一種用于圓柱體孔加工的鉆模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于圓柱體孔加工的鉆模。
【背景技術(shù)】
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[0002]在各種長度和直徑的圓柱體或空心圓柱體的外圓柱面上鉆孔，有較高的位置精度要求，鉆頭不好定位，容易鉆偏，而且很容易折斷刀具。鉆模是一種引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具，它的結(jié)構(gòu)特點是除了可以對工件進行定位、夾緊裝置外，還可以根據(jù)被加工孔的位置分布而設(shè)置鉆套和鉆模板，用以確定刀具的位置，并防止刀具在加工過程中傾斜，從而保證被加工孔的位置精度。目前用于圓柱體孔加工的鉆模有:固定式鉆模、回轉(zhuǎn)分度式鉆模、移動式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模和蓋板式鉆模，這類鉆模的鉆模體均為長方體，與圓柱面不能完全配合，導(dǎo)致夾緊元件和定位元件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形式單一且制造周期長。套式鉆模的鉆模體為空心圓柱體，空心圓柱體的獨特之處是使套式鉆?？膳c圓柱面配合，夾緊元件和定位元件的結(jié)構(gòu)簡單，形式靈活且制造周期短，成本低，夾緊鉆模的方式靈活。
[0003]現(xiàn)有專利文獻CN203918033U公開了一種圓柱面橫孔加工鉆模，圓柱面鉆模具體的中間軸向設(shè)置有通孔，圓柱面鉆模具體上設(shè)置有兩個第一平面和兩個第二平面，兩個第一平面相對設(shè)置，兩個第二平面相對設(shè)置，兩個第一平面的中心點與兩個第二平面的中心點連線相互垂直且交點在圓柱面鉆模具體的軸線上，其中一個第一平面的中部設(shè)置有鉆套，另一個第一平面的中部設(shè)置有排肩孔，鉆套與排肩孔的軸線重復(fù)，兩個第二平面的中部分別設(shè)置有夾緊螺釘孔，夾緊螺釘孔的內(nèi)部旋接有夾緊螺釘，加工效率高，節(jié)省加工成本，工藝簡單，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。但是這種套式鉆模還是存在裝夾不方便，定位不穩(wěn)定，孔與工件配合有間隙容易鉆偏的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于圓柱體孔加工的鉆模裝夾不方便，定位不穩(wěn)定，孔與工件配合有間隙容易鉆偏，從而提出一種用于圓柱體孔加工的鉆模。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于圓柱體孔加工的鉆模，包括:
[0007]鉆模體，所述鉆模體設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的一端為V形槽，工件設(shè)置在所述第二通孔內(nèi)，所述工件與所述V形槽接觸；
[0008]鉆套，所述鉆套設(shè)置在所述第一通孔上，所述鉆套的第一端與所述鉆模體的上表面貼合，所述鉆套的第二端與所述V形槽接觸；
[0009]定位擋板，所述定位擋板設(shè)置在所述鉆模體的一個側(cè)面上；
[0010]定位螺紋軸，所述定位螺紋軸設(shè)置在所述定位擋板的第一端；
[0011]墊板，所述墊板設(shè)置在所述工件的下方；
[0012]螺釘，所述螺釘設(shè)置在所述鉆模體的下端與所述墊板接觸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位擋板的第二端上設(shè)置有螺釘長槽，所述定位擋板通過鎖緊螺釘與所述鉆模體的側(cè)面固定連接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位擋板為L形板。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位擋板與所述工件平行。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位螺紋軸與所述工件的一端接觸。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉆套的第一端設(shè)置有鉆套螺釘，所述鉆模體的上表面設(shè)置有螺紋孔，所述鉆套通過所述鉆套螺釘固定在所述鉆模體的上表面。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉆套由T12A工具鋼淬火制成。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述墊板和所述螺釘分別為兩個，兩個墊板和兩個螺釘分別對稱設(shè)置。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述V形槽為90度V形槽。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:(I)其采用V形槽在上面，工件從下面向上頂緊反定位設(shè)置，裝夾工件方便，定位穩(wěn)定，孔與工件配合緊密無間隙，鉆孔精確，加工效率高，加工成本低，工藝簡單。(2)定位擋板在螺釘長槽內(nèi)可以根據(jù)工件的長度來調(diào)整鎖緊螺釘緊固，實現(xiàn)工件的正確定位，操作簡單，定位準(zhǔn)確。(3)用兩個對稱的螺釘和墊板將工件從下往上頂緊，保證了工件的定心對稱。
【附圖說明】
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[0022]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0023]圖1為本發(fā)明的一種用于圓柱體孔加工的鉆模主視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的一種用于圓柱體孔加工的鉆模俯視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的一種用于圓柱體孔加工的鉆模B-B向剖視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的一種用于圓柱體孔加工的鉆模C-C向剖視圖；
[0027]圖中符號說明:
[0028]1-鉆模體，2 -第一通孔，3 -第二通孔，4 - V形槽，5 -鉆套，6 -定位擋板，7 -定位螺紋軸，8-墊板，9-螺釘，10-工件，11-鎖緊螺釘，12-鉆套螺釘。
【具體實施方式】
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[0029]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種用于圓柱體孔加工的鉆模，包括:
[0030]鉆模體I，所述鉆模體I為長方體結(jié)構(gòu)。所述鉆模體I設(shè)置有第一通孔2和第二通孔3，在所述鉆模體I中間鏜加工上下貫通的通孔為第一通孔2，在所述鉆模體I中間鏜加工左右貫通的通孔為第二通孔3。所述第二通孔3的上端為V形槽4，下端為凹槽，V形槽4與第一通孔2的中心軸線對稱加工，所述V形槽4為90度V形槽。工件10設(shè)置在所述第二通孔3內(nèi)，所述第二通孔的寬度大于所述工件10的直徑，所述工件10上端與所述V形槽4接觸。
[0031 ] 鉆套5，所述鉆套5設(shè)置在所述第一通孔2上，第一通孔2的直徑略大于所述鉆套5的直徑，使得所述鉆套5與所述鉆模體緊密貼合，所述第一通孔的下半部分用于漏鐵肩。所述鉆套5的第一端與所述鉆模體I的上表面貼合，所述鉆套5的第二端與所述V形槽4接觸，鉆套為了更加貼近工件，底端即與所述V形槽4接觸的那端根據(jù)工件圓弧磨120度角，所述鉆套5的第一端設(shè)置有鉆套螺釘12，所述鉆模體I的上表面設(shè)置有螺紋孔，所述鉆套5通過所述鉆套螺釘12固定在所述鉆模體I的上表面，所述鉆套螺釘12可以選取多個，本實施例中選取一個。
[0032]定位擋板6，所述定位擋板6為L形板。所述定位擋板6設(shè)置在所