一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及閥體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
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[0002]由于閥體經(jīng)常處于高壓狀態(tài)，因此閥體對(duì)加工的鋼材的抗疲勞性以及其他物理性能和機(jī)械性能的要求會(huì)比較高，現(xiàn)有技術(shù)中加工成閥體的鋼材一般為長(zhǎng)條狀的柱狀體，該鋼材是通過(guò)軋制工藝得到這一形狀，之后再通過(guò)退火等熱處理工藝來(lái)改變它的物理性能和機(jī)械性能，但是這樣制得的鋼材晶相組織不夠穩(wěn)定，尤其存在著帶狀晶相組織，因此現(xiàn)有技術(shù)制得的鋼材各方面的機(jī)械性能不高，使用壽命會(huì)比較偏短，而且這樣的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，加工完成的產(chǎn)品外表粗糙，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品往往內(nèi)部存在氣孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，它生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，而且本發(fā)明還提高生產(chǎn)加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝包括如下步驟:(1)下料，截取棒材；(2)進(jìn)行酸性；(3)在表面涂上潤(rùn)滑劑；(4)進(jìn)行熱拉絲加工:在棒材上選取兩個(gè)點(diǎn)，在這兩個(gè)點(diǎn)之間施加一個(gè)電壓，通過(guò)兩點(diǎn)之間的電壓差形成大的短路電流，將位于兩點(diǎn)之間的鋼材燒紅至1200攝氏左右，并將該升溫之后的鋼材經(jīng)過(guò)一個(gè)模具拉拔成型得到閥體毛坯件；(5)拋丸涂層，拋丸后石墨涂層防氧化、防脫碳；(6)粗鍛成型，溫度控制在800-850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行冷鍛成型；(7)壓模分模，分模面為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面通過(guò)一斜面相連接；(8)退火處理，加熱至680-720°C，保溫2-4小時(shí)，隨爐冷卻至300-350°C出爐空冷；(9)拋丸、磷化、皂化處理；(10)精鍛成型，溫度控制在800-850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行二次冷鍛成型；(11)壓模分模，分模面選擇為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面之間通過(guò)一斜面相連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟⑷中棒材兩點(diǎn)之間的電壓由電器柜供電，同時(shí)該兩點(diǎn)之間的電壓經(jīng)過(guò)變壓器降壓，電器柜由控制柜控制。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(4)中棒材兩點(diǎn)之間加設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，該溫度檢測(cè)裝置可接收兩點(diǎn)之間鋼材的溫度信息，并通過(guò)該信息的反饋控制走絲的速度實(shí)現(xiàn)對(duì)兩點(diǎn)之間溫度的控制。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(4)中的潤(rùn)滑劑的成分為石墨粉。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明可使得材料獲得更好的晶相組織生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，而且本發(fā)明還提高生產(chǎn)加工效率。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0010]圖1為本發(fā)明分模的原理示意圖
[0011]圖中:1、第一分模面；2、第二分模面；3、斜面【具體實(shí)施方式】:
[0012]以下所述僅為體現(xiàn)本發(fā)明原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍
[0013]本發(fā)明一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:(1)下料，截取棒材；(2)進(jìn)行酸性；(3)在表面涂上潤(rùn)滑劑；(4)進(jìn)行熱拉絲加工:在棒材上選取兩個(gè)點(diǎn)，在這兩個(gè)點(diǎn)之間施加一個(gè)電壓，通過(guò)兩點(diǎn)之間的電壓差形成大的短路電流，將位于兩點(diǎn)之間的鋼材燒紅至1200攝氏左右，并將該升溫之后的鋼材經(jīng)過(guò)一個(gè)模具拉拔成型得到閥體毛坯件；(5)拋丸涂層，拋丸后石墨涂層防氧化、防脫碳；(6)粗鍛成型，溫度控制在800-850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行冷鍛成型；(7)壓模分模，分模面為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面通過(guò)一斜面相連接；(8)退火處理，加熱至680-720°C，保溫2-4小時(shí)，隨爐冷卻至300-350°C出爐空冷；(9)拋丸、磷化、皂化處理；(10)精鍛成型，溫度控制在800_850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行二次冷鍛成型；(11)壓模分模，分模面選擇為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面之間通過(guò)一斜面相連接。
[0014]步驟(4)中棒材兩點(diǎn)之間的電壓由電器柜供電，同時(shí)該兩點(diǎn)之間的電壓經(jīng)過(guò)變壓器降壓，電器柜由控制柜控制。
[0015]步驟(4)中棒材兩點(diǎn)之間加設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，該溫度檢測(cè)裝置可接收兩點(diǎn)之間鋼材的溫度信息，并通過(guò)該信息的反饋控制走絲的速度實(shí)現(xiàn)對(duì)兩點(diǎn)之間溫度的控制。
[0016]步驟(4)中的潤(rùn)滑劑的成分為石墨粉，潤(rùn)滑劑可使得在熱拉伸的時(shí)候起到潤(rùn)滑作用。
[0017]如圖1所示為本發(fā)明步驟(7)和步驟(11)中的分模的原理示意圖，在分模的時(shí)候第一分模面I第二分模面2相互平行且錯(cuò)開一定距離，而連接在第一分模面I第二分模面2為一斜面3。
[0018]本發(fā)明可使得材料獲得更好的晶相組織生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，而且本發(fā)明還提高生產(chǎn)加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟:(1)下料，截取棒材；(2)進(jìn)行酸性；(3)在表面涂上潤(rùn)滑劑；(4)進(jìn)行熱拉絲加工:在棒材上選取兩個(gè)點(diǎn)，在這兩個(gè)點(diǎn)之間施加一個(gè)電壓，通過(guò)兩點(diǎn)之間的電壓差形成大的短路電流，將位于兩點(diǎn)之間的鋼材燒紅至1200攝氏左右，并將該升溫之后的鋼材經(jīng)過(guò)一個(gè)模具拉拔成型得到閥體毛坯件；(5)拋丸涂層，拋丸后石墨涂層防氧化、防脫碳；(6)粗鍛成型，溫度控制在800-850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行冷鍛成型；(7)壓模分模，分模面為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面通過(guò)一斜面相連接；(8)退火處理，加熱至680-720°C，保溫2-4小時(shí)，隨爐冷卻至300-350°C出爐空冷；(9)拋丸、磷化、皂化處理；(10)精鍛成型，溫度控制在800_850°C，將坯料放入模具中進(jìn)行二次冷鍛成型；(11)壓模分模，分模面選擇為相互平行且錯(cuò)開一定距離的兩個(gè)面，兩個(gè)分模面之間通過(guò)一斜面相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(4)中棒材兩點(diǎn)之間的電壓由電器柜供電，同時(shí)該兩點(diǎn)之間的電壓經(jīng)過(guò)變壓器降壓，電器柜由控制柜控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(4)中棒材兩點(diǎn)之間加設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，該溫度檢測(cè)裝置可接收兩點(diǎn)之間鋼材的溫度信息，并通過(guò)該信息的反饋控制走絲的速度實(shí)現(xiàn)對(duì)兩點(diǎn)之間溫度的控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(4)中的潤(rùn)滑劑的成分為石墨粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥體的鍛造生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟：(1)下料，截取棒材；(2)進(jìn)行酸性；(3)在表面涂上潤(rùn)滑劑；(4)進(jìn)行熱拉絲加工：在棒材上選取兩個(gè)點(diǎn)，在這兩個(gè)點(diǎn)之間施加一個(gè)電壓，通過(guò)兩點(diǎn)之間的電壓差形成大的短路電流，將位于兩點(diǎn)之間的鋼材燒紅至1200攝氏左右，并將該升溫之后的鋼材經(jīng)過(guò)一個(gè)模具拉拔成型得到閥體毛坯件。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，而且本發(fā)明還提高生產(chǎn)加工效率。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN104942534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410136819
【發(fā)明人】蔣鑫毅
【申請(qǐng)人】奉化市溪口新藝閥體鍛件制造廠
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月30日