設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬零件、部件或附件;輔助操作的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具作為機床的一部分已成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。在工件生產(chǎn)批量較大時，我們除了考慮工件加工精度外我們還需要考慮到生產(chǎn)率和經(jīng)濟性問題，所以常常采用專門為某一零件的某一工序而設(shè)計的專用夾具進(jìn)行工件的裝夾，現(xiàn)有的鍵槽加工，目前大多數(shù)鍵槽依然是單件裝夾銑鍵槽，生產(chǎn)效率低，精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，該設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)通過設(shè)置有并排銑刀和能夠同時安裝2個或者2個以上工件的工裝夾具，電機能夠同步2個銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時在2個工件軸上加工鍵槽，減少夾具組裝時間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，包括加工刀架和工件夾具，所述加工刀架包括箱體和電機，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與電機輸出軸連接的主動錐齒輪，所述主動錐齒輪連接有一對與主動錐齒輪嚙合的過渡錐齒輪，所述過渡錐齒輪連接有與其嚙合的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸，所述輸出軸延伸出箱體下表面的另一端設(shè)置有銑刀，所述箱體下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板，所述輸出軸通過靜壓軸承支撐在下蓋板上，所述工件夾具包括一對相對設(shè)置在安裝板上的夾具座，所述夾具座上設(shè)置有不少于2個的梯型槽或者V型槽，在相鄰的梯型槽或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板，所述固定壓板通過固定螺栓連接在相鄰的梯型槽或者V型槽上方。
[0005]進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述電機豎直設(shè)置且固定在箱體頂壁上，所述電機軸伸出支撐板下表面與主動齒輪連接。
[0006]進(jìn)一步，所述輸出軸上端通過滾動軸承連接在箱體頂壁上，所述支撐板下表面設(shè)置有容納滾動軸承的凹槽。
[0007]進(jìn)一步，所述從動齒輪和滾動軸承之間設(shè)置有套筒。
[0008]進(jìn)一步，所述I對夾具座之間設(shè)置有一對相對設(shè)置的支撐座，所述支撐座上設(shè)置有與梯型槽或者V型槽一一對應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I。
[0009]進(jìn)一步，在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯開設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述夾具座兩端設(shè)置有將其固定在安裝板上的螺栓。
[0011]進(jìn)一步，所述梯型槽或者V型槽設(shè)置為2個、4個、6個、8個。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)通過設(shè)置有并排銑刀和能夠同時安裝2個或者2個以上工件的工裝夾具，電機能夠同步2個銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時在2個工件軸上加工鍵槽，減少夾具組裝時間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)的剖視圖；
圖2為本發(fā)明設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)的俯視圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1_殼體；2_支撐板；3_電機；4_主動齒輪；5_從動齒輪；6_輸出軸；7-銑刀；8_靜壓軸承；9_滾動軸承；10_軸套；11-下蓋板；12-安裝板；13-夾具座；14_固定壓板；15_固定螺栓；16_梯型槽；17_支撐座；18_螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0016]如圖1所示為本發(fā)明設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)的剖視圖，本發(fā)明一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，包括加工刀架和工件夾具，所述加工刀架包括箱體I和電機，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有與電機輸出軸2連接的主動錐齒輪3，所述主動錐齒輪3連接有一對與主動錐齒輪3嚙合的過渡錐齒輪4，所述過渡錐齒輪4連接有與其嚙合的從動錐齒輪5，所述從動錐齒輪5上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸6，所述輸出軸6延伸出箱體I下表面的另一端設(shè)置有銑刀7，所述箱體I下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板11，所述輸出軸6通過靜壓軸承8支撐在下蓋板11上，所述工件夾具包括一對相對設(shè)置在安裝板12上的夾具座13，所述夾具座13上設(shè)置有不少于2個的梯型槽16或者V型槽，在相鄰的梯型槽16或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板14，所述固定壓板14通過固定螺栓15連接在相鄰的梯型槽16或者V型槽上方。
[0017]本實施例通過與電機3同步連接的一對輸出軸6，電機帶動輸出軸6同時轉(zhuǎn)動，通過在輸出軸上并排設(shè)置有銑刀7，以及能夠同時安裝2個或者2個以上工件的工裝夾具，電機通過錐齒輪傳動同步帶動2個銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時在2個工件軸上加工鍵槽，減少夾具組裝時間，提高加工效益和設(shè)備的使用率.進(jìn)一步，優(yōu)選的所述電機水平設(shè)置在箱體I內(nèi)，所述主動錐齒輪3與過渡錐齒輪4垂直連接，所述過渡錐齒輪4與從動錐齒輪5垂直連接，該結(jié)構(gòu)使箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，傳動效益高，加工方便。
[0018]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述輸出軸6上端通過滾動軸承8連接在箱體I頂壁上，所述支撐板2下表面設(shè)置有容納滾動軸承9的凹槽，該結(jié)構(gòu)有利于固定輸出軸6，提高傳動效率，有利于銑刀進(jìn)行加工。
[0019]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述從動齒輪5和滾動軸承9之間設(shè)置有套筒10，該結(jié)構(gòu)有利于固定滾動軸承9，安裝方便。
[0020]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述I對夾具座之間設(shè)置有一對相對設(shè)置的支撐座17，所述支撐座17上設(shè)置有與梯型槽16或者V型槽一一對應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I，該結(jié)構(gòu)有利于對被加工工件進(jìn)行支承，增大摩擦力。
[0021]進(jìn)一步，優(yōu)選的在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯開設(shè)置，該結(jié)構(gòu)有利于實現(xiàn)連鎖固定，通過固定壓板I與固定壓板將加工工件連接成整體，提高加工強度。
[0022]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述夾具座13兩端設(shè)置有將其固定在安裝板上的螺栓18，該結(jié)構(gòu)有利于將夾具座13可拆卸固定在安裝板上，再通過將安裝板固定在銑床上，就可以直接進(jìn)行加工，減少裝夾時間。
[0023]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述梯型槽16或者V型槽設(shè)置為2個、4個、6個、8個，該結(jié)構(gòu)有利于分配固定壓板。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，包括加工刀架和工件夾具，其特征在于:包括箱體和電機，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與電機輸出軸連接的主動錐齒輪，所述主動錐齒輪連接有一對與主動錐齒輪嚙合的過渡錐齒輪，所述過渡錐齒輪連接有與其嚙合的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸，所述輸出軸延伸出箱體下表面的另一端設(shè)置有銑刀，所述箱體下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板，所述輸出軸通過靜壓軸承支撐在下蓋板上，所述工件夾具包括一對相對設(shè)置在安裝板上的夾具座，所述夾具座上設(shè)置有不少于2個的梯型槽或者V型槽，在相鄰的梯型槽或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板，所述固定壓板通過固定螺栓連接在相鄰的梯型槽或者V型槽上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述電機水平設(shè)置在箱體內(nèi)，所述主動錐齒輪與過渡錐齒輪垂直連接，所述過渡錐齒輪與從動錐齒輪垂直連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述輸出軸上端通過滾動軸承連接在箱體頂壁上，所述支撐板下表面設(shè)置有容納滾動軸承的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述從動齒輪和滾動軸承之間設(shè)置有套筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述I對夾具座之間設(shè)置有一對相對設(shè)置的支撐座，所述支撐座上設(shè)置有與梯型槽或者V型槽一一對應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯開設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述夾具座兩端設(shè)置有將其固定在安裝板上的螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求5?7所述的設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，其特征在于:所述梯型槽或者V型槽設(shè)置為2個、4個、6個、8個。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種設(shè)有雙銑刀的鍵槽加工機構(gòu)，包括加工刀架和工件夾具，加工刀架包括箱體和電機，箱體內(nèi)設(shè)有與電機連接的主動錐齒輪，主動錐齒輪連接有一對過渡錐齒輪和從動錐齒輪，從動錐齒輪上套裝有輸出軸，輸出軸上設(shè)有銑刀，箱體下端設(shè)有下蓋板，輸出軸支撐在下蓋板上，工件夾具包括一對夾具座，夾具座上設(shè)有梯型槽，在相鄰的梯型槽之間設(shè)有一塊固定壓板，固定壓板通過固定螺栓連接在相鄰的梯型槽或者V型槽上方；本發(fā)明通過設(shè)有并排銑刀和能夠同時安裝2個或者2個以上工件的工裝夾具，電機能夠同步2個銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時在2個工件軸上加工鍵槽，減少夾具組裝時間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
【IPC分類】B23C3/30, B23C1/08, B23Q3/00
【公開號】CN105414632
【申請?zhí)枴緾N201510813894
【發(fā)明人】周世平
【申請人】重慶荊江汽車半軸有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日