本發(fā)明涉及風電塔筒輔助裝置，具體為一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、風能利用主要以風力發(fā)電為主，即通過風力機捕獲風能并將其轉(zhuǎn)換成電能后并網(wǎng)傳輸供電力需求用戶使用，其中風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。

2、風電塔筒的生產(chǎn)工藝流程首先切割機下料，厚板需要開坡口，卷板機卷板成型后，點焊、定位，確認后進行內(nèi)外縱縫的焊接，圓度檢查后如有問題進行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后，焊接內(nèi)外環(huán)縫，直線度等公差檢查后以及焊接法蘭后，進行焊縫無損探傷和平面度檢查，噴砂、噴漆處理后，完成內(nèi)件安裝和成品檢驗后，運輸至安裝現(xiàn)場。

3、現(xiàn)有技術(shù)中在對龍門架上對風電塔筒外徑進行焊接時，焊接設(shè)備放置在塔筒外圈上的同時，還需要工作人員對焊接設(shè)備流出的硼砂進行往回清掃，避免較多的硼砂隨著風電塔筒的轉(zhuǎn)動掉落，進而造成硼砂的浪費以及降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，包括龍門架殼體、風電塔筒本體和焊接設(shè)備，所述風電塔筒本體放置在龍門架殼體的下端，且龍門架殼體的頂部設(shè)置有對焊接設(shè)備進行限位的定位組件，所述定位組件包括支撐桿、第一伸縮桿和定位板，所述支撐桿的一端設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的另一端安裝有定位板，所述支撐桿的外壁安裝有連接板，且連接板的下端設(shè)有第二伸縮桿，并且第二伸縮桿的另一端安裝有限位帽，所述限位帽的一端設(shè)有吸附管，且吸附管的底部設(shè)有接觸塊和吸風口。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過定位組件的設(shè)置，對焊接設(shè)備的位置進行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進而提高風電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，并且設(shè)置有支撐桿、第一伸縮桿以及第二伸縮桿對焊接設(shè)備的高度進行控制，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風電塔筒，進而提高風電塔筒輔助裝置的實用性，通過接觸塊、吸風口的設(shè)置，對硼砂進行收集和再次利用，減少了硼砂的浪費，無需手動對硼砂進行收集，提高了工作人員的工作效率。

4、進一步地，所述定位板的形狀呈u形狀，且定位板中間部分處于鏤空狀態(tài)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，便于第一伸縮桿帶動焊接設(shè)備移動，且定位板形狀的設(shè)置便于工作人員對焊接設(shè)備進行固定和繞線。

6、進一步地，所述接觸塊的一端安裝有吸風口，且吸風口與接觸塊的下端相對設(shè)置。

7、通過采用上述技術(shù)方案，吸風口頂部設(shè)有吸附組件，便于吸風口對接觸塊外壁的硼砂進行吸附。

8、進一步地，所述支撐桿的底部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的另一端安裝在龍門架殼體的外壁。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在定位組件停止作業(yè)期間電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得支撐桿轉(zhuǎn)動，便于工作人員進行其他作業(yè)，進而提高定位組件的使用壽命。

10、進一步地，所述焊接設(shè)備的一端設(shè)有放料筒，且放料筒頂部套設(shè)有限位帽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，進而使得硼砂流入放料筒內(nèi)壁，并且放料筒內(nèi)壁設(shè)有篩網(wǎng)對硼砂進行二次過濾，提高焊接設(shè)備的使用壽命。

12、進一步地，所述接觸塊呈v型狀，且接觸塊底部設(shè)有橡膠層。

13、通過采用上述技術(shù)方案，接觸塊形狀的設(shè)置便于接觸塊對硼砂進行收集和阻攔。

14、進一步地，所述龍門架殼體的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的一端設(shè)有凹槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通孔下設(shè)置有風電塔筒本體，且通孔的一端設(shè)有凹槽，且凹槽對接觸塊的一端進行限位。

16、進一步地，所述接觸塊的頂部設(shè)有卡塊，且卡塊與凹槽相卡合。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在接觸塊的底部增加卡塊，使得卡塊與凹槽相卡合，對接觸塊的位置進行限位，提高接觸塊作業(yè)時的穩(wěn)定性。

18、一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置的使用方法，包括以下步驟：

19、s1：焊接工藝：轉(zhuǎn)軸頂部焊接安裝有支撐桿，且支撐桿的外壁焊接安裝有連接板；

20、s2：卡合工藝：放料筒的頂部套設(shè)有限位帽，且限位帽內(nèi)徑與放料筒頂部開口相卡合；

21、s3：定位工藝：第一伸縮桿、第二伸縮桿相對設(shè)置對焊接設(shè)備的高度進行控制，從而對接觸塊的位置進行控制；

22、s4：連接工藝：接觸塊的內(nèi)壁設(shè)置有吸風口，且吸風口吸風口傾斜設(shè)置，便于對硼砂進行吸附。

23、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

24、1、本發(fā)明通過定位組件的設(shè)置，對焊接設(shè)備的位置進行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進而提高風電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，并且設(shè)置有支撐桿、第一伸縮桿以及第二伸縮桿對焊接設(shè)備的高度進行控制，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風電塔筒，進而提高風電塔筒輔助裝置的實用性。

25、2、本發(fā)明通過接觸塊、吸風口的設(shè)置，對硼砂進行收集和再次利用，減少了硼砂的浪費，無需手動對硼砂進行收集，提高了工作人員的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，包括龍門架殼體(1)、風電塔筒本體(2)和焊接設(shè)備(4)，其特征在于：所述風電塔筒本體(2)放置在龍門架殼體(1)的下端，且龍門架殼體(1)的頂部設(shè)置有對焊接設(shè)備(4)進行限位的定位組件(3)，所述定位組件(3)包括支撐桿(30)、第一伸縮桿(32)和定位板(33)，所述支撐桿(30)的一端設(shè)有第一伸縮桿(32)，且第一伸縮桿(32)的另一端安裝有定位板(33)，所述支撐桿(30)的外壁安裝有連接板(34)，且連接板(34)的下端設(shè)有第二伸縮桿(35)，并且第二伸縮桿(35)的另一端安裝有限位帽(36)，所述限位帽(36)的一端設(shè)有吸附管(37)，且吸附管(37)的底部設(shè)有接觸塊(38)和吸風口(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述定位板(33)的形狀呈u形狀，且定位板(33)中間部分處于鏤空狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)的一端安裝有吸風口(39)，且吸風口(39)與接觸塊(38)的下端相對設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述支撐桿(30)的底部安裝有轉(zhuǎn)軸(31)，且轉(zhuǎn)軸(31)的另一端安裝在龍門架殼體(1)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述焊接設(shè)備(4)的一端設(shè)有放料筒(40)，且放料筒(40)頂部套設(shè)有限位帽(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)呈v型狀，且接觸塊(38)底部設(shè)有橡膠層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述龍門架殼體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的一端設(shè)有凹槽(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)的頂部設(shè)有卡塊(388)，且卡塊(388)與凹槽(10)相卡合。

9.一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置的使用方法，其特征在于使用權(quán)利要求1-8中任意一項所述的用于風電塔筒焊接的輔助裝置，其過程包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于風電塔筒焊接的輔助裝置，涉及輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括龍門架殼體、風電塔筒本體和焊接設(shè)備，所述風電塔筒本體放置在龍門架殼體的下端，且龍門架殼體的頂部設(shè)置有對焊接設(shè)備進行限位的定位組件，所述定位組件包括支撐桿、第一伸縮桿和定位板，所述支撐桿的一端設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的另一端安裝有定位板，所述支撐桿的外壁安裝有連接板，且連接板的下端設(shè)有第二伸縮桿，并且第二伸縮桿的另一端安裝有限位帽。本發(fā)明通過定位組件的設(shè)置，對焊接設(shè)備的位置進行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進而提高風電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風電塔筒，進而提高風電塔筒輔助裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：季青,霍立鵬,王建,楊亮,孫志超
受保護的技術(shù)使用者：包頭天順風電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21