石油篩管數(shù)控多刀銑床的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種石油篩管數(shù)控多刀銑床，可以在石油套管上高效率地加工出割縫篩管來。
【背景技術(shù)】
[0002]一般石油割縫篩管加工有金屬塊鑲嵌法，即在管上割縫部位，機(jī)械加工出比預(yù)定要求寬得多的開口，然后在開口中鑲?cè)肷哉慕饘賶K并焊牢，從而形成割縫；電化學(xué)與機(jī)械復(fù)合加工法，即將被加工的管體浸泡在腐蝕液中，利用電化學(xué)腐蝕原理，采用與割縫尺寸相同的陰極在電解液中放電，在作為陽極的篩管的內(nèi)壁加工區(qū)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，材料溶解脫落，在管的內(nèi)壁上形成所需尺寸的盲槽，然后，在篩管外壁利用超聲測(cè)厚儀不接觸地測(cè)出槽的中心線，再用銑刀將盲槽銑穿，形成割縫；陶瓷刀片切割法，即少量的銅粉燒結(jié)而成的陶瓷銑刀銑槽；激光切割法，即用激光光束焦斑照射到鋼管上，被照射部位的材料可在瞬間熔融、蒸發(fā)而被去除，當(dāng)光束和鋼管相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便可在管體上切出割縫來。
[0003]上述加工方法及設(shè)備的共同缺陷是單刀或少量刀具加工，效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種石油篩管數(shù)控多刀銑床，配備有80多把銑刀同時(shí)高效率加工。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種石油篩管數(shù)控多刀銑床，該機(jī)床由伺服電機(jī)1，減速器2,聯(lián)軸器3，變頻電機(jī)4,電機(jī)支架5,刀軸6，滾動(dòng)導(dǎo)軌7,工作臺(tái)8，伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊9，支架導(dǎo)軌模塊10，楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，底座12組成，其特征是:所述楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，由安裝在底座12上的伺服電機(jī)I與減速器2和聯(lián)軸器3相連，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)8在支架導(dǎo)軌模塊10上沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)，完成刀軸6在鉛垂方向的進(jìn)退刀。
[0006]所述工作臺(tái)8由安裝在支架導(dǎo)軌模塊10上的伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊9驅(qū)動(dòng)，在滾動(dòng)導(dǎo)軌7上沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀軸6在水平方向的位置移動(dòng)。
[0007]所述刀軸6由安裝在電機(jī)支架5上的變頻電機(jī)4驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑管材采取不同轉(zhuǎn)速的切割。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，該石油篩管數(shù)控多刀銑床可以高效率、高質(zhì)量地加工出割縫篩管來。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]附圖1是本發(fā)明石油篩管數(shù)控多刀銑床結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.伺服電機(jī),2.減速器,3.聯(lián)軸器,4.變頻電機(jī),5.電機(jī)支架,6.刀軸，
7.滾動(dòng)導(dǎo)軌，8.工作臺(tái)，9.伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊，10.支架導(dǎo)軌模塊，11.楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12.底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在附圖1中，楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I共有多個(gè)，每個(gè)用機(jī)械方法連接，由安裝在底座12上的伺服電機(jī)I與減速器2和聯(lián)軸器3相連，楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11的作用是驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)8在支架導(dǎo)軌模塊10上沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)8上安裝有80多個(gè)刀軸6，工作臺(tái)8能沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)，也就完成刀軸6在鉛垂方向的進(jìn)退刀。
[0013]工作臺(tái)8由安裝在支架導(dǎo)軌模塊10上的伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊9驅(qū)動(dòng)，在滾動(dòng)導(dǎo)軌7上沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀軸6在水平方向的位置移動(dòng)。刀軸6在水平方向的位置移動(dòng)的目的是在工件軸線方向完成不同水平位置的割縫。
[0014]刀軸6由安裝在電機(jī)支架5上的變頻電機(jī)4驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，變頻電機(jī)4能根據(jù)被加工管材直徑變化而改變刀軸6的轉(zhuǎn)速，也就實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑管材采取不同轉(zhuǎn)速的切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油篩管數(shù)控多刀銑床，該機(jī)床由伺服電機(jī)(I)，減速器(2)，聯(lián)軸器(3)，變頻電機(jī)(4)，電機(jī)支架(5)，刀軸(6)，滾動(dòng)導(dǎo)軌(7)，工作臺(tái)(8)，伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊(9)，支架導(dǎo)軌模塊(10)，楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，底座(12)組成，其特征是:所述楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，由安裝在底座(12)上的伺服電機(jī)(I)與減速器(2)和聯(lián)軸器(3)相連，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(8)在支架導(dǎo)軌模塊(10)上沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)，完成刀軸(6)在鉛垂方向的進(jìn)退刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的石油篩管數(shù)控多刀銑床，其特征是:所述工作臺(tái)(8)由安裝在支架導(dǎo)軌模塊(10)上的伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊(9)驅(qū)動(dòng)，在滾動(dòng)導(dǎo)軌(7)上沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀軸(6 )在水平方向的位置移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的石油篩管數(shù)控多刀銑床，其特征是:所述刀軸(6)由安裝在電機(jī)支架(5)上的變頻電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑管材采取不同轉(zhuǎn)速的切割。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油篩管數(shù)控多刀銑床,是涉及在石油套管上切縫的設(shè)備。由伺服電機(jī),減速器，聯(lián)軸器,變頻電機(jī)，電機(jī)支架，刀軸,滾動(dòng)導(dǎo)軌，工作臺(tái)，伺服電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)模塊,支架導(dǎo)軌模塊，楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座組成。楔形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在支架導(dǎo)軌模塊上沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)，完成刀軸在鉛垂方向的進(jìn)退刀。工作臺(tái)在滾動(dòng)導(dǎo)軌上沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀軸在水平方向的位置移動(dòng)。刀軸實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑管材采取不同轉(zhuǎn)速的切割。
【IPC分類】B23C3/00
【公開號(hào)】CN105583444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410564569
【發(fā)明人】陳靜, 高福萬, 楊賀來
【申請(qǐng)人】天津中杰科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日