齒輪剃齒夾具的制作方法
【專利說明】 齒輪剃齒夾具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于裝夾齒輪的工裝夾具，尤其涉及一種齒輪剃齒夾具。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)中，齒輪是一種重要的機(jī)械零部件，其作用是傳遞運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和動(dòng)力。齒輪加工時(shí)有剃齒工序，一般采用夾具將齒輪夾緊固定后再進(jìn)行剃齒。通常的齒輪剃齒夾具包括芯軸和頂套，將齒輪套在芯軸上，芯軸的兩端設(shè)有中心定位孔，使用時(shí)用機(jī)床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔，開啟機(jī)床，進(jìn)行剃齒。這種齒輪剃齒夾具通過芯軸的外圓與齒輪內(nèi)孔配合的方式來實(shí)現(xiàn)定心。
[0005]為便于機(jī)床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔，頂套不得凸出于芯軸端面，為保證待加工齒輪定位后與芯軸同軸，頂套與芯軸之間不得存在間隙，一般采用過盈配合，則頂套難以從芯軸上取下來，剃齒夾具拆裝不便，影響生產(chǎn)效率。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝、提高生產(chǎn)效率的齒輪剃齒夾具。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種齒輪剃齒夾具，包括芯軸和頂套，所述芯軸為設(shè)有大徑軸段和小徑軸段的臺(tái)階芯軸，所述小徑軸段上套設(shè)有圓筒形的所述頂套，所述頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝、提高生產(chǎn)效率。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述芯軸的兩端設(shè)有采用帶護(hù)錐的B型中心鉆加工而成的中心孔，所述頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面，且所述頂套的該端設(shè)有與機(jī)床頂尖相適配的圓錐形孔口，便于機(jī)床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪。
[0010]上述技術(shù)方案中，待加工齒輪套設(shè)于所述大徑軸段上，所述頂套的另一端設(shè)有徑向延伸的定位圓臺(tái)，該定位圓臺(tái)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內(nèi)圓尺寸，避免待加工齒輪在剃齒過程中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，提高剃齒精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]優(yōu)選的，所述定位圓臺(tái)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內(nèi)圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大10?15_。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述大徑軸段遠(yuǎn)離軸肩的一端設(shè)有限位圓臺(tái)，所述定位圓臺(tái)的外圓尺寸相較所述限位圓臺(tái)的外圓尺寸小(TlOmm，即單邊尺寸小(T5mm。
[0013]優(yōu)選的，所述定位圓臺(tái)的外圓尺寸與所述限位圓臺(tái)的外圓尺寸相等。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述限位圓臺(tái)的與所述大徑軸段相對(duì)的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺(tái)，避免因應(yīng)力集中而縮短太陽(yáng)輪剃齒夾具的使用壽命。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述大徑段的外緣倒圓角。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂套軸向延伸出所述小徑軸段的端面3(T45mm。所述頂套與小徑軸段之間的配合間隙為(T0.035mm。
[0017]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明的頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝、提高生產(chǎn)效率。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例一中臺(tái)階芯軸的主視圖；
圖3是實(shí)施例一中頂套的主視圖；
其中:1、芯軸；la、大徑軸段；lb、小徑軸段；lc、限位圓臺(tái)；ld、大徑段；2、頂套；2a、定位圓臺(tái)；3、待加工齒輪；4、機(jī)床頂尖。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:參見圖廣3所示，一種齒輪剃齒夾具，包括芯軸I和頂套2，所述芯軸I為設(shè)有大徑軸段Ia和小徑軸段Ib的臺(tái)階芯軸，所述小徑軸段Ib上套設(shè)有圓筒形的所述頂套2，所述頂套2與小徑軸段Ib之間采用基孔制間隙配合。優(yōu)選的，所述頂套2與小徑軸段Ib之間的配合間隙為(T0.035mm。
[0022]所述芯軸I的兩端設(shè)有采用帶護(hù)錐的B型中心鉆加工而成的中心孔le，所述頂套2的一端軸向延伸出所述小徑軸段Ib的端面3(T45mm，且所述頂套2的該端設(shè)有與機(jī)床頂尖4相適配的圓錐形孔口，便于機(jī)床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內(nèi)，軸向壓緊待加工齒輪。
[0023]待加工齒輪3套設(shè)于所述大徑軸段Ia上，所述頂套2的另一端設(shè)有徑向延伸的定位圓臺(tái)2a，該定位圓臺(tái)2a的外圓尺寸大于所述待加工齒輪3的內(nèi)圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大l(Tl5mm，避免待加工齒輪在剃齒過程中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，提高剃齒精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]所述大徑軸段Ia遠(yuǎn)離軸肩的一端設(shè)有限位圓臺(tái)Ic,所述定位圓臺(tái)2a的外圓尺寸相較所述限位圓臺(tái)Ic的外圓尺寸小(TlOmm。優(yōu)選的,所述定位圓臺(tái)2a的外圓尺寸與所述限位圓臺(tái)Ic的外圓尺寸相等。
[0025]所述限位圓臺(tái)Ic的與所述大徑軸段Ia相對(duì)的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段Id靠近所述限位圓臺(tái)lc，避免因因應(yīng)力集中而縮短太陽(yáng)輪剃齒夾具的使用壽命。
[0026]所述大徑段Id的外緣為Rll.24的倒圓角。
[0027]本發(fā)明的頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝、提高生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪剃齒夾具，包括芯軸(I)和頂套(2)，其特征在于:所述芯軸(I)為設(shè)有大徑軸段(Ia)和小徑軸段(Ib)的臺(tái)階芯軸，所述小徑軸段(Ib)上套設(shè)有圓筒形的所述頂套(2),所述頂套(2)與小徑軸段(Ib)之間采用基孔制間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述芯軸(I)的兩端設(shè)有采用帶護(hù)錐的B型中心鉆加工而成的中心孔(le)，所述頂套(2)的一端軸向延伸出所述小徑軸段(Ib)的端面，且所述頂套(2)的該端設(shè)有與機(jī)床頂尖(4)相適配的圓錐形孔口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:待加工齒輪(3)套設(shè)于所述大徑軸段(Ia)上，所述頂套(2)的另一端設(shè)有徑向延伸的定位圓臺(tái)(2a),該定位圓臺(tái)(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內(nèi)圓尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(tái)(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內(nèi)圓尺寸2(T30mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述大徑軸段(Ia)遠(yuǎn)離軸肩的一端設(shè)有限位圓臺(tái)(lc)，所述定位圓臺(tái)(2a)的外圓尺寸相較所述限位圓臺(tái)(Ic)的外圓尺寸小O?10mnin6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(tái)(2a)的外圓尺寸與所述限位圓臺(tái)(Ic)的外圓尺寸相等。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述限位圓臺(tái)(Ic)的與所述大徑軸段(Ia)相對(duì)的一側(cè)為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段(Id)靠近所述限位圓臺(tái)(lc)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述大徑段(Id)的外緣倒圓角。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)軸向延伸出所述小徑軸段(Ib)的端面3(T45mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)與小徑軸段(Ib)之間的配合間隙為(T0.035mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪剃齒夾具，包括芯軸和頂套，所述芯軸為設(shè)有大徑軸段和小徑軸段的臺(tái)階芯軸，所述小徑軸段上套設(shè)有圓筒形的所述頂套，所述頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合。本發(fā)明的頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝、提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN104907642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410094473
【發(fā)明人】馬玉坤
【申請(qǐng)人】泰州市里華機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2014年3月14日