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從鋼板制造加壓淬火成形部件的熱成型設(shè)備及方法_2

文檔序號(hào):9606998閱讀:來源:國知局
變形,在將毛坯引入加熱爐6之前,先將毛坯先供給到預(yù)熱輥式修整裝置2中。預(yù)熱輥式修整裝置2沿著材料的輸送方向布置在加熱爐6的上游,預(yù)熱輥式修整裝置2具有用于矯直毛坯的輥3,從而使得在毛坯經(jīng)過預(yù)熱輥式修整裝置2后毛坯的不平整度降低。在這種情況下,輥3執(zhí)行輥式修整工序。輥3還被設(shè)計(jì)成其溫度可控,使得輥3在修整和/或矯直毛坯的同時(shí)還可以控制毛坯的溫度。在本示例性實(shí)施例中,輥3被加熱,從而將毛坯預(yù)熱到低于奧氏體化溫度的預(yù)熱溫度。將毛坯以預(yù)熱溫度引入加熱爐6中減少了為使毛坯達(dá)到奧氏體化溫度而需在加熱爐6中提供的溫差。由此減少了在加熱爐6中加熱毛坯所必需輸入的能量。本示例性實(shí)施例的加熱爐6被設(shè)計(jì)為連續(xù)加熱爐,其優(yōu)點(diǎn)在于可以減少加熱爐6的長度,使得熱成型設(shè)備可以具有緊湊的構(gòu)造。
[0029]預(yù)熱輥式修整裝置2除了具有輥3外,還具有與輥3平行布置的輥4、5,輥4、5同樣是溫度可控的,尤其是可被加熱的。
[0030]附圖示出了預(yù)熱輥式修整裝置2的示意圖,每幅附圖中僅示出了從上方作用在毛坯上的輥3、4、5。除了輥3、4、5外,預(yù)熱輥式修整裝置2還可以具有從下方作用在毛坯上的輥。從上方和下方作用在毛坯上的輥可布置為反向旋轉(zhuǎn)的輥的輥對(duì)(例如具有雙輥機(jī)架的形式)。在這種情況下,輥3、4、5優(yōu)選地作為由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥組成的輥對(duì)的一部分。作為選擇或者附加地,為了修整毛坯并控制毛坯的溫度,輥對(duì)中分別從上方和下方作用在毛坯上的輥可布置為沿著毛坯的輸送方向彼此偏移,使得輥交替地從上方和下方作用在毛坯上。
[0031]預(yù)熱輥式修整裝置2的輥3、4、5是溫度能夠被獨(dú)立控制的,使得輥3、4、5可以分別具有獨(dú)立的溫度。因?yàn)槊饕来闻c輥3、4、5接觸,所以能夠通過對(duì)獨(dú)立的輥3、4、5進(jìn)行不同的溫度控制來預(yù)設(shè)預(yù)熱毛坯時(shí)的溫度曲線。
[0032]輥4、5具有結(jié)構(gòu)化的表面,在毛坯與輥4、5接觸時(shí),毛坯的表面可受到輥4、5的結(jié)構(gòu)化表面的處理。在這種情況下,通過輥4、5來調(diào)整毛坯的表面,以使毛坯在加熱爐6中具有有利的加熱特性和/或在毛坯的表面有利地形成層。毛坯的粗糙度在預(yù)熱輥式修整裝置2中被改變??赡艽嬖诓话凑帐纠詫?shí)施例的情況,可以選擇或者可以附加的是,將前側(cè)的輥3設(shè)計(jì)成能夠在毛坯表面形成紋理。
[0033]從圖1可以進(jìn)一步看到,熱成型設(shè)備1具有回火裝置7,沿著材料的輸送方向觀察,回火裝置7布置在加熱爐6和加壓裝置10之間?;鼗鹧b置7包括至少一個(gè)、優(yōu)選多個(gè)設(shè)計(jì)為溫度可控的輥8、9?;鼗鹧b置7能夠再次加熱已在加熱爐6中被加熱過的毛坯,使得毛坯可以被保持在預(yù)設(shè)的最終溫度,例如高于奧氏體化溫度的溫度。此外,回火裝置7的輥8、9有助于使毛坯中的溫度分布均勻。
[0034]附圖示出了回火裝置7的示意圖,圖中僅示出了從上方作用在毛坯上的輥8、9。除了輥8、9外,回火裝置7還可以具有從下方作用在毛坯上的輥。從上方和下方作用在毛坯上的輥可布置為反向旋轉(zhuǎn)的輥的輥對(duì)(例如具有雙輥機(jī)架的形式)。在這種情況下,輥8、9優(yōu)選地作為由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥組成的輥對(duì)的一部分。
[0035]回火裝置7的輥8、9的溫度能夠被獨(dú)立地控制,使得離開加熱爐6的毛坯與受到不同溫度控制的輥8、9依次接觸。毛坯的溫度服從預(yù)設(shè)的溫度曲線,借此可以有利地影響加壓淬火成形部件的質(zhì)量。
[0036]此外,輥8、9被設(shè)計(jì)成能夠在被加熱的毛坯表面上形成紋理。通過輥8、9將毛坯表面的空隙變平,以使毛坯在加壓裝置10中的后續(xù)加壓工序中實(shí)現(xiàn)更好的磨損特性。就此而言,輥8、9減小了毛坯的粗糙度,由此帶來的附加優(yōu)點(diǎn)為使加壓淬火成形部件的表面更加美觀。
[0037]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的熱成型設(shè)備1的第二示例性實(shí)施例,其構(gòu)造與熱成型設(shè)備1的第一示例性實(shí)施例的構(gòu)造基本類似。
[0038]與第一實(shí)施例相比,根據(jù)圖2,在第二實(shí)施例的熱成型設(shè)備1中設(shè)置具有輥12的回火裝置7,輥12包括多個(gè)溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制的區(qū)域12.1,12.2,12.3。在本示例性實(shí)施例中,將輥12的外側(cè)區(qū)域12.1和12.3的溫度控制為低于中間區(qū)域12.2的溫度。因?yàn)閷?duì)區(qū)域12.1、12.2、12.3的不同的溫度控制,所以毛坯在經(jīng)過回火裝置7時(shí)不同分段受到不同的回火。因此,在加壓毛坯時(shí),毛坯的不同分段會(huì)達(dá)到不同的最終溫度。在這種情況下,毛坯的選定分段被加熱到奧氏體化溫度,而毛坯的其它分段僅被加熱到低于奧氏體化溫度的溫度,使得在加壓之后,在由毛坯所制成的成形部件中不同部分具有不同的強(qiáng)度值。
[0039]在未在附圖中示出的一個(gè)示例性實(shí)施例中,預(yù)熱輥式修整裝置2具有如下的輥:該輥包括多個(gè)溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制的區(qū)域。與上文所述的回火裝置7的輥12相似,可以分別控制這個(gè)輥的各個(gè)區(qū)域的溫度,使得毛坯的不同分段被預(yù)加熱到不同溫度。因此,可以實(shí)現(xiàn)選擇性地分段預(yù)加熱毛坯,使得隨后毛坯在加熱爐6中進(jìn)行加熱時(shí)不同分段能夠達(dá)到不同的最終溫度。
[0040]上述用于從毛坯制造加壓淬火成形部件的熱成型設(shè)備1具有用于加熱毛坯的加熱爐6和用于成型和冷卻在加熱爐6中被加熱的毛坯的加壓裝置10。在加熱爐6的上游布置有預(yù)熱輥式修整裝置2,預(yù)熱輥式修整裝置2具有用于矯直和預(yù)熱毛坯的溫度可控的輥3、4、5。在上述用于從毛坯制造加壓淬火成形部件的方法中,毛坯在加熱爐6中被加熱,被加熱的毛坯在加壓裝置10中被成型和冷卻。在進(jìn)入加熱爐6加熱之前,毛坯先通過預(yù)熱輥式修整裝置2的溫度可控的輥3、4、5進(jìn)行矯直和預(yù)熱。這樣能夠減少廢品率并且提供更快速的方法步驟。
[0041]附圖標(biāo)記列表
[0042]1熱成型設(shè)備
[0043]2預(yù)熱輥式修整裝置
[0044]3 輥
[0045]4 輥
[0046]5 輥
[0047]6 加熱爐
[0048]7回火裝置
[0049]8 輥
[0050]9 輥
[0051]10加壓裝置
[0052]11輸送裝置
[0053]12 輥
[0054]12.1 區(qū)域
[0055]12.2 區(qū)域
[0056]12.3 區(qū)域
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于從毛坯制造加壓淬火成形部件的熱成型設(shè)備(1),具有用于加熱所述毛坯的加熱爐(6)以及用于成型和冷卻在所述加熱爐(6)中被加熱的所述毛坯的加壓裝置(10),其特征在于, 所述熱成型設(shè)備(1)具有預(yù)熱輥式修整裝置(2),所述預(yù)熱輥式修整裝置(2)布置在所述加熱爐(6)的上游,并且所述預(yù)熱輥式修整裝置(2)具有用于矯直和預(yù)熱所述毛坯的溫度可控的輥(3、4、5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述輥(3、4、5)能夠被加熱。3.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述預(yù)熱輥式修整裝置(2)具有多個(gè)輥(3、4、5),所述多個(gè)輥(3、4、5)的溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制。4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述預(yù)熱輥式修整裝置(2)包括至少一個(gè)具有多個(gè)區(qū)域的輥,所述多個(gè)區(qū)域的溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制。5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述預(yù)熱輥式修整裝置(2)的輥(4、5)被設(shè)計(jì)成能夠在所述毛坯的表面上形成紋理。6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述熱成型設(shè)備(1)具有回火裝置(7),所述回火裝置(7)布置在所述加熱爐(6)與所述加壓裝置(10)之間,所述回火裝置(7)具有溫度可控的輥(8、9、12),通過所述回火裝置(7)的所述輥(8、9、12)能夠?qū)υ谒黾訜釥t(6)中被加熱的所述毛坯進(jìn)行回火。7.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述回火裝置(7)具有多個(gè)輥(8、9、12),所述回火裝置(7)的所述多個(gè)輥(8、9、12)的溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制。8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述回火裝置(7)包括至少一個(gè)具有多個(gè)區(qū)域(12.1,12.2、12.3)的輥(12),所述多個(gè)區(qū)域(12.1,12.2、12.3)的溫度能夠被彼此獨(dú)立地控制。9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱成型設(shè)備,其中, 所述回火裝置(7)的輥(8、9、12)被設(shè)計(jì)成能夠在被加熱的所述毛坯的表面上形成紋理。10.一種從毛坯制造加壓淬火成形部件的方法,其中, 所述毛坯在加熱爐(6)中被加熱,被加熱的所述毛坯在加壓裝置(10)中被成型和冷卻,其特征在于, 在所述加熱爐(6)中加熱所述毛坯之前,先通過預(yù)熱輥式修整裝置(2)的溫度可控的輥(3、4、5)來矯直和預(yù)熱所述毛坯。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于從毛坯制造加壓淬火成形部件的熱成型設(shè)備,該熱成型設(shè)備具有用于加熱毛坯的加熱爐以及用于成型和冷卻在加熱爐中被加熱的毛坯的加壓裝置,其中該熱成型設(shè)備具有布置在加熱爐上游的預(yù)熱輥式修整裝置,該預(yù)熱輥式修整裝置具有用于矯直和預(yù)熱毛坯的溫度可控的輥。本發(fā)明還涉及一種用于從毛坯制造加壓淬火成形部件的方法,其中毛坯在加熱爐中被加熱,被加熱的毛坯在加壓裝置中被成形和冷卻,并且,在加熱爐中加熱毛坯之前,先通過預(yù)熱輥式修整裝置的溫度可控的輥來矯直和預(yù)熱毛坯。
【IPC分類】B21D37/16, B21D22/02, C21D1/18
【公開號(hào)】CN105363864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494863
【發(fā)明人】馬里亞·科耶爾, 薩沙·西科拉, 揚(yáng)科·巴尼克
【申請(qǐng)人】蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司, 蒂森克虜伯股份公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日
【公告號(hào)】DE102014111501A1, US20160047010
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