輪上且向下彎折，該端最終連接在一個(gè)連接在第一連桿上；
所述第一連桿下端連接在第一踏桿上，所述第一踏桿一端鉸接在機(jī)身上且所述的第一踏桿上還設(shè)有第一踏板，所述第一控制端還包括固接在定位片下方的齒條，所述的支桿內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有嚙合齒，所述嚙合齒與齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)桿上連接一個(gè)轉(zhuǎn)桿拉臂，所述的轉(zhuǎn)桿拉臂下端連接第一拉桿，所述第一拉桿下端連接有第一副桿，所述第一副桿一端連接在第一踏桿上;所述的轉(zhuǎn)桿拉臂還連接有第一副復(fù)位彈簧，所述第一副復(fù)位彈簧一端固定在機(jī)身上。所述第一副復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿拉臂上行，從而常態(tài)下定位片下行。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化第二控制端的實(shí)現(xiàn)形式，所述的第二控制端包括連接在第二壓板后端的第二力臂桿上，所述第二力臂桿下端連接有第二連桿，所述第二連桿下端連接在第二踏桿上，所述第二踏桿一端鉸接在機(jī)身上且所述第二踏桿上設(shè)有第二踏板;所述第二連桿上還連接有一個(gè)第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧另一端連接在機(jī)身上驅(qū)動(dòng)第二壓板壓向支桿。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化活動(dòng)焊頭的實(shí)現(xiàn)形式，所述的活動(dòng)焊頭包括固定在機(jī)身上的Y向?qū)к壟_(tái)，所述的Y向?qū)к壟_(tái)上設(shè)有Y向燕尾槽導(dǎo)軌，所述Y向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有Y向滑臺(tái)，所述Y向滑臺(tái)下端設(shè)有契合Y向燕尾槽導(dǎo)軌的Y向燕尾，所述Y向?qū)к壟_(tái)上旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一個(gè)Y向螺桿，所述Y向螺桿一端連接有手輪，所述Y向螺桿一端螺合在Y向滑臺(tái)上，所述Y向滑臺(tái)上設(shè)有X向燕尾槽導(dǎo)軌，所述的X向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有X向滑臺(tái)，所述X向滑臺(tái)下端設(shè)有與X向燕尾槽導(dǎo)軌契合的X向燕尾，所述X向滑臺(tái)上設(shè)有能相對X向滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的X向螺桿，所述的X向螺桿一端伸出在X向滑臺(tái)外且該端設(shè)有傳動(dòng)輪，所述X向滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出輪，所述輸出輪與傳動(dòng)輪通過鏈條傳動(dòng);所述X向滑臺(tái)上還設(shè)有一個(gè)焊頭保持架，所述的焊頭保持架上固定有焊頭。
[0011]本發(fā)明在使用時(shí)先踩下第二踏板和第一踏板，第二踏板帶動(dòng)第二壓板上行，第一踏板帶動(dòng)第一拉桿下行，撥動(dòng)轉(zhuǎn)桿拉臂，從而轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條上行，定位片露出在上支面上；同時(shí)第一踏板帶動(dòng)第一連桿下行，帶動(dòng)調(diào)位鏈條拉緊，從而滑頭上行帶動(dòng)第一活動(dòng)桿上行，從而推動(dòng)第一力臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一壓板上行。
[0012]將卷成筒狀的板材A端從第二壓板的下端伸入頂住定位片，然后松開第二踏板，第二壓板下行壓住板材A端;然后將卷成筒狀的板材B端從第一壓板的下端伸入頂住定位片，松開第一踏板，定位片回縮回支桿中，在第一壓板下行，在第一壓板的作用下，板材B端壓緊過程中前行，帶動(dòng)板材B端抵住板材A端。然后活動(dòng)焊頭進(jìn)行一次直線氬弧焊，焊接完畢后踩第一踏板和第二踏板，拿下整個(gè)焊接完成的薄片圓筒件。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:1、采用第一壓板、第二壓板兩端壓住板材，配合定位片，實(shí)現(xiàn)薄片圓筒件的高速定位，提高了生產(chǎn)效率。2、采用居然前向力和下向力的壓板，使得鋼板兩端結(jié)合更加精密，提高了薄片圓筒件的焊接精度，使得飲水機(jī)內(nèi)膽、水壺、茶杯更加不容易漏水。3、采用變頻電機(jī)和燕尾槽滑臺(tái)，傳動(dòng)精度高，焊接質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明不銹鋼薄片圓筒件待焊接板材的示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明活動(dòng)焊頭的示意圖。
圖4和圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例壓板和控制端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6、圖7、圖8是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例壓板結(jié)構(gòu)的剖視不意圖。
[0018]圖9是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例X向滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]結(jié)合附圖1至9，一種直縫焊機(jī)，包括一個(gè)機(jī)身I，所述機(jī)身I上設(shè)有一個(gè)能夠進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)焊頭2和工件夾具，所述的工件夾具包括支架3，所述的支架3上橫向設(shè)有一個(gè)具有上支面7的支桿4，還包括支桿4上方的第一壓板5和第二壓板6，所述第一壓板5和第二壓板6活動(dòng)的壓在支桿4的上支面7上，且在第一壓板5和第二壓板6之間有焊頭空間，所述支桿4上設(shè)有一個(gè)容納槽，所述的容納槽中設(shè)有一個(gè)能上下活動(dòng)的定位片8，所述定位片8上行露出于上支面7中部，所述定位片8下行隱藏在容納槽中；還包括有驅(qū)動(dòng)第一壓板5上行和定位片8上行的第一控制端9，驅(qū)動(dòng)第二壓板6上行的第二控制端10。
[0021]常見的活動(dòng)焊頭2的實(shí)現(xiàn)形式是一個(gè)氬弧焊頭安裝在一個(gè)氣動(dòng)直線滑臺(tái)或者電動(dòng)直線滑臺(tái)上。
[0022]進(jìn)一步，所述的第一壓板5和第二壓板6壓向上支面7時(shí)具有向前和向下兩個(gè)趨勢。采用這種方式的壓板壓下的時(shí)候，會(huì)帶動(dòng)鋼板向前頂住定位片8，兩板端連接更加的緊密，便于焊接。
[0023]進(jìn)一步，所述的第一壓板5和第二壓板6固接轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11鉸接在支架3上。一種壓板壓的實(shí)現(xiàn)方式，采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓來實(shí)現(xiàn)。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)化第一控制端9的實(shí)現(xiàn)方式，所述的第一控制端9包括固接在第一壓板轉(zhuǎn)軸上的第一力臂桿12，所述的第一力臂桿12另一端連接第一調(diào)位板13，所述第一調(diào)位板13上設(shè)有若干調(diào)位孔14，所述第一力臂桿12擇一鉸接在調(diào)位孔14中，所述第一調(diào)位板13下端鉸接在一個(gè)第一活動(dòng)桿15上，所述第一活動(dòng)桿15穿設(shè)在機(jī)身I上且所述第一活動(dòng)桿15套在一個(gè)第一復(fù)位彈簧16中，所述第一復(fù)位彈簧16—端固定在第一活動(dòng)桿15上另一端在機(jī)身I上驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)桿15向下復(fù)位，所述第一活動(dòng)桿15下端設(shè)有一個(gè)滑頭17，所述滑頭17下端設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)在調(diào)位鏈條18上，所述調(diào)位鏈條18—端固定在機(jī)身I上，且另一端掛在一個(gè)固定在機(jī)身I上的固定滑輪19上且向下彎折，該端最終連接在一個(gè)連接在第一連桿20上；
所述第一連桿20下端連接在第一踏桿21上，所述第一踏桿21 —端鉸接在機(jī)身I上且所述的第一踏桿21上還設(shè)有第一踏板22，所述第一控制端9還包括固接在定位片8下方的齒條23，所述的支桿4內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)桿24，所述轉(zhuǎn)桿24上設(shè)有嚙合齒，所述嚙合齒與齒條23嚙合，所述轉(zhuǎn)桿24上連接一個(gè)轉(zhuǎn)桿拉臂25，所述的轉(zhuǎn)桿拉臂25下端連接第一拉桿26，所述第一拉桿26下端連接有第一副桿27，所述第一副桿27—端連接在第一踏桿21上;所述的轉(zhuǎn)桿拉臂25還連接有第一副復(fù)位彈簧28，所述第一副復(fù)位彈簧28—端固定在機(jī)身I上。所述第一副復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿拉臂上行，從而常態(tài)下定位片下行。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)化第二控制端10的實(shí)現(xiàn)形式，所述的第二控制端10包括連接在第二壓板6后端的第二力臂桿29上，所述第二力臂桿29下端連接有第二連桿30，所述第二連桿30下端連接在第二踏桿31上，所述第二踏桿31—端鉸接在機(jī)身I上且所述第二踏桿31上設(shè)有第二踏板32;所述第二連桿30上還連接有一個(gè)第二復(fù)位彈簧33，所述第二復(fù)位彈簧33另一端連接在機(jī)身I上驅(qū)動(dòng)第二壓板6壓向支桿4。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)化活動(dòng)焊頭2的實(shí)現(xiàn)形式，所述的活動(dòng)焊頭2包括固定在機(jī)身I上的Y向?qū)к壟_(tái)34，所述的Y向?qū)к壟_(tái)34上設(shè)有Y向燕尾槽導(dǎo)軌，所述Y向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有Y向滑臺(tái)35，所述Y向滑臺(tái)35下端設(shè)有契合Y向燕尾槽導(dǎo)軌的Y向燕尾36，所述Y向?qū)к壟_(tái)34上旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一個(gè)Y向螺桿37，所述Y向螺桿37—端連接有手輪38，所述Y向螺桿37—端螺合在Y向滑臺(tái)35上，所述Y向滑臺(tái)35上設(shè)有X向燕尾槽導(dǎo)軌，所述的X向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有X向滑臺(tái)39，所述X向滑臺(tái)39下端設(shè)有與X向燕尾槽導(dǎo)軌契合的X向燕尾40，所述X向滑臺(tái)39上設(shè)有能相對X向滑臺(tái)39轉(zhuǎn)動(dòng)的X向螺桿41，所述的X向螺桿41 一端伸出在X向滑臺(tái)39外且該端設(shè)有傳動(dòng)輪42，所述X向滑臺(tái)39上設(shè)有一個(gè)變頻電機(jī)43，所述變頻電機(jī)43的輸出端設(shè)有輸出輪44，所述輸出輪44與傳動(dòng)輪42通過鏈條45傳動(dòng);所述X向滑臺(tái)39上還設(shè)有一個(gè)焊頭保持架46，所述的焊頭保持架上固定有焊頭。
[0027]結(jié)合附圖6、附圖7、附圖8，本發(fā)明在使用時(shí)先踩下第二踏板32和第一踏板22，第二踏板32帶動(dòng)第二壓板6上行，第一踏板22帶動(dòng)第一拉桿26下行，撥動(dòng)轉(zhuǎn)桿拉臂25，從而轉(zhuǎn)桿24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條23上行，定位片8露出在上支面7上；同時(shí)第一踏板22帶動(dòng)第一連桿20下行，帶動(dòng)調(diào)位鏈條18拉緊，從而滑頭17上行帶動(dòng)第一活動(dòng)桿15上行，從而推動(dòng)第一力臂桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一壓板5上行。
[0028]將卷成筒狀的板材A端從第二壓板6的下端伸入頂住定位片8，然后松開第二踏板32，第二壓板6下行壓住板材A端;然后將卷成筒狀的板材B端從第一壓板5的下端伸入頂住定位片8，松開第一踏板22，定位片8回縮回支桿4中，在第一壓板5下行，在第一壓板5的作用下，板材B端壓緊過程中前行，帶動(dòng)板材B端抵住板材A端。然后活動(dòng)焊頭2進(jìn)行一次直線氬弧焊，焊接完畢后踩第一踏板22和第二踏板32，拿下整個(gè)焊接完成的薄片圓筒件。
[0029]本發(fā)明的有益效果在于:1、采用第一壓板、第二壓板兩端壓住板材，配合定位片，實(shí)現(xiàn)薄片圓筒件的高速定位，提高了生產(chǎn)效率。2、采用居然前向力和下向力的壓板，使得鋼板兩端結(jié)合更加精密，提高了薄片圓筒件的焊接精度，使得飲水機(jī)內(nèi)膽、水壺、茶杯更加不容易漏水。3、采用變頻電機(jī)和燕尾槽滑臺(tái)，傳動(dòng)精度高，焊接質(zhì)量好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直縫焊機(jī)，包括一個(gè)機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有一個(gè)能夠進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)焊頭和工件夾具，其特征在于:所述的工件夾具包括支架，所述的支架上橫向設(shè)有一個(gè)具有上支面的支桿，還包括支桿上方的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板活動(dòng)的壓在支桿的上支面上，且在第一壓板和第二壓板之間有焊頭空間，所述支桿上設(shè)有一個(gè)容納槽，所述的容納槽中設(shè)有一個(gè)能上下活動(dòng)的定位片，所述定位片上行露出于上支面中部，所述定位片下行隱藏在容納槽中；還包括有驅(qū)動(dòng)第一壓板上行和定位片上行的第一控制端，驅(qū)動(dòng)第二壓板上行的第二控制端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊機(jī)，其特征在于:所述的第一壓板和第二壓板壓向上支面時(shí)具有向前和向下兩個(gè)趨勢。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直縫焊機(jī)，其特征在于:所述的第一壓板和第二壓板固接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸鉸接在支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直縫焊機(jī)，其特征在于:所述的第一控制端包括固接在第一壓板轉(zhuǎn)軸上的第一力臂桿，所述的第一力臂桿另一端連接第一調(diào)位板，所述第一調(diào)位板上設(shè)有若干調(diào)位孔，所述第一力臂桿擇一鉸接在調(diào)位孔中，所述第一調(diào)位板下端鉸接在一個(gè)第一活動(dòng)桿上，所述第一活動(dòng)桿穿設(shè)在機(jī)身上且所述第一活動(dòng)桿套在一個(gè)第一復(fù)位彈簧中，所述第一復(fù)位彈簧一端固定在第一活動(dòng)桿上另一端在機(jī)身上驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)桿向下復(fù)位，所述第一活動(dòng)桿下端設(shè)有一個(gè)滑頭，所述滑頭下端設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)在調(diào)位鏈條上，所述調(diào)位鏈條一端固定在機(jī)身上，且另一端掛在一個(gè)固定在機(jī)身上的固定滑輪上且向下彎折，該端最終連接在一個(gè)連接在第一連桿上； 所述第一連桿下端連接在第一踏桿上，所述第一踏桿一端鉸接在機(jī)身上且所述的第一踏桿上還設(shè)有第一踏板，所述第一控制端還包括固接在定位片下方的齒條，所述的支桿內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有嚙合齒，所述嚙合齒與齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)桿上連接一個(gè)轉(zhuǎn)桿拉臂，所述的轉(zhuǎn)桿拉臂下端連接第一拉桿，所述第一拉桿下端連接有第一副桿，所述第一副桿一端連接在第一踏桿上;所述的轉(zhuǎn)桿拉臂還連接有第一副復(fù)位彈簧，所述第一副復(fù)位彈簧一端固定在機(jī)身上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直縫焊機(jī)，其特征在于:所述的第二控制端包括連接在第二壓板后端的第二力臂桿上，所述第二力臂桿下端連接有第二連桿，所述第二連桿下端連接在第二踏桿上，所述第二踏桿一端鉸接在機(jī)身上且所述第二踏桿上設(shè)有第二踏板;所述第二連桿上還連接有一個(gè)第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧另一端連接在機(jī)身上驅(qū)動(dòng)第二壓板壓向支桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的直縫焊機(jī)，其特征在于:所述的活動(dòng)焊頭包括固定在機(jī)身上的Y向?qū)к壟_(tái)，所述的Y向?qū)к壟_(tái)上設(shè)有Y向燕尾槽導(dǎo)軌，所述Y向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有Y向滑臺(tái)，所述Y向滑臺(tái)下端設(shè)有契合Y向燕尾槽導(dǎo)軌的Y向燕尾，所述Y向?qū)к壟_(tái)上旋轉(zhuǎn)的設(shè)有一個(gè)Y向螺桿，所述Y向螺桿一端連接有手輪，所述Y向螺桿一端螺合在Y向滑臺(tái)上，所述Y向滑臺(tái)上設(shè)有X向燕尾槽導(dǎo)軌，所述的X向燕尾槽導(dǎo)軌上滑設(shè)有X向滑臺(tái)，所述X向滑臺(tái)下端設(shè)有與X向燕尾槽導(dǎo)軌契合的X向燕尾，所述X向滑臺(tái)上設(shè)有能相對X向滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的X向螺桿，所述的X向螺桿一端伸出在X向滑臺(tái)外且該端設(shè)有傳動(dòng)輪，所述X向滑臺(tái)上設(shè)有一個(gè)變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出輪，所述輸出輪與傳動(dòng)輪通過鏈條傳動(dòng);所述X向滑臺(tái)上還設(shè)有一個(gè)焊頭保持架，所述的焊頭保持架上固定有焊頭。
【文檔編號】B23K9/16GK105965129SQ201610423505
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】鮑人昌, 秦美連
【申請人】鮑人昌