本申請(qǐng)屬于壓力容器的作業(yè)配套，具體涉及一種內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置。

背景技術(shù)：

1、某些壓力容器，如單封頭管箱結(jié)構(gòu)的高壓給水加熱器及其它形式管殼式換熱器，因管箱內(nèi)部檢修空間小，管箱上人孔結(jié)構(gòu)通常設(shè)計(jì)成人孔蓋板可以從管箱人孔門取出的內(nèi)壓自緊密封橢圓人孔結(jié)構(gòu)。由于管程壓力高達(dá)20～40mpa，橢圓人孔蓋板設(shè)計(jì)厚度達(dá)100多毫米厚，重達(dá)一百多公斤，單靠人力量是無法完成人孔蓋板的安裝和拆卸工作。

2、為了實(shí)現(xiàn)人孔蓋板的裝卸，一般采用傳統(tǒng)的橢圓人孔蓋板裝卸夾具，其是一種主要運(yùn)動(dòng)繞人孔外部某支點(diǎn)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行裝入或取出人孔蓋板的裝置。該種裝置雖然能實(shí)現(xiàn)人孔蓋板的裝卸，但裝置笨重，操作復(fù)雜，所需操作空間大，不能憑一人之力完成人孔蓋板的裝卸任務(wù)，需借助外部拖拉系統(tǒng)，且多人配合工作才能完成裝卸任務(wù)。

3、也可采用一種更先進(jìn)的裝卸結(jié)構(gòu)(發(fā)明專利200910305719.5)，該種裝置能方便的實(shí)現(xiàn)臥式設(shè)備水平操作狀態(tài)的人孔蓋板的裝卸，但僅適用于臥式設(shè)備，不能普遍適用于其他各種位置操作狀態(tài)的人孔蓋板的裝卸。同時(shí)該裝置相對(duì)外置的部件較多，占用的空間體積大，不利于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，而且為外拉翻蓋的操作方式，不利于狹窄空間內(nèi)的使用。

4、為了解決豎直位置操作狀態(tài)、傾斜位置操作狀態(tài)及其它任意位置操作狀態(tài)的人孔蓋板裝卸問題，以及方便現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、優(yōu)化裝置操作的問題，需要發(fā)明一種新的結(jié)構(gòu)滿足實(shí)際操作需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于：提供了一種內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，主要運(yùn)動(dòng)為沿人孔軸線方向做位移運(yùn)動(dòng)進(jìn)行裝入或取出人孔蓋板，它是對(duì)原發(fā)明專利《壓力容器橢圓人孔蓋板的裝卸裝置》(專利號(hào)：200910305719.5)的改進(jìn)，主要改進(jìn)了裝置沿人孔軸線方向做移位運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式，將原來靠人力推或拖動(dòng)傳動(dòng)方式改進(jìn)為絲杠傳動(dòng)方式，同時(shí)將整體結(jié)構(gòu)內(nèi)置，留出空間方便人員作業(yè)，并且傳動(dòng)杠桿組件通過內(nèi)推實(shí)現(xiàn)翻蓋，在后方為蓋板取出提前預(yù)留空間，并解決了原發(fā)明專利只能用于臥式容器的水平位置操作，不能用于其它位置操作的問題，為除水平位置操作狀態(tài)之外的豎直位置操作狀態(tài)、傾斜位置操作狀態(tài)及其它任意位置操作狀態(tài)的橢圓人孔蓋板裝卸提供了解決方案。

2、本申請(qǐng)的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，包括軌道支架，軌道支架上設(shè)有孔口安裝結(jié)構(gòu)，軌道支架內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的主套組件，主套組件的前部與轉(zhuǎn)臂組件第一鉸點(diǎn)鉸接，主套組件內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的傳動(dòng)連桿組件，傳動(dòng)連桿組件的前部與過渡連桿鉸接，過渡連桿與轉(zhuǎn)臂組件第二鉸點(diǎn)鉸接，轉(zhuǎn)臂組件上設(shè)有蓋板安裝結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)臂組件的第一鉸點(diǎn)相比第二鉸點(diǎn)靠近轉(zhuǎn)臂組件的中心。

5、進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)臂組件包括轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)臂基板，轉(zhuǎn)臂基板上設(shè)有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的臂根處設(shè)第一鉸點(diǎn)，轉(zhuǎn)臂的彎折臂頭處設(shè)第二鉸點(diǎn)。

6、進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)臂組件還包括作為孔口安裝結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂軸套、轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母和連接套，轉(zhuǎn)臂基板的穿孔處設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸套，轉(zhuǎn)臂軸套的后口處設(shè)有轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母，轉(zhuǎn)臂軸套上套設(shè)有沿軸向移動(dòng)的連接套，連接套的前沿與轉(zhuǎn)臂軸套的后沿卡設(shè)配合，連接套與轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母連接。

7、進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)臂組件還包括定位構(gòu)件，轉(zhuǎn)臂基板上設(shè)有定位構(gòu)件，定位構(gòu)件包括向前具有彈性趨勢(shì)的鎖銷。

8、進(jìn)一步的，所述的主套組件包括連接軸套、絲杠和支撐耳板，絲杠穿設(shè)在軌道支架5內(nèi)，絲杠與軌道支架上旋轉(zhuǎn)的絲杠傳動(dòng)螺套螺紋配合，傳動(dòng)連接組件穿設(shè)在絲杠內(nèi)部，絲杠的后端與連接軸套連接，連接軸套與傳動(dòng)連桿組件作用，絲杠的前端內(nèi)側(cè)設(shè)支撐耳板，支撐耳板與轉(zhuǎn)臂組件第一鉸點(diǎn)鉸接。

9、進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)連桿組件包括傳動(dòng)連桿和連桿傳動(dòng)螺套，傳動(dòng)連桿穿設(shè)在主套組件內(nèi)，傳動(dòng)連桿的前端與過渡連桿鉸接，傳動(dòng)連桿的螺紋段與連桿傳動(dòng)螺套螺紋配合，連桿傳動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)作用在主套組件上。

10、進(jìn)一步的，所述的連桿傳動(dòng)螺套的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合段，連桿傳動(dòng)螺套上螺接有位于旋轉(zhuǎn)配合段前方的傳動(dòng)鎖緊螺母，連桿傳動(dòng)螺套的后端設(shè)有第一把手。

11、進(jìn)一步的，所述的軌道支架包括支架主體、支架套筒和絲杠傳動(dòng)螺套，支架主體上設(shè)有孔口安裝結(jié)構(gòu)，支架主體上設(shè)支架套筒，主套組件穿設(shè)在支架套筒內(nèi)，支架套筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)的絲杠傳動(dòng)螺套，絲杠傳動(dòng)螺套與主套組件螺紋配合。

12、進(jìn)一步的，所述的軌道支架還包括轉(zhuǎn)動(dòng)套、滾動(dòng)軸承和第二把手，支架套筒通過滾動(dòng)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套與絲杠傳動(dòng)螺套連接，轉(zhuǎn)動(dòng)套的前沿與滾動(dòng)軸承卡設(shè)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)套的后部通過第二把手與絲杠傳動(dòng)螺套卡設(shè)配合。

13、進(jìn)一步的，所述的支架主體包括支架跨板和支架基板，支架基板上穿設(shè)有作為孔口安裝結(jié)構(gòu)的螺栓，支架基板與支架跨板垂直連接，支架基板與支架跨板之間設(shè)有連接板，支架套筒設(shè)在支架跨板上。

14、進(jìn)一步的，所述的支架主體的前部與支架套筒的前部鉸接，支架主體的后部設(shè)有調(diào)節(jié)基板，調(diào)節(jié)基板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與螺柱的外端螺紋配合，螺柱的內(nèi)端穿過彎板后與調(diào)高鎖緊螺母螺紋配合，彎板設(shè)在支架套筒的后部。

15、本申請(qǐng)的有益效果：

16、1、裝置輕巧，整體內(nèi)置，使得使用方便，操作省時(shí)省力，僅以一人之力即可輕松完成人孔蓋板的裝卸及墊片的更換任務(wù)，無需外部提供拖拽系統(tǒng)，需要的操作空間小。

17、2、操作過程簡(jiǎn)單，節(jié)省人力、物力，人孔蓋板安裝就位容易。

18、3、原發(fā)明專利靠人力推或拖動(dòng)傳動(dòng)方式將人孔蓋板送入人孔門或從人孔門內(nèi)取出，該方式僅適用于水平狀態(tài)操作，用于其它位置狀態(tài)操作太費(fèi)勁，幾乎非人力可為；本申請(qǐng)解決了原發(fā)明專利只能用于臥式容器的水平位置操作，不適用于其它位置操作的問題，提供了一種所有位置狀態(tài)均普遍適用的絲杠傳動(dòng)橢圓人孔蓋板的裝卸裝置。

19、前述本申請(qǐng)主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本申請(qǐng)可采用并要求保護(hù)的方案；且本申請(qǐng)，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本申請(qǐng)方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本申請(qǐng)所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，包括軌道支架(5)，軌道支架(5)上設(shè)有孔口安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的軌道支架(5)內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的主套組件(2)，主套組件(2)的前部與轉(zhuǎn)臂組件(1)第一鉸點(diǎn)鉸接，主套組件(2)內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的傳動(dòng)連桿組件(3)，傳動(dòng)連桿組件(3)的前部與過渡連桿(8)鉸接，過渡連桿(8)與轉(zhuǎn)臂組件(1)第二鉸點(diǎn)鉸接，轉(zhuǎn)臂組件(1)上設(shè)有蓋板安裝結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)臂組件(1)的第一鉸點(diǎn)相比第二鉸點(diǎn)靠近轉(zhuǎn)臂組件(1)的中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)臂組件(1)包括轉(zhuǎn)臂(1-1)和轉(zhuǎn)臂基板(1-2)，轉(zhuǎn)臂基板(1-2)上設(shè)有轉(zhuǎn)臂(1-1)，轉(zhuǎn)臂(1-1)的臂根處設(shè)第一鉸點(diǎn)，轉(zhuǎn)臂(1-1)的彎折臂頭處設(shè)第二鉸點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)臂組件(1)還包括作為孔口安裝結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂軸套(1-3)、轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母(1-4)和連接套(1-5)，轉(zhuǎn)臂基板(1-2)的穿孔處設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸套(1-3)，轉(zhuǎn)臂軸套(1-3)的后口處設(shè)有轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母(1-4)，轉(zhuǎn)臂軸套(1-3)上套設(shè)有沿軸向移動(dòng)的連接套(1-5)，連接套(1-5)的前沿與轉(zhuǎn)臂軸套(1-3)的后沿卡設(shè)配合，連接套(1-5)與轉(zhuǎn)臂鎖緊螺母(1-4)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的主套組件(2)包括連接軸套(2-1)、絲杠(2-2)和支撐耳板(2-3)，絲杠(2-2)穿設(shè)在軌道支架5內(nèi)，絲杠(2-2)與軌道支架(5)上旋轉(zhuǎn)的絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)螺紋配合，傳動(dòng)連接組件(3)穿設(shè)在絲杠(2-2)內(nèi)部，絲杠(2-2)的后端與連接軸套(2-1)連接，連接軸套(2-1)與傳動(dòng)連桿組件(3)作用，絲杠(2-2)的前端內(nèi)側(cè)設(shè)支撐耳板(2-3)，支撐耳板(2-3)與轉(zhuǎn)臂組件(1)第一鉸點(diǎn)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的傳動(dòng)連桿組件(3)包括傳動(dòng)連桿(3-1)和連桿傳動(dòng)螺套(3-3)，傳動(dòng)連桿(3-1)穿設(shè)在主套組件(2)內(nèi)，傳動(dòng)連桿(3-1)的前端與過渡連桿(8)鉸接，傳動(dòng)連桿(3-1)的螺紋段與連桿傳動(dòng)螺套(3-3)螺紋配合，連桿傳動(dòng)螺套(3-3)旋轉(zhuǎn)作用在主套組件(2)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的連桿傳動(dòng)螺套(3-3)的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合段，連桿傳動(dòng)螺套(3-3)上螺接有位于旋轉(zhuǎn)配合段前方的傳動(dòng)鎖緊螺母(3-2)，連桿傳動(dòng)螺套(3-3)的后端設(shè)有第一把手(3-4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的軌道支架(5)包括支架主體、支架套筒(5-1)和絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)，支架主體上設(shè)有孔口安裝結(jié)構(gòu)，支架主體上設(shè)支架套筒(5-1)，主套組件(2)穿設(shè)在支架套筒(5-1)內(nèi)，支架套筒(5-1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)的絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)，絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)與主套組件(2)螺紋配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的軌道支架(5)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)套(5-2)、滾動(dòng)軸承(5-3)和第二把手(5-6)，支架套筒(5-1)通過滾動(dòng)軸承(5-3)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套(5-2)，轉(zhuǎn)動(dòng)套(5-2)與絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)套(5-2)的前沿與滾動(dòng)軸承(5-3)卡設(shè)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)套(5-2)的后部通過第二把手(5-6)與絲杠傳動(dòng)螺套(5-5)卡設(shè)配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，其特征在于：所述的支架主體包括支架跨板(5-13)和支架基板(5-15)，支架基板(5-15)上穿設(shè)有作為孔口安裝結(jié)構(gòu)的螺栓(4)，支架基板(5-15)與支架跨板(5-13)垂直連接，支架基板(5-15)與支架跨板(5-13)之間設(shè)有連接板(5-4)，支架套筒(5-1)設(shè)在支架跨板(5-13)上；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種內(nèi)置傳動(dòng)蓋板裝卸裝置，包括軌道支架，軌道支架上設(shè)有孔口安裝結(jié)構(gòu)，軌道支架內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的主套組件，主套組件的前部與轉(zhuǎn)臂組件第一鉸點(diǎn)鉸接，主套組件內(nèi)設(shè)有沿軸向移動(dòng)的傳動(dòng)連桿組件，傳動(dòng)連桿組件的前部與過渡連桿鉸接，過渡連桿與轉(zhuǎn)臂組件第二鉸點(diǎn)鉸接，轉(zhuǎn)臂組件上設(shè)有蓋板安裝結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)的有益效果：裝置輕巧，整體內(nèi)置，使得使用方便，操作省時(shí)省力，僅以一人之力即可輕松完成人孔蓋板的裝卸及墊片的更換任務(wù)，無需外部提供拖拽系統(tǒng)，需要的操作空間??；操作過程簡(jiǎn)單，節(jié)省人力、物力，人孔蓋板安裝就位容易。

技術(shù)研發(fā)人員：饒謀生,王娟,徐慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川川潤(rùn)動(dòng)力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21