本發(fā)明涉及焊接裝置領(lǐng)域，尤其是一種板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

2、現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。

3、海洋工程項(xiàng)目中，很多結(jié)構(gòu)形式采用管板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，要求100％目視、超聲波及磁粉檢測，由于這種管插板結(jié)構(gòu)，管子的最大直徑都不超過500mm，焊工無法進(jìn)入管子內(nèi)部進(jìn)行碳刨清根焊接，因此要滿足全熔的要求，原有焊接工藝是采用專用打底焊條先進(jìn)行根部焊道打底，實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型，然后采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充蓋面焊接。

4、而在將連板與鋼管焊接在一起時(shí)，需要提前在鋼管的端口上下處開設(shè)對稱分布的開孔，將連板放入到開孔內(nèi)，然后，將連板與鋼管焊接，一般需要將連板平行插入到開孔內(nèi)，用來保證連板的兩側(cè)側(cè)壁與開孔的兩側(cè)內(nèi)壁可以平行分布，但是，現(xiàn)有的連板是由人工插入到開孔內(nèi)，導(dǎo)致連板的側(cè)壁容易與開孔的側(cè)壁出現(xiàn)偏移傾斜夾角，使連板的兩側(cè)不容易平行的放置于開孔內(nèi)，為此，需要一種板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，來將連板進(jìn)行豎直夾持，來方便開孔移動(dòng)時(shí)，連板可以便捷的插入到開孔內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服連板不易平行的插入到開孔內(nèi)的缺陷而提供的一種板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置。

2、實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，包括載板和鋼管，所述鋼管的兩端開設(shè)有開孔，所述載板的頂端中心處連接有第一固定機(jī)構(gòu)，所述載板的一端連接有第二固定機(jī)構(gòu)，所述第二固定機(jī)構(gòu)上安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)上安裝有支撐機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述第一固定機(jī)構(gòu)包括第一固定板、第一螺桿、第一導(dǎo)桿、第一壓板、支桿和支撐板，所述載板的頂端中心處連接有第一固定板，所述第一固定板的兩側(cè)側(cè)壁均螺紋連接有第一螺桿，所述第一固定板的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的一端連接有第一壓板，所述第一壓板的側(cè)壁與第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定板的內(nèi)底端連接有多根支桿，所述支桿的頂端連接有支撐板。

4、優(yōu)選的，所述第二固定機(jī)構(gòu)包括第二固定板、第二螺桿、第二導(dǎo)桿和第二壓板，所述載板的一端連接有第二固定板，所述第二固定板的兩側(cè)側(cè)壁均螺紋連接有第二螺桿，所述第二固定板的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿的一端連接有第二壓板，所述第二壓板的側(cè)壁與第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二固定板位于第一固定板的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述第一固定板的形狀和第二固定板的形狀均為u字型。

6、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括圓桿、夾板、調(diào)節(jié)螺桿、齒條、頂桿和齒輪，所述第二固定板的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有圓桿，兩個(gè)所述圓桿的一端均連接有夾板，所述第二固定板的一側(cè)側(cè)壁螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端與其中一個(gè)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述圓桿的另一端均連接有齒條，所述第二固定板的頂端連接有頂桿，所述頂桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，兩個(gè)所述齒條關(guān)于齒輪錯(cuò)開分布。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾板關(guān)于第二固定板的對稱軸對稱分布。

8、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑塊、連桿、底板、通孔和升降螺桿，所述第二固定板的內(nèi)底端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂端連接有兩根連桿，所述連桿的側(cè)壁滑動(dòng)連接有底板，所述夾板的側(cè)壁底端開設(shè)有兩個(gè)對稱分布的通孔，所述連桿的頂端與通孔的內(nèi)頂端連接，其中一個(gè)所述夾板的側(cè)壁螺紋連接有升降螺桿，所述升降螺桿的底端與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述底板的形狀為u字型。

10、本發(fā)明的有益效果是：

11、1)在其中一個(gè)夾板向外移動(dòng)時(shí)，其中一個(gè)夾板帶動(dòng)升降螺桿和連桿向外移動(dòng)，進(jìn)而使底板向外移動(dòng)，底板穿過另一個(gè)夾板上的通孔，使底板部分位于兩個(gè)夾板之間，此時(shí)，將連板放在底板上，可以方便放置底板，此時(shí)，再逆向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使兩個(gè)夾板先將連板向內(nèi)側(cè)推動(dòng)并夾持連板，此時(shí)，夾板與連板并非過盈夾緊，夾板與連板的表面為相貼關(guān)系，此時(shí)，將鋼管放在第一固定機(jī)構(gòu)上，使鋼管向連板處滑動(dòng)，并使開孔與連板對齊，使連板可以水平平行的插入到開孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)開孔的側(cè)壁與連板保持水平狀態(tài)的效果。

12、2)然后，轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿，升降螺桿帶動(dòng)底板移動(dòng)，使底板帶動(dòng)連板上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)連板與開孔的高低位置，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使夾板夾緊連板，確保連板的固定穩(wěn)定。

13、3)將鋼管放在支撐板上，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿，第一螺桿帶動(dòng)第一壓板向鋼管的表面移動(dòng)，使兩個(gè)第一壓板夾緊鋼管，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿，第二螺桿帶動(dòng)第二壓板向鋼管表面移動(dòng)，使兩個(gè)第二壓板夾緊鋼管的一端，從而確保鋼管的固定穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，包括載板(1)和鋼管(2)，所述鋼管(2)的兩端開設(shè)有開孔(3)，其特征在于，所述載板(1)的頂端中心處連接有第一固定機(jī)構(gòu)(5)，所述載板(1)的一端連接有第二固定機(jī)構(gòu)(6)，所述第二固定機(jī)構(gòu)(6)上安裝有限位機(jī)構(gòu)(7)，所述限位機(jī)構(gòu)(7)上安裝有支撐機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述第一固定機(jī)構(gòu)(5)包括第一固定板(501)、第一螺桿(502)、第一導(dǎo)桿(503)、第一壓板(504)、支桿(505)和支撐板(506)，所述載板(1)的頂端中心處連接有第一固定板(501)，所述第一固定板(501)的兩側(cè)側(cè)壁均螺紋連接有第一螺桿(502)，所述第一固定板(501)的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)桿(503)，所述第一導(dǎo)桿(503)的一端連接有第一壓板(504)，所述第一壓板(504)的側(cè)壁與第一螺桿(502)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定板(501)的內(nèi)底端連接有多根支桿(505)，所述支桿(505)的頂端連接有支撐板(506)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述第二固定機(jī)構(gòu)(6)包括第二固定板(601)、第二螺桿(602)、第二導(dǎo)桿(603)和第二壓板(604)，所述載板(1)的一端連接有第二固定板(601)，所述第二固定板(601)的兩側(cè)側(cè)壁均螺紋連接有第二螺桿(602)，所述第二固定板(601)的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)桿(603)，所述第二導(dǎo)桿(603)的一端連接有第二壓板(604)，所述第二壓板(604)的側(cè)壁與第二螺桿(602)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二固定板(601)位于第一固定板(501)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述第一固定板(501)的形狀和第二固定板(601)的形狀均為u字型。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(7)包括圓桿(701)、夾板(702)、調(diào)節(jié)螺桿(703)、齒條(704)、頂桿(705)和齒輪(706)，所述第二固定板(601)的兩側(cè)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有圓桿(701)，兩個(gè)所述圓桿(701)的一端均連接有夾板(702)，所述第二固定板(601)的一側(cè)側(cè)壁螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(703)，所述調(diào)節(jié)螺桿(703)的一端與其中一個(gè)夾板(702)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述圓桿(701)的另一端均連接有齒條(704)，所述第二固定板(601)的頂端連接有頂桿(705)，所述頂桿(705)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(706)，所述齒輪(706)與齒條(704)嚙合，兩個(gè)所述齒條(704)關(guān)于齒輪(706)錯(cuò)開分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾板(702)關(guān)于第二固定板(601)的對稱軸對稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)(8)包括滑槽(801)、滑塊(802)、連桿(803)、底板(804)、通孔(805)和升降螺桿(806)，所述第二固定板(601)的內(nèi)底端開設(shè)有滑槽(801)，所述滑槽(801)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(802)，所述滑塊(802)的頂端連接有兩根連桿(803)，所述連桿(803)的側(cè)壁滑動(dòng)連接有底板(804)，所述夾板(702)的側(cè)壁底端開設(shè)有兩個(gè)對稱分布的通孔(805)，所述連桿(803)的頂端與通孔(805)的內(nèi)頂端連接，其中一個(gè)所述夾板(702)的側(cè)壁螺紋連接有升降螺桿(806)，所述升降螺桿(806)的底端與底板(804)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于，所述底板(804)的形狀為u字型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板插管結(jié)構(gòu)焊接裝置，包括載板和鋼管，所述鋼管的兩端開設(shè)有開孔，所述載板的頂端中心處連接有第一固定機(jī)構(gòu)，所述載板的一端連接有第二固定機(jī)構(gòu)，所述第二固定機(jī)構(gòu)上安裝有限位機(jī)構(gòu)；在其中一個(gè)夾板向外移動(dòng)時(shí)，其中一個(gè)夾板帶動(dòng)升降螺桿和連桿向外移動(dòng)，進(jìn)而使底板向外移動(dòng)，底板穿過另一個(gè)夾板上的通孔，使底板部分位于兩個(gè)夾板之間，此時(shí)，將連板放在底板上，可以方便放置底板，再逆向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使兩個(gè)夾板先將連板向內(nèi)側(cè)推動(dòng)并夾持連板，將鋼管放在第一固定機(jī)構(gòu)上，使鋼管向連板處滑動(dòng)，并使開孔與連板對齊，使連板可以水平的插入到開孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)開孔的側(cè)壁與連板保持水平狀態(tài)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：廖平華,鄭興峰,陳偉康,黃金鑫,馮劍坤,賀非凡,黃家濠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海外高橋造船有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21