從動齒輪剃齒夾具的制作方法
【專利說明】 從動齒輪剃齒夾具
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于裝夾齒輪的工裝夾具，尤其涉及一種從動齒輪剃齒夾具。
[0003]
【背景技術】
[0004]在現(xiàn)代機械工業(yè)中，齒輪是一種重要的機械零部件，其作用是傳遞運動狀態(tài)和動力。齒輪加工時有剃齒工序，一般采用夾具將齒輪夾緊固定后再進行剃齒。通常的齒輪剃齒夾具包括芯軸和夾緊裝置，將齒輪套在芯軸上，芯軸的兩端設有中心定位孔，使用時用機床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔，開啟機床，進行剃齒。這種齒輪剃齒夾具通過芯軸的外圓與齒輪內(nèi)孔配合的方式來實現(xiàn)定心。
[0005]中國發(fā)明專利CN201565678U公開了一種齒輪剃齒夾具，包括臺階心軸、卡塊和壓緊螺母，臺階心軸固定于機床兩頂尖之間，所述臺階心軸由兩個夾具體連接而成并在內(nèi)部形成腔體，在其中一個夾具體上開有與腔體連通的通孔，壓緊螺釘穿過通孔插入腔體內(nèi)，使腔體為密閉狀態(tài)，在腔體中填充有液體塑料。本發(fā)明在臺階心軸內(nèi)設置腔體，在腔體內(nèi)填充液體塑料，當工件裝入臺階心軸后，通過旋壓壓緊螺釘，給腔體內(nèi)的液體塑料傳遞壓力，將臺階心軸與工件孔接觸段的薄壁擠壓變形而增大，從而減小了工件與臺階心軸之間的定心間隙，克服了工件加工時的徑向跳動問題，大大提高了工件的加工精度。但是該發(fā)明的卡塊需要利用壓緊螺母定位與臺階心軸上，軸向限位工件，零部件較多，結(jié)構(gòu)復雜；同時，卡塊與臺階心軸之間存在間隙，當利用壓緊螺母將其壓緊在臺階心軸上時，卡塊容易傾斜，使得工件相對于臺階心軸傾斜，兩者不同軸，影響剃齒質(zhì)量。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工件定位精確、提高剃齒質(zhì)量的從動齒輪剃齒夾具。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種從動齒輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸、套在小徑軸段上的圓筒形頂套，待加工齒輪套設于所述大徑軸段上，所述臺階芯軸的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔，所述頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套的該端設有與機床頂尖相適配的圓錐形孔口，便于機床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪。
[0009]優(yōu)選的,所述頂套軸向延伸出所述小徑軸段的端面3(T45mm。
[0010]上述技術方案中，所述頂套的另一端設有徑向延伸的定位圓臺，該定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內(nèi)圓尺寸，避免待加工齒輪在剃齒過程中產(chǎn)生軸向竄動，提高剃齒精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]優(yōu)選的，所述定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內(nèi)圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大10?15_。
[0012]上述技術方案中，所述大徑軸段遠離軸肩的一端設有限位圓臺，所述頂套的另一端設有徑向延伸的定位圓臺，所述定位圓臺的外圓尺寸相較所述限位圓臺的外圓尺寸小O?10mm,即單邊尺寸小0?5_。
[0013]優(yōu)選的，所述定位圓臺的外圓尺寸與所述限位圓臺的外圓尺寸相等。
[0014]上述技術方案中，所述限位圓臺的與所述大徑軸段相對的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺，避免因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0015]上述技術方案中，所述大徑段的外緣倒圓角。
[0016]進一步的技術方案，所述頂套與小徑軸段間隙配合。
[0017]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明中頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套中心通孔的該端倒直角，機床的兩個頂尖分別頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口和臺階芯軸端部的中心孔內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪，結(jié)構(gòu)簡單、工件定位精確、提高剃齒質(zhì)量。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例一中臺階芯軸的主視圖；
圖3是實施例一中頂套的主視圖；
其中:1、臺階芯軸；la、大徑軸段；lb、小徑軸段；lc、限位圓臺；ld、大徑段；2、頂套；2a、定位圓臺；3、待加工齒輪；4、機床頂尖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一:參見圖Γ3所示，一種從動齒輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段Ia和小徑軸段Ib的臺階芯軸1、套在小徑軸段Ib上的圓筒形頂套2，且所述頂套2與小徑軸段Ib間隙配合，待加工齒輪3套設于所述大徑軸段Ia上。
[0022]所述臺階芯軸I的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔le，所述頂套2的一端軸向延伸出所述小徑軸段Ib的端面3(T45mm，且所述頂套2的該端設有與機床頂尖4相適配的圓錐形孔口，優(yōu)選的，所述頂套2中心通孔的該端倒45°直角。
[0023]所述頂套2的另一端設有徑向延伸的定位圓臺2a,該定位圓臺2a的外圓尺寸大于所述待加工齒輪3的內(nèi)圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大l(Tl5mm，避免待加工齒輪在剃齒過程中產(chǎn)生軸向竄動，提高剃齒精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]所述大徑軸段Ia遠離軸肩的一端設有限位圓臺Ic,所述定位圓臺2a的外圓尺寸相較所述限位圓臺Ic的外圓尺寸小(TlOmm。優(yōu)選的,所述定位圓臺2a的外圓尺寸與所述限位圓臺Ic的外圓尺寸相等。
[0025]所述限位圓臺Ic的與所述大徑軸段Ia相對的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段Id靠近所述限位圓臺lc，避免因因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0026]所述大徑段Id的外緣為Rll.24的倒圓角。
[0027]本發(fā)明中頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套中心通孔的該端倒直角，機床的兩個頂尖分別頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口和臺階芯軸端部的中心孔內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪，結(jié)構(gòu)簡單、工件定位精確、提高剃齒質(zhì)量。
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:包括設有大徑軸段(Ia)和小徑軸段(Ib)的臺階芯軸(I )、套在小徑軸段(Ib)上的圓筒形頂套(2)，待加工齒輪(3)套設于所述大徑軸段(Ia)上，所述臺階芯軸(I)的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔(le)，所述頂套(2)的一端軸向延伸出所述小徑軸段(Ib)的端面，且所述頂套(2)的該端設有與機床頂尖(4 )相適配的圓錐形孔口。2.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)軸向延伸出所述小徑軸段(Ib)的端面3(T45mm。3.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)的另一端設有徑向延伸的定位圓臺(2a),該定位圓臺(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內(nèi)圓尺寸。4.根據(jù)權利要求3所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內(nèi)圓尺寸2(T30mm。5.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述大徑軸段(Ia)遠離軸肩的一端設有限位圓臺(lc)，所述頂套(2)的另一端設有徑向延伸的定位圓臺(2a)，所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸相較所述限位圓臺(lc)的外圓尺寸小(TlOmm。6.根據(jù)權利要求5所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸與所述限位圓臺(Ic)的外圓尺寸相等。7.根據(jù)權利要求5所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述限位圓臺(Ic)的與所述大徑軸段(Ia)相對的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段(Id)靠近所述限位圓臺(Ic)08.根據(jù)權利要求7所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述大徑段(Id)的外緣倒圓角。9.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)與小徑軸段(Ib)間隙配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從動齒輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸、套在小徑軸段上的圓筒形頂套，待加工齒輪套設于所述大徑軸段上，所述臺階芯軸的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔，所述頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套中心通孔的該端倒直角。本發(fā)明中頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套中心通孔的該端倒直角，機床的兩個頂尖分別頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口和臺階芯軸端部的中心孔內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪，結(jié)構(gòu)簡單、工件定位精確、提高剃齒質(zhì)量。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN104907643
【申請?zhí)枴緾N201410094474
【發(fā)明人】馬玉坤
【申請人】泰州市里華機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月14日