一種靜壓式?jīng)_擊法加工深盲孔的鍛造用沖頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛造生產(chǎn)工藝，特別是對金屬件的深形盲孔的沖鍛生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
[0002]鍛造是金屬件初步成形的常見工藝，一般對于淺孔、大孔的加工基本沒什么問題，但是對于深形盲孔的加工時，沖頭沖入紅熱金屬體后，沖到達到一定深度，金屬溫度會下降，溫度降低勢必造成金屬冷縮，金屬冷縮后將會抱緊沖頭。因此對于此類型的加工，沖頭怎么退出遇到了棘手的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提出一種可使沖頭能順利退出金屬鍛件的靜壓式?jīng)_擊法加工深盲孔的鍛造用沖頭。
[0004]本發(fā)明特點是:在沖頭外周為具有8?10°的斜面。
[0005]由于是靜壓式?jīng)_擊法鍛造，沖頭深入金屬體后尤其是胎模成型時，沖頭很難松脫，這時應先用沖頭沖一淺孔，退出沖頭，沖頭也須做出8-10°斜度，往淺孔內(nèi)添滿煤粉或玻璃粉，然后再加沖頭沖盲孔到工藝要求深度，卸載后，由于孔內(nèi)的煤粉或玻璃粉在高溫高壓下汽化，一旦卸載，高壓汽化的煤粉或玻璃粉將推出沖頭，而且煤粉、玻璃粉在高溫下都有潤滑作用有利于沖頭脫出。
[0006]本發(fā)明方便生產(chǎn)，省力，成型好，可提高工件的利用率。
【具體實施方式】
[0007]設計鍛造工序:倒棱、拔長、鐓粗、拔長、胎模成型、靜壓沖深盲孔。
[0008]鍛件重量3100Kg，鍛造溫度1260°C?750°C，采用IlT (EF+LF+VD)鋼錠一支鍛制三件。
[0009]鍛造操作詳細過程:
按設計要求鋸切下料，去除鋼錠冒口、底部棄料，單件料重3250Kg。
[0010]鋼坯在1230?1260°C高溫保溫后出爐，倒棱、拔長到Φ650_，回爐。
[0011]鋼坯再入爐加熱，在1230-1260°c高溫保溫后出爐，鐓粗到Φ 1000mm，然后拔長到Φ 650mm，再回爐。
[0012]將裝配好的組合模具放置在鍛壓機移動工作臺上，采用靜壓沖深盲孔工藝。
[0013]鋼坯在1230_1260°C高溫保溫后出爐，去除鋼坯表面氧化皮后插入模具中間孔內(nèi)。
[0014]鍛壓機上砧下移鐓鍛到砧子貼近模具上表面、回程，吊上直徑略小于Φ 650mm的圓鋼堵頭，上砧下壓堵頭直到金屬充滿模膛、回程。
[0015]在沖頭上制作出具有8?10°斜度的斜面。
[0016]吊開堵頭，吊上沖頭先沖出50mm淺孔。
[0017]退出沖頭后，往淺孔內(nèi)填滿煤粉或玻璃粉。
[0018]再以沖頭靜沖盲孔到工藝要求的80mm深度，卸去沖頭上的載荷。
[0019]汽化的煤粉或玻璃粉將沖頭從深孔中被推出，取得深盲孔的鍛件。
[0020]經(jīng)檢測:鋼錠利用率87.2%。
【主權項】
1.一種靜壓式?jīng)_擊法加工深盲孔的鍛造用沖頭，其特征在于:在沖頭外周為具有8?10°的斜面。
【專利摘要】靜壓式?jīng)_擊法加工深盲孔的鍛造工藝，涉及鍛造生產(chǎn)工藝，由于是靜壓式?jīng)_擊法鍛造，沖頭外周為具有8～10°的斜面。由于是靜壓式?jīng)_擊法鍛造，沖頭深入金屬體后尤其是胎模成型時，沖頭很難松脫，這時應先用沖頭沖一淺孔，退出沖頭，沖頭也須做出8-10°斜度，往淺孔內(nèi)添滿煤粉或玻璃粉，然后再加沖頭沖盲孔到工藝要求深度，卸載后，由于孔內(nèi)的煤粉或玻璃粉在高溫高壓下汽化，一旦卸載，高壓汽化的煤粉或玻璃粉將推出沖頭，而且煤粉、玻璃粉在高溫下都有潤滑作用有利于沖頭脫出。本發(fā)明方便生產(chǎn)，省力，成型好，可提高工件的利用率。
【IPC分類】B21J13/02, B21J5/10, B21J3/00, B21J13/00
【公開號】CN105618652
【申請?zhí)枴緾N201410604089
【發(fā)明人】徐杰
【申請人】徐杰
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月3日