本發(fā)明屬于建筑施工用具設(shè)計，尤其涉及一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著建筑行業(yè)的施工技術(shù)逐步轉(zhuǎn)向工業(yè)化和精細化的方向發(fā)展，裝配式建筑技術(shù)已廣泛地應(yīng)用到建筑工程的設(shè)計和施工過程當(dāng)中。裝配式成型鋼筋骨架技術(shù)是裝配式建筑技術(shù)中的一種，是指在工廠中通過專業(yè)化的生產(chǎn)加工，將箍筋和縱向鋼筋等通過綁扎、焊接和機械連接等方式組合成型，形成可以受力的鋼筋骨架，然后運送到施工現(xiàn)場進行裝配的一種鋼筋工程施工技術(shù)。在裝配式成型鋼筋骨架的組合成型環(huán)節(jié)，需要將箍筋和縱向鋼筋等固定以后才可進行綁扎、焊接和機械連接等組合成型操作，現(xiàn)有的鋼筋固定方式主要為人徒手固定，存在著費時費力且難保證滿足規(guī)范要求的問題。因此，為了在裝配式成型鋼筋骨架的組合成型環(huán)節(jié)對箍筋和縱向鋼筋進行方便、快捷、準(zhǔn)確地固定，從而進行組合成型操作，本發(fā)明設(shè)計了一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，可以在裝配式成型鋼筋骨架的組合成型環(huán)節(jié)對箍筋和縱向鋼筋進行方便、快捷、準(zhǔn)確地固定從而進行組合成型操作。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的。

3、一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，包括工作臺，工作臺一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有u型框，u型框上可拆卸安裝有兩根水平的橫桿，上下橫桿之間安裝有多根可移豎桿，可移豎桿上安裝有用于夾緊或者松開箍筋的箍筋夾具；工作臺上表面靠近其中一側(cè)側(cè)邊位置處焊接有凹槽，凹槽內(nèi)用于放置安裝不同規(guī)格的縱筋固定板，縱筋固定板一側(cè)焊接有用于安裝固定縱向鋼筋的縱筋固定孔。

4、進一步地，所述工作臺一側(cè)焊接有兩個轉(zhuǎn)軸耳板，u型框底部焊接有兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)軸耳板上，轉(zhuǎn)軸可繞轉(zhuǎn)軸耳板轉(zhuǎn)動。

5、進一步地，所述橫桿兩端均通過螺栓與u型框連接。

6、進一步地，每根所述可移豎桿頂部和底部均焊接有兩個滑動環(huán)，橫桿穿進滑動環(huán)內(nèi)，滑動環(huán)可在橫桿上自由滑動。

7、進一步地，所述工作臺上還放置有多個用以承載縱向鋼筋的墊塊，墊塊的數(shù)量和位置根據(jù)箍筋和縱向鋼筋的數(shù)量確定。

8、進一步地，所述凹槽長度與工作臺寬度相同。

9、進一步地，所述縱筋固定板的規(guī)格根據(jù)縱向鋼筋的數(shù)量選擇制作。

10、進一步地，所述可移豎桿的數(shù)量、位置根據(jù)箍筋的數(shù)量、位置進行選擇和調(diào)整。

11、一種上述用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺的使用方法，包括如下過程：

12、s1、根據(jù)將要組合成型的裝配式成型鋼筋骨架箍筋和縱向鋼筋的數(shù)量，確定需要的可移豎桿的數(shù)量、縱筋固定板的規(guī)格、墊塊數(shù)量；

13、s2、通過滑動環(huán)將相應(yīng)數(shù)量的可移豎桿滑動安裝到橫桿上，并且調(diào)整可移豎桿的位置；隨后將橫桿裝入u型框，將螺栓擰緊；

14、s3、將所需規(guī)格的縱筋固定板放置在凹槽里；

15、s4、將相應(yīng)數(shù)量的墊塊放置在工作臺上，調(diào)整墊塊的位置；

16、s5、利用可移豎桿上的箍筋夾具夾緊箍筋；

17、s6、將縱向鋼筋穿進縱筋固定板一側(cè)的縱筋固定孔內(nèi)；

18、s7、箍筋和縱向鋼筋已固定，開始進行包括綁扎、焊接和機械連接組合的成型操作，過程中通過轉(zhuǎn)動u型框騰出操作空間。

19、本發(fā)明具有如下有益效果：

20、本發(fā)明所提供的一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，各組成構(gòu)件的構(gòu)造簡單清晰，可以較為容易地組合成為操作平臺整體，可以根據(jù)將要組合成型的縱向鋼筋和箍筋的規(guī)格，即尺寸、數(shù)量和位置，調(diào)整縱筋固定板和可移豎桿和的規(guī)格、數(shù)量和位置，適應(yīng)不同規(guī)格的裝配式成型鋼筋骨架，并且調(diào)整的過程操作簡單，省時省力，利用本發(fā)明能夠方便、快捷、準(zhǔn)確地對縱向鋼筋和箍筋進行固定，從而進行綁扎、焊接和機械連接等組合成型操作，省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，包括工作臺（1），工作臺（1）一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有u型框（4），u型框（4）上可拆卸安裝有兩根水平的橫桿（5），上下橫桿（5）之間安裝有多根可移豎桿（7），可移豎桿（7）上安裝有用于夾緊或者松開箍筋（14）的箍筋夾具（9）；工作臺（1）上表面靠近其中一側(cè)側(cè)邊位置處焊接有凹槽（10），凹槽（10）內(nèi)用于放置安裝不同規(guī)格的縱筋固定板（11），縱筋固定板（11）一側(cè)焊接有用于安裝固定縱向鋼筋（15）的縱筋固定孔（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述工作臺（1）一側(cè)焊接有兩個轉(zhuǎn)軸耳板（2），u型框（4）底部焊接有兩個轉(zhuǎn)軸（3），轉(zhuǎn)軸（3）另一端轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)軸耳板（2）上，轉(zhuǎn)軸（3）可繞轉(zhuǎn)軸耳板（2）轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述橫桿（5）兩端均通過螺栓（6）與u型框（4）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，每根所述可移豎桿（7）頂部和底部均焊接有兩個滑動環(huán)（8），橫桿（5）穿進滑動環(huán)（8）內(nèi)，滑動環(huán)（8）可在橫桿上（5）自由滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述工作臺（1）上還放置有多個用以承載縱向鋼筋（15）的墊塊（13），墊塊（13）的數(shù)量和位置根據(jù)箍筋（14）和縱向鋼筋（15）的數(shù)量確定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述凹槽（10）長度與工作臺（11）寬度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述縱筋固定板（11）的規(guī)格根據(jù)縱向鋼筋（15）的數(shù)量選擇制作。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，其特征在于，所述可移豎桿（7）的數(shù)量、位置根據(jù)箍筋（14）的數(shù)量、位置進行選擇和調(diào)整。

9.一種權(quán)利要求5所述用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺的使用方法，其特征在于，包括如下過程：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于裝配式成型鋼筋骨架的組合成型操作平臺，包括工作臺，工作臺的側(cè)面焊接兩個轉(zhuǎn)軸耳板，U型框底部焊接兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可繞轉(zhuǎn)軸耳板轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)U型框的轉(zhuǎn)動；U型框上還通過螺栓安裝有兩根水平的橫桿，上下橫桿之間通過滑動環(huán)安裝多根可移豎桿，每根可移豎桿均焊接有用于夾緊或者松開箍筋的箍筋夾具；工作臺上焊接有凹槽，凹槽內(nèi)可以放置安裝不同規(guī)格縱筋固定板，縱筋固定板一側(cè)焊接用于安裝縱向鋼筋的縱筋固定孔，工作臺上還放置有多個用以承載縱向鋼筋的墊塊。利用本發(fā)明可以在裝配式成型鋼筋骨架的組合成型環(huán)節(jié)對箍筋和縱向鋼筋進行方便、快捷、準(zhǔn)確地固定，從而進行組合成型操作。

技術(shù)研發(fā)人員：李政達,張浩,崔新興,陳詩劍,全有維,周琳琳
受保護的技術(shù)使用者：中建八局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21