具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，采用環(huán)形的水箱環(huán)繞設置在底座周圍，一方面減小了機床整體的占地面積，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加穩(wěn)定；采用水泵將切削液泵入引水管，并且在切削液進入引水管之前能夠得到增壓閥的增壓，從而增加了切削液向上引流的動力；機床主體內(nèi)的切削液能夠通過出水管回收至渦輪機，通過切削液帶動渦輪機轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶轉(zhuǎn)動，使風扇的驅(qū)動軸通過皮帶傳動，進而使風扇對準水箱吹風進行水箱的冷卻；本發(fā)明由于水泵和增壓閥的存在，使得切削液能夠不斷向上輸送，并利用切削液下落的勢能和動能帶動風扇轉(zhuǎn)動，切削液在被回收的同時能夠?qū)λ溥M行冷卻，使得切削液的在線回收利用成為可能。
【專利說明】
具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床。
【背景技術】
[0002]機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。目前，在機床上，切削液是機床的濕式加工的輔助材料。一般地，切削液無法回收再利用，有些即使能夠回收，但是回收后的切削液往往溫度較高，無法直接重復利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有的數(shù)控機床的切削液無法回收利用的不足，本發(fā)明提供一種具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，包括機床主體和底座，所述機床主體固定在底座上，所述底座與地面固定，還包括水箱，水箱內(nèi)具有切削液，所述水箱為環(huán)形，且水箱環(huán)設在所述底座的外側(cè)面，所述水箱具有出水口，所述出水口處通過增壓閥連接有引水管，所述引水管從水箱的出水口處向上延伸至機床主體內(nèi)；所述機床主體下方具有將所述引水管引入機床主體內(nèi)的切削液引流至水箱的出水管，所述出水管處設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括渦輪機、皮帶和風扇，所述渦輪機具有葉輪，所述葉輪具有轉(zhuǎn)軸，所述渦輪機通過出水管的水流驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶與葉輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述風扇具有驅(qū)動軸，所述皮帶驅(qū)動風扇的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述風扇的風向朝向所述水箱。
[0005]所述水箱內(nèi)具有水栗，所述水栗與出水口連通。
[0006]所述水箱的兩側(cè)均具有出水口。
[0007]所述風扇的驅(qū)動軸通過軸承固定在水箱的外側(cè)。
[0008]所述皮帶沿水箱的寬度方向延伸，所述風扇沿皮帶的延伸方向均布。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，采用環(huán)形的水箱環(huán)繞設置在底座周圍，一方面減小了機床整體的占地面積，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加穩(wěn)定;采用水栗將切削液栗入引水管，并且在切削液進入引水管之前能夠得到增壓閥的增壓，從而增加了切削液向上引流的動力;機床主體內(nèi)的切削液能夠通過出水管回收至渦輪機，通過切削液帶動渦輪機轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶轉(zhuǎn)動，使風扇的驅(qū)動軸通過皮帶傳動，進而使風扇對準水箱吹風進行水箱的冷卻;本發(fā)明由于水栗和增壓閥的存在，使得切削液能夠不斷向上輸送，并利用切削液下落的勢能和動能帶動風扇轉(zhuǎn)動，切削液在被回收的同時能夠?qū)λ溥M行冷卻，使得切削液的在線回收利用成為可能。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床最優(yōu)實施例的結(jié)構示意圖。
[0012]圖中1、機床主體，2、底座，3、水箱，31、出水口，4、增壓閥，5、引水管，6、出水管，7、渦輪機，8、轉(zhuǎn)軸，9、皮帶，10、風扇，11、驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的一種具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，包括機床主體I和底座2，所述機床主體I固定在底座2上，所述底座2與地面固定，還包括水箱3，水箱3內(nèi)具有切削液，所述水箱3為環(huán)形，且水箱3環(huán)設在所述底座2的外側(cè)面，所述水箱3的兩側(cè)均具有出水口 31。所述出水口 31處通過增壓閥4連接有引水管5，所述引水管5從水箱3的出水口 31處向上延伸至機床主體I內(nèi)。所述水箱3內(nèi)具有水栗，所述水栗與出水口 31連通。
[0015]所述機床主體I下方具有將所述引水管5引入機床主體I內(nèi)的切削液引流至水箱3的出水管6，所述出水管6處設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括渦輪機7、皮帶9和風扇10，所述渦輪機7具有葉輪，所述葉輪具有轉(zhuǎn)軸8，所述渦輪機7通過出水管6的水流驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶9與葉輪的轉(zhuǎn)軸8傳動連接，所述風扇10具有驅(qū)動軸11，所述皮帶9驅(qū)動風扇10的驅(qū)動軸11轉(zhuǎn)動，所述風扇1的風向朝向所述水箱3 ο所述風扇1的驅(qū)動軸11通過軸承固定在水箱3的外側(cè)。所述皮帶9沿水箱3的寬度方向延伸，所述風扇1沿皮帶9的延伸方向均布。
[0016]本發(fā)明的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，采用環(huán)形的水箱3環(huán)繞設置在底座2周圍，一方面減小了機床整體的占地面積，另一方面增加了底座2的重量，使得底座2更加穩(wěn)定;采用水栗將切削液栗入引水管5，并且在切削液進入引水管5之前能夠得到增壓閥4的增壓，從而增加了切削液向上引流的動力;機床主體I內(nèi)的切削液能夠通過出水管6回收至渦輪機7，通過切削液帶動渦輪機7轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶9轉(zhuǎn)動，使風扇10的驅(qū)動軸11通過皮帶9傳動，進而使風扇10對準水箱3吹風進行水箱3的冷卻;本發(fā)明由于水栗和增壓閥4的存在，使得切削液能夠不斷向上輸送，并利用切削液下落的勢能和動能帶動風扇轉(zhuǎn)動，切削液在被回收的同時能夠?qū)λ?進行冷卻，使得切削液的在線回收利用成為可能。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，包括機床主體(I)和底座(2)，所述機床主體(1)固定在底座(2)上，所述底座(2)與地面固定，其特征在于:還包括水箱(3)，水箱(3)內(nèi)具有切削液，所述水箱(3)為環(huán)形，且水箱(3)環(huán)設在所述底座(2)的外側(cè)面，所述水箱(3)具有出水口(31)，所述出水口(31)處通過增壓閥(4)連接有引水管(5)，所述引水管(5)從水箱(3)的出水口(31)處向上延伸至機床主體(I)內(nèi)； 所述機床主體(I)下方具有將所述引水管(5)引入機床主體(I)內(nèi)的切削液引流至水箱(3)的出水管(6)，所述出水管(6)處設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括渦輪機(7)、皮帶(9)和風扇(10)，所述渦輪機(7)具有葉輪，所述葉輪具有轉(zhuǎn)軸(8)，所述渦輪機(7)通過出水管(6)的水流驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶(9)與葉輪的轉(zhuǎn)軸(8)傳動連接，所述風扇(10)具有驅(qū)動軸(11)，所述皮帶(9)驅(qū)動風扇(10)的驅(qū)動軸(11)轉(zhuǎn)動，所述風扇(10)的風向朝向所述水箱(3)； 所述水箱(3)內(nèi)具有水栗，所述水栗與出水口( 31)連通。2.如權利要求1所述的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，其特征在于:所述水箱(3)的兩側(cè)均具有出水口(31)。3.如權利要求1所述的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，其特征在于:所述風扇(10)的驅(qū)動軸(11)通過軸承固定在水箱(3)的外側(cè)。4.如權利要求1所述的具有循環(huán)式水冷功能的數(shù)控機床，其特征在于:所述皮帶(9)沿水箱(3)的寬度方向延伸，所述風扇(1)沿皮帶(9)的延伸方向均布。
【文檔編號】B24B55/03GK105855986SQ201610279667
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】時偉文
【申請人】江蘇信合眾泰精密機械有限公司