一種3pe防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD) 170?250um、第三層聚乙烯(PE) 2.5?3.7_，實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
[0003]一種3PE防腐鋼管，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)；熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道；對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性；電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管，也適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道；石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道；污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程；農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途。
[0004]然而，在3PE防腐鋼管施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到切割、焊接等施工要求，在切割之前必須要清除其表面的3PE防腐層。一般在沒(méi)有設(shè)備的情況下，都采用人工火烤、刀割的辦法，工作效率極低。有些防腐層去除裝置，設(shè)備笨重，安裝非常不便，去除效率也很低，沒(méi)有切割功能導(dǎo)致去除完防腐層后的切割工作不能連續(xù)進(jìn)行，這些均是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不期望見(jiàn)到的。
[0005]因此，提供一種新型的清除3PE防腐層且具有切割功能的作業(yè)機(jī)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研宄的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，該3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了去除防腐層和管道坡口切割功能的結(jié)合，同時(shí)設(shè)置有粉末收集裝置，具有環(huán)保衛(wèi)生，攜帶方便，適應(yīng)性較廣等優(yōu)勢(shì)。
[0007]一種3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，應(yīng)用于管道加工工藝中，包括:
[0008]設(shè)置于環(huán)向行走設(shè)備上的防腐層去除執(zhí)行模塊、切割模塊和粉塵收集模塊；
[0009]所述防腐層去除執(zhí)行模塊包括有去除執(zhí)行動(dòng)力單元、升降驅(qū)動(dòng)器、背部導(dǎo)向器、頂部導(dǎo)向器以及頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器，所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元通過(guò)所述升降驅(qū)動(dòng)器、所述背部導(dǎo)向器、所述頂部導(dǎo)向器以及所述頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器安裝于所述環(huán)向行走設(shè)備上，且所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元通過(guò)所述升降驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)以及通過(guò)所述背部導(dǎo)向器、所述頂部導(dǎo)向器和所述頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器實(shí)現(xiàn)左右調(diào)節(jié)；
[0010]所述切割模塊與所述防腐層去除執(zhí)行模塊切換安裝于所述環(huán)向行走設(shè)備上；
[0011]所述粉塵收集模塊包括粉塵收集系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾腔、粉塵收集口和氣管，所述粉塵收集口通過(guò)所述氣管連接所述粉塵過(guò)濾腔，以通過(guò)所述粉塵收集系統(tǒng)進(jìn)行收集所述防腐層去除執(zhí)行模塊或所述切割模塊作用于所述管道產(chǎn)生的粉塵。
[0012]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元包括底板、后軸承座、碳刷座、減速機(jī)、定子座、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、碳刷、鋼絲刷以及鋼絲刷罩。
[0013]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，
[0014]所述底板的右端安裝有所述后軸承座；
[0015]所述后軸承座左邊，底板之上安裝有所述碳刷座，所述碳刷座的前后分別裝有所述碳刷；
[0016]所述碳刷座左邊，底板之上安裝有所述定子座；
[0017]所述底板的左端安裝有所述減速機(jī)，所述電機(jī)定子安裝在定子座中間，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子穿過(guò)所述后軸承座、碳刷座、電機(jī)定子插入減速機(jī)。
[0018]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，
[0019]所述減速機(jī)的出軸上安裝所述鋼絲刷，所述鋼絲刷外圍設(shè)有所述鋼絲刷罩，所述鋼絲刷罩固定連接所述減速機(jī)。
[0020]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，
[0021]所述定子座上安裝有一內(nèi)導(dǎo)軌組和一電機(jī)固定板；
[0022]所述內(nèi)導(dǎo)軌組上固定有一內(nèi)板；
[0023]所述電機(jī)固定板和所述內(nèi)板之間設(shè)置有一彈簧；
[0024]其中，當(dāng)所述鋼絲刷經(jīng)過(guò)焊縫時(shí)，所述鋼絲刷受到向上作用力，進(jìn)而傳送至所述彈簧上，以使所述彈簧壓縮，驅(qū)動(dòng)所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元上移，避免焊縫過(guò)載。
[0025]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，所述升降驅(qū)動(dòng)器包括蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及與所述蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)嚙合傳動(dòng)的斜齒輪；
[0026]其中，所述斜齒輪還通過(guò)一齒條連接所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以帶動(dòng)所述斜齒輪旋轉(zhuǎn)，所述斜齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述齒條上下移動(dòng)，所述齒條上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述去除執(zhí)行動(dòng)力單元上下調(diào)節(jié)。
[0027]較佳的，上述的3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，其中，還包括急停開(kāi)關(guān)；
[0028]所述急停開(kāi)關(guān)用于緊急控制所述防腐層去除和管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)的關(guān)閉。
[0029]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
[0030]本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐層去除和管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)3PE管道防腐層的去除與管道坡口的切割連續(xù)化作業(yè)，以解決3PE防腐鋼管施工時(shí)效率低下問(wèn)題，同時(shí)具有代替人工、設(shè)備便攜、快速安裝、快速切換，一機(jī)兩用、安全環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0031]具體
【附圖說(shuō)明】
[0032]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分，同時(shí)也可以未按照比例繪制附圖，其重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0033]圖1是本發(fā)明中3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是發(fā)明中防腐層去除執(zhí)行模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是本發(fā)明中防腐層去除執(zhí)行模塊的正視圖；
[0036]圖4是本發(fā)明中防腐層去除執(zhí)行模塊的左視圖；
[0037]圖5是本發(fā)明中粉塵收集口的剖視圖；
[0038]圖6是本發(fā)明中防腐層去除執(zhí)行模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7是本發(fā)明中去除執(zhí)行動(dòng)力單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0041]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的防腐層去除裝置，設(shè)備笨重，安裝非常不便，去除效率也很低，沒(méi)有切割功能導(dǎo)致去除完防腐層后的切割工作不能連續(xù)進(jìn)行等諸多缺陷，本發(fā)明提供了一種3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)，具體的如圖1?圖7所示。
[0042]該3PE防腐層去除及管道坡口連續(xù)作業(yè)機(jī)主要由設(shè)置于環(huán)向行走設(shè)備I上的防腐層去除執(zhí)行模塊2、切割模塊和粉塵收集模塊構(gòu)成，如圖1所示，在被加工的3PE管道3上具有一層防腐層31，去除執(zhí)行模塊2主要作用于該防腐層31。
[0043]該環(huán)向行走設(shè)備I具有通用的大齒條棒11，可以將防腐層去除執(zhí)行模塊2或者切割模塊安裝于之上。一般在管道施工的時(shí)候，首先將防腐層去除執(zhí)行模塊2安裝于環(huán)向行走設(shè)備I上，利用防腐層去除執(zhí)行模塊2將管道表面防腐層31去除，露出管道基體；然后將切割模塊安裝于環(huán)向行走設(shè)備上，將管道切開(kāi)(具有切割模塊與防腐層去除執(zhí)行模塊可以切換的安裝于環(huán)向行走設(shè)備上的特征)。執(zhí)行裝置的切換比較方便，所以可以對(duì)管道作業(yè)進(jìn)行連續(xù)加工，而不需要整體拆裝設(shè)備，節(jié)省時(shí)間。
[0044]切割模塊一般采用火焰切割、等離子切割、水刀，屬于通用工具，在此不予贅述。
[0045]總體上，防腐層去除執(zhí)行模塊包括有去除執(zhí)行動(dòng)力單元200、升降驅(qū)動(dòng)器211、背部導(dǎo)向器216、頂部導(dǎo)向器以及頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器218，去除執(zhí)行動(dòng)力單元200通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)器211、背部導(dǎo)向器216、頂部導(dǎo)向器217以及頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器218安裝于環(huán)向行走設(shè)備上，且去除執(zhí)行動(dòng)力單元200通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)器211實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)以及通過(guò)背部導(dǎo)向器216、頂部導(dǎo)向器和頂部主動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器218實(shí)現(xiàn)左右調(diào)節(jié)，以進(jìn)行對(duì)防腐層作用。另外粉塵收集模塊包括粉塵收集系統(tǒng)212、粉塵過(guò)濾腔213、粉塵收集口 214和氣管215，粉塵收集口 214通過(guò)氣管215連接粉塵過(guò)濾腔213，以通過(guò)粉塵收集系統(tǒng)212進(jìn)行收集防腐層去除執(zhí)行模塊或切割模塊作用于防腐層產(chǎn)生的粉塵，進(jìn)一步的完成整個(gè)加工過(guò)程。
[0046]下面就去除執(zhí)行模塊2和粉塵收集模塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，如圖2?圖7所不O
[0047]防腐層去除執(zhí)行模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)基于外殼201安裝，外殼201總體上可以認(rèn)為是一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，具有前后左右上下6個(gè)面(基于正視圖看到的是前面理解)。在外殼右面上安裝有右導(dǎo)軌組202，右導(dǎo)軌組202的滑塊與去除執(zhí)行動(dòng)力單元200的后軸承座20002固定。
[0048]其中，該去除執(zhí)行動(dòng)力單元200包括底板20001、后軸承座20002、碳刷座20003、減速機(jī)20004、定子座20005、電機(jī)定子20006、電機(jī)轉(zhuǎn)子20007、碳刷200