一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，尤其是一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]銅散熱器一直以其良好的散熱性、耐腐蝕性、可修復(fù)性在一些要求高或特種車輛上仍被使用。但是，由于今年銅價的不斷升高，使銅質(zhì)散熱器的生產(chǎn)成本也隨著提高，于是技術(shù)工作人員開始研究用其他材料代替銅及銅合金。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程，它將全銅散熱器的上下水室用鐵材料代替，通過螺栓夾緊、固定，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程，其特征在于，所述的螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程的步驟依次為:
[0005]a)制管:用厚度為0.14X 30.5mm的H90黃銅帶料制成2.0 X 13mm的散熱管，靠熔化30%鉛錫合金進行密封，表面鍍錫厚度0.02mm,錫槽溫度320±20°C ；
[0006]滾帶:將厚度為0.045X 78mm的紫銅薄帶用滾帶機滾壓成型為開百葉窗的波浪形散熱帶，波高為1mm;
[0007]b)芯子組裝:在芯子組裝機上將散熱管和散熱帶依次疊加，然后裝上芯子護板和主片，組裝成芯子總成，芯子規(guī)格為650 X 720 X 78mm ；
[0008]c)烘焊:將組裝好的芯子放入烘焊爐中烘焊，烘焊爐溫度為320_350°C ；
[0009]d)主片鍍錫:在芯子的主片表面鍍上一層錫，錫層厚度為0.05-0.1mm ；
[0010]e)裝配水室:用螺栓將上下水室與芯子上下主片固定連接，裝配時應(yīng)在水室與主片之間加密封墊；
[0011]f)裝側(cè)板:用螺栓將左右側(cè)板裝配在芯子上；
[0012]g)試壓:在水中將散熱器通入0.2-0.35Mpa的空氣保壓lmin，不泄露；
[0013]h)烘干:先用空氣槍吹干散熱器表面的水，再將散熱器送入鏈?zhǔn)胶娓蔂t進行烘干，烘干溫度70-85 °C ；
[0014]i)總成組裝:按圖紙要求將中冷器、風(fēng)罩、護網(wǎng)等其它零部件裝配在散熱器上，組成散熱器總成；
[0015]j)噴漆:按圖紙要求對散熱器總成進行噴漆；
[0016]k)烘干:將散熱器送入鏈?zhǔn)胶娓蔂t將油漆烘干，烘干溫度75°C ；
[0017]I)裝附件:將水箱蓋、蒸氣引出軟管等附件進行裝配；
[0018]m)包裝:散熱器總成采用根據(jù)客戶要求進行包裝。
[0019]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:它工藝流程簡單、操作方便，生產(chǎn)的銅散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、強度高,密封性好、散熱性能高,成本較全銅散熱器低,是一種低成本、高性能的生產(chǎn)大型化工程銅散熱器的工藝流程。
【附圖說明】
[0020]圖1:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖；
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明:
[0022]如圖1所示，一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程，其特征在于，所述的螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程的步驟依次為:
[0023]a)制管:用厚度為0.14X 30.5mm的H90黃銅帶料制成2.0 X 13mm的散熱管，靠熔化30%鉛錫合金進行密封，表面鍍錫厚度0.02mm,錫槽溫度320±20°C ；
[0024]滾帶:將厚度為0.045X 78mm的紫銅薄帶用滾帶機滾壓成型為開百葉窗的波浪形散熱帶，波高為1mm;
[0025]b)芯子組裝:在芯子組裝機上將散熱管和散熱帶依次疊加，然后裝上芯子護板和主片，組裝成芯子總成，芯子規(guī)格為650 X 720 X 78mm ；
[0026]c)烘焊:將組裝好的芯子放入烘焊爐中烘焊，烘焊爐溫度為320_350°C ；
[0027]d)主片鍍錫:在芯子的主片表面鍍上一層錫，錫層厚度為0.05-0.1mm ；
[0028]e)裝配水室:用螺栓將上下水室與芯子上下主片固定連接，裝配時應(yīng)在水室與主片之間加密封墊；
[0029]f)裝側(cè)板:用螺栓將左右側(cè)板裝配在芯子上；
[0030]g)試壓:在水中將散熱器通入0.2-0.35Mpa的空氣保壓Imin，
[0031]不泄露；
[0032]h)烘干:先用空氣槍吹干散熱器表面的水，再將散熱器送入鏈
[0033]式烘干爐進行烘干，烘干溫度70-85 °C ；
[0034]i)總成組裝:按圖紙要求將中冷器、風(fēng)罩、護網(wǎng)等其它零部件裝配在散熱器上，組成散熱器總成；
[0035]j)噴漆:按圖紙要求對散熱器總成進行噴漆；
[0036]k)烘干:將散熱器送入鏈?zhǔn)胶娓蔂t將油漆烘干，烘干溫度75°C ；
[0037]I)裝附件:將水箱蓋、蒸氣引出軟管等附件進行裝配；
[0038]m)包裝:散熱器總成采用根據(jù)客戶要求進行包裝。
[0039]上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程，其特征在于，所述的螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程的步驟依次為: a)制管:用厚度為0.14X30.5mm的H90黃銅帶料制成2.0X 13mm的散熱管，靠熔化30%鉛錫合金進行密封，表面鍍錫厚度0.02mm，錫槽溫度320±20°C ； 滾帶:將厚度為0.045X78mm的紫銅薄帶用滾帶機滾壓成型為開百葉窗的波浪形散熱帶，波高為1mm ； b)芯子組裝:在芯子組裝機上將散熱管和散熱帶依次疊加，然后裝上芯子護板和主片，組裝成芯子總成，芯子規(guī)格為650 X 720 X 78mm; c)烘焊:將組裝好的芯子放入烘焊爐中烘焊，烘焊爐溫度為320-350°C； d)主片鍍錫:在芯子的主片表面鍍上一層錫，錫層厚度為0.05-0.1mm ； e)裝配水室:用螺栓將上下水室與芯子上下主片固定連接，裝配時應(yīng)在水室與主片之間加密封墊； f )裝側(cè)板:用螺栓將左右側(cè)板裝配在芯子上； g)試壓:在水中將散熱器通入0.2-0.35Mpa的空氣保壓lmin，不泄露； h)烘干:先用空氣槍吹干散熱器表面的水，再將散熱器送入鏈?zhǔn)胶娓蔂t進行烘干，烘干溫度 70-85 °C ； i)總成組裝:按圖紙要求將中冷器、風(fēng)罩、護網(wǎng)等其它零部件裝配在散熱器上，組成散熱器總成； j)噴漆:按圖紙要求對散熱器總成進行噴漆； k)烘干:將散熱器送入鏈?zhǔn)胶娓蔂t將油漆烘干，烘干溫度75°C ； I)裝附件:將水箱蓋、蒸氣引出軟管等附件進行裝配； m)包裝:散熱器總成采用根據(jù)客戶要求進行包裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，尤其是一種螺栓夾緊式銅散熱器的生產(chǎn)工藝流程。其步驟包括制管、滾帶、芯子組裝、烘焊、主片鍍錫、裝配水室、裝側(cè)板、試壓、烘干、總成組裝、噴漆、烘干、裝風(fēng)罩、包裝。它工藝流程簡單、操作方便，生產(chǎn)的銅散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、強度高，密封性好、散熱性能高，成本較全銅散熱器低，是一種低成本、高性能的生產(chǎn)大型化工程銅散熱器的工藝流程。
【IPC分類】B23P15-26
【公開號】CN104690523
【申請?zhí)枴緾N201310661461
【發(fā)明人】李亞楠
【申請人】青島盛嘉信息科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月9日