一種沖槽模具的槽定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖槽模具的槽定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零件的加工中，常常遇到需要在圓管工件上加工凹槽。例如，在民用空調(diào)、汽車(chē)空調(diào)和中央空調(diào)里為了加熱或者制冷就必須要一個(gè)液體冷熱交換的管道，其中就有兩種零件:集流管和扁管，扁管內(nèi)空可以讓液體在其中流動(dòng)以傳遞熱量，扁管要與集流管連接起來(lái)實(shí)現(xiàn)一個(gè)回路，就需要在集流管上沖槽，再讓扁管插入沖壓成型的凹槽中就可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)回路。
[0003]目前各類(lèi)集流管上有口琴管槽、隔片槽、進(jìn)出水口、過(guò)流孔等等，而這些凹槽或者開(kāi)孔通常采用沖槽模具進(jìn)行沖壓成型，傳統(tǒng)沖槽模具一次沖壓就能將集流管上所有的沖槽全部沖出，但是，隨著集流管長(zhǎng)度、管徑、槽數(shù)的增加，如果一次沖出全部沖槽，那么模具的長(zhǎng)度和重量都會(huì)相應(yīng)地增加，同時(shí),相配套的沖床噸位需求和沖床的工作臺(tái)面也要增加,沖裁力的需求也過(guò)大，而給模具匹配更大噸位的沖床又增加了模具和設(shè)備的成本，另外，對(duì)于有芯沖壓工藝，沖裁力需求過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致芯桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低甚至斷裂、退料困難等問(wèn)題。
[0004]為了減少模具長(zhǎng)度，降低沖床力，增加沖口琴管槽模具芯桿強(qiáng)度，需要采用接沖方式，即將兩集流管定位在一起，再進(jìn)行沖壓，對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)出了用于沖槽模具中的集流管槽定位裝置，該裝置適用于加工長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或槽數(shù)過(guò)多的集流管，能減小模具長(zhǎng)度、減少?zèng)_裁力、降低模具重量和配套沖床的噸位，但是，該裝置的定位方式復(fù)雜，操作麻煩，而且容易損壞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種沖槽模具的槽定位裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)沖槽模具中的槽定位裝置存在:定位方式復(fù)雜，操作麻煩，而且容易損壞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加成本的缺陷。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種沖槽模具的槽定位裝置，用于定位待沖槽件，該定位裝置包括定位座和定位塊，所述定位座上開(kāi)設(shè)有容置孔和定位孔，所述容置孔用于供所述待沖槽件穿過(guò)并形成定位，所述定位孔垂直穿過(guò)所述容置孔，所述定位塊活動(dòng)插設(shè)于所述定位孔中并伸入所述容置孔內(nèi)，所述定位塊的下端適配于所述待沖槽件上的沖槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述定位塊上伸出有用于帶動(dòng)其上下活動(dòng)的手柄，所述手柄的外端伸出所述導(dǎo)槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位座中設(shè)置有與所述定位孔配合抵緊所述定位塊的壓緊組件。
[0009]優(yōu)選地，所述壓緊組件包括依序設(shè)置于所述定位座中的止動(dòng)塊、彈簧以及固定塞，所述固定塞固定設(shè)置，所述止動(dòng)塊抵靠于所述定位塊的外壁上。
[0010]優(yōu)選地，所述定位塊外壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述止動(dòng)塊與所述凹槽配合止動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地,所述凹槽具有圓弧邊緣。
[0012]優(yōu)選地，所述定位塊的底端設(shè)有至少兩定位片，所述定位片適配于所述待沖槽件上的沖槽。
[0013]優(yōu)選地，所述定位塊的長(zhǎng)度小于所述沖槽模具內(nèi)的沖槽刀片的長(zhǎng)度。
[0014]進(jìn)一步地，所述定位座中開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔中插設(shè)有用于定位的銷(xiāo)釘。
[0015]優(yōu)選地，所述定位座通過(guò)緊固件與所述沖槽模具固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提出的沖槽模具的槽定位裝置，包括定位座和定位塊，其在定位座上開(kāi)設(shè)容置孔和定位孔，將待沖槽件穿過(guò)容置孔，并將定位塊插入定位孔，且伸入待沖槽件的沖槽中，從而形成定位，該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、操作方便、定位準(zhǔn)確，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的沖槽模具的槽定位裝置的分解示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的沖槽模具的槽定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的定位塊插入沖槽前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的剖面示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的定位塊插入沖槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1?6所示，為本發(fā)明提供的一個(gè)較佳實(shí)施例，本實(shí)施例中，待沖槽件選擇集流管，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以為其他的待沖槽件，此處并不做限定。以下以兩個(gè)沖程的接沖工藝為例進(jìn)行說(shuō)明，首先將待沖壓集流管3原材料置入模具沖壓一次，抽出集流管3掉頭后再次置入模具進(jìn)行第二次沖壓，此過(guò)程中用第一次沖壓成形的沖槽31作為第二次沖壓的定位。
[0026]本實(shí)施例所提出的沖槽模具的槽定位裝置，其用于定位待沖槽件，此處，待沖槽件指的是集流管3，該槽定位裝置包括定位座I和定位塊2，其中，定位座I上開(kāi)設(shè)有一貫穿其前后兩側(cè)的容置孔11，定位時(shí)，集流管3穿過(guò)容置孔11形成初步定位，另外，定位座I上還開(kāi)設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的定位孔12，該定位孔12垂直穿過(guò)容置孔11，定位塊2插設(shè)在定位孔12中，并且，定位塊2可以在定位孔12中上下活動(dòng)，當(dāng)集流管3穿插入容置孔11前，定位塊2設(shè)置在定位孔12的上部，定位塊2的下端位于定位孔12與容置孔11交叉處的上側(cè)，當(dāng)集流管3穿插入容置孔11后，壓下定位塊2，其下端則伸入容置孔11中，且伸入集流管3上對(duì)應(yīng)的沖槽31中，這樣，集流管3通過(guò)定位塊2下壓形成再定位，從而使得集流管3精準(zhǔn)定位。
[0027]采用上述沖槽模具的槽定位裝置對(duì)集流管3進(jìn)行定位，具有以下特點(diǎn):
[0028]該裝置通過(guò)在其定位座I上開(kāi)設(shè)容置孔11，使集流管3穿插入容置孔11形成初定位，再通過(guò)定位座I上開(kāi)設(shè)定位孔12，采用定位塊2伸入定位孔12并插入集流管3上的沖槽31形成再定位，該裝置既能滿足加工精度要求，又能減小模具長(zhǎng)度，降低模具重量，從而節(jié)約模具成本60%以上，能減小配套沖床的噸位需求，降低設(shè)備的投入和設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的制約，并且，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，操作便捷，省時(shí)省力。
[0029]本實(shí)施例中，上述定位座I的正面?zhèn)乳_(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽13，此處，導(dǎo)槽13為兩端呈圓弧狀的長(zhǎng)槽，當(dāng)然，也可以為其他形狀；該導(dǎo)槽13與上述定位孔12的正面?zhèn)冗B通，上述定位塊2的正面?zhèn)却怪鄙斐鲇惺直?1，該手柄21與定位塊2固定連接，且該手柄21的外端穿過(guò)導(dǎo)槽13，并伸出定位座I外，握住手柄21沿著導(dǎo)槽13的長(zhǎng)度方向施加外力，這樣就可以帶動(dòng)上述定位塊2沿著上述定位孔12向上或者向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際情況和需求，也可以通過(guò)其他方式，帶動(dòng)上述定位塊2在上述定位孔12中向上或者向下運(yùn)動(dòng)。
[0030]上述定位座I中設(shè)置有壓緊組件4，該壓緊組件4橫設(shè)在定位座I反面?zhèn)群蜕鲜龆ㄎ豢?2的孔壁之間，同時(shí)，壓緊組件4將上述定位塊2抵緊在上述定位孔12中的內(nèi)壁上，當(dāng)然，該壓緊組件4的抵緊力