墊片沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墊片沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]現(xiàn)有的墊片沖壓模具存在下面的問題，由于墊片受到?jīng)_頭的沖擊，墊片存在一定的拱起，并且墊片在沖壓模具中不存在壓平的步驟，當(dāng)墊片沖壓完成后，整個墊片不夠平整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種墊片沖壓模具，該墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種墊片沖壓模具，包括上模座和下模座，上述上模座與下模座水平布置，上述下模座位于上述上模座的下方，上述上模座的下表面設(shè)有沖頭，上述下模座的上表面設(shè)有成型通孔，該成型通孔的位置與上述沖頭的位置對應(yīng)，上述成型通孔的上端口的下方設(shè)置有整平支撐板。
[0006]優(yōu)選地，上述下模座的側(cè)壁設(shè)有插槽，該插槽水平布置，上述成型通孔穿過上述插槽，上述插槽內(nèi)滑動裝配上述整平支撐板。
[0007]優(yōu)選地，上述下模座裝配有整平支撐板驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動斜板和第二驅(qū)動斜板，上述第一驅(qū)動斜板的第一端與上述下模座轉(zhuǎn)動連接，上述第一驅(qū)動斜板的第二端與上述第二驅(qū)動斜板的第一端轉(zhuǎn)動連接，上述第二驅(qū)動斜板的第二端與上述整平支撐板轉(zhuǎn)動連接。
[0008]優(yōu)選地，上述第一驅(qū)動斜板的第一端通過彈簧連接上述第二驅(qū)動斜板的第二端。
[0009]優(yōu)選地，還包括升降機(jī)構(gòu)，上述上模座裝配于上述升降機(jī)構(gòu)，上述上模座的下表面設(shè)有驅(qū)動壓頭，該驅(qū)動壓頭的位置與上述第一驅(qū)動斜板的位置對應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的工作原理為:沖頭與成型通孔配合，沖頭沖擊型材后，墊片成型，墊片經(jīng)成型通孔落下，落至整平支撐板上，沖頭繼續(xù)向下壓到墊片，沖頭與整平支撐板配合，對墊片起到一個壓平整平的作用，整平完成后，沖頭上升，整平支撐板拉出，墊片離開成型通孔被轉(zhuǎn)移。
[0011]上模座下降時，上模座壓到第一驅(qū)動斜板，第一驅(qū)動斜板驅(qū)動第二驅(qū)動斜板，第二驅(qū)動斜板驅(qū)動整平支撐板至成型通孔處，此時沖頭也處在下降的過程，當(dāng)上模座上升時，由于彈簧的作用，整平支撐板滑出插槽，墊片落下。整平支撐板進(jìn)出插槽的過程完全與沖頭進(jìn)出成型通孔的過程一致。保證墊片沖壓成型的同時實(shí)現(xiàn)墊片的平整，效率較高。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高，并且平整效率尚O
【附圖說明】
[0013I圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
如圖1所示，一種墊片沖壓模具，包括上模座I和下模座2，上述上模座I與下模座2水平布置，上述下模座2位于上述上模座I的下方，上述上模座I的下表面設(shè)有沖頭3，上述下模座2的上表面設(shè)有成型通孔4，該成型通孔4的位置與上述沖頭3的位置對應(yīng)，上述下模座2的側(cè)壁設(shè)有插槽5，該插槽5水平布置，上述成型通孔4穿過上述插槽5，上述插槽5內(nèi)滑動裝配有整平支撐板6。
[0016]上述下模座2裝配有整平支撐板6驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動斜板81和第二驅(qū)動斜板82，上述第一驅(qū)動斜板81的第一端與上述下模座2轉(zhuǎn)動連接，上述第一驅(qū)動斜板81的第二端與上述第二驅(qū)動斜板82的第一端轉(zhuǎn)動連接，上述第二驅(qū)動斜板82的第二端與上述整平支撐板6轉(zhuǎn)動連接。
[0017]上述第一驅(qū)動斜板81的第一端通過彈簧9連接上述第二驅(qū)動斜板82的第二端。
[0018]還包括升降機(jī)構(gòu)，上述上模座I裝配于上述升降機(jī)構(gòu)，上述上模座I的下表面設(shè)有驅(qū)動壓頭7，該驅(qū)動壓頭7的位置與上述第一驅(qū)動斜板81的位置對應(yīng)。
[0019]本發(fā)明的工作原理為:沖頭3與成型通孔4配合，沖頭3沖擊型材后，墊片成型，墊片經(jīng)成型通孔4落下，落至整平支撐板6上，沖頭3繼續(xù)向下壓到墊片，沖頭3與整平支撐板6配合，對墊片起到一個壓平整平的作用，整平完成后，沖頭3上升，整平支撐板6拉出，墊片離開成型通孔4被轉(zhuǎn)移。
[0020]上模座I下降時，上模座I壓到第一驅(qū)動斜板81，第一驅(qū)動斜板81驅(qū)動第二驅(qū)動斜板82，第二驅(qū)動斜板82驅(qū)動整平支撐板6至成型通孔4處，此時沖頭3也處在下降的過程，當(dāng)上模座I上升時，由于彈簧9的作用，整平支撐板6滑出插槽5，墊片落下。整平支撐板6進(jìn)出插槽5的過程完全與沖頭3進(jìn)出成型通孔4的過程一致。保證墊片沖壓成型的同時實(shí)現(xiàn)墊片的平整，效率較高。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高，并且平整效率尚O
[0022]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墊片沖壓模具，其特征在于，包括上模座和下模座，上述上模座與下模座水平布置，上述下模座位于上述上模座的下方，上述上模座的下表面設(shè)有沖頭，上述下模座的上表面設(shè)有成型通孔，該成型通孔的位置與上述沖頭的位置對應(yīng)，上述成型通孔的上端口的下方設(shè)置有整平支撐板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片沖壓模具，其特征在于，上述下模座的側(cè)壁設(shè)有插槽，該插槽水平布置，上述成型通孔穿過上述插槽，上述插槽內(nèi)滑動裝配上述整平支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片沖壓模具，其特征在于，上述下模座裝配有整平支撐板驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動斜板和第二驅(qū)動斜板，上述第一驅(qū)動斜板的第一端與上述下模座轉(zhuǎn)動連接，上述第一驅(qū)動斜板的第二端與上述第二驅(qū)動斜板的第一端轉(zhuǎn)動連接，上述第二驅(qū)動斜板的第二端與上述整平支撐板轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墊片沖壓模具，其特征在于，上述第一驅(qū)動斜板的第一端通過彈簧連接上述第二驅(qū)動斜板的第二端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊片沖壓模具，其特征在于，還包括升降機(jī)構(gòu)，上述上模座裝配于上述升降機(jī)構(gòu)，上述上模座的下表面設(shè)有驅(qū)動壓頭，該驅(qū)動壓頭的位置與上述第一驅(qū)動斜板的位置對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，一種墊片沖壓模具，包括上模座和下模座，上述上模座與下模座水平布置，上述下模座位于上述上模座的下方，上述上模座的下表面設(shè)有沖頭，上述下模座的上表面設(shè)有成型通孔，該成型通孔的位置與上述沖頭的位置對應(yīng)，上述成型通孔的上端口的下方設(shè)置有整平支撐板。本發(fā)明的有益效果為：墊片沖壓模具制作出來的墊片平整度較高，并且平整效率高。
【IPC分類】B21D28/14, B21D37/08
【公開號】CN105598255
【申請?zhí)枴緾N201610142385
【發(fā)明人】俞學(xué)文
【申請人】蘇州友尼可緊固件有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月14日