本發(fā)明涉及紡織線處理，特別是涉及一種彈力襪紡織機用夾線裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織機中，夾線裝置的作用是至關(guān)重要的。它主要用于夾持紗線，確保紗線在進(jìn)入紡織機的過程中保持正確的張力和位置，避免紗線斷裂或結(jié)構(gòu)損壞，從而影響紡織品的質(zhì)量和外觀。

2、現(xiàn)有專利號cn117328196b提出一種紡織機進(jìn)線夾持裝置，包括底座；三個束縛座，三個所述束縛座平行固接在底座的頂面上，所述束縛座用于固定紡織線；移動槽，所述底座的頂面開設(shè)有與紡織線的進(jìn)入方向垂直的移動槽，所述移動槽位于其中兩個束縛座之間；阻擋板，所述阻擋板滑動連接在移動槽中。

3、上述進(jìn)線夾持裝置通過設(shè)置了多個夾持部，分散了夾持紡線的受力點，在固定紡線時進(jìn)一步防止了紡線的斷裂，然后在彈力襪的紡織工藝中，需要多根不同材質(zhì)的紡線編織，因此在進(jìn)線夾持時，需要多根紡線穿過多組(每組若干)夾持部，這就導(dǎo)致了穿線步驟的繁瑣程度增加，存在進(jìn)線穿線不方便的問題，進(jìn)而降低整體的紡織效率。

4、為此提出一種彈力襪紡織機用夾線裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種彈力襪紡織機用夾線裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彈力襪紡織機用夾線裝置，包括固定臺板，固定臺板的臺面排列安裝有多組置線筒，每組置線筒的數(shù)量為至少兩個且前后分布，固定臺板的臺面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊，固定臺板的臺面對應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件用于控制送線滑塊行進(jìn)路線，固定臺板的臺面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對應(yīng)并穿過固定臺板中心的位移組件，固定臺板的臺面對應(yīng)每個導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于為送線滑塊的移動提供動力，固定臺板的臺面安裝有對置線筒內(nèi)紡線夾持的夾線組件。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)軌組件包括側(cè)連接筒，側(cè)連接筒的數(shù)量為兩個且分別鉸接在固定臺板的前后側(cè)，固定臺板上對應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均開設(shè)有貫穿前后側(cè)的轉(zhuǎn)孔，且轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的兩端與對應(yīng)位置的側(cè)連接筒連接，固定臺板頂面對應(yīng)每列置線筒間隔的位置均開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)桿外壁對應(yīng)通孔的位置連接有內(nèi)連接桿，兩個側(cè)連接筒對應(yīng)面及內(nèi)連接桿頂端均連接有固定軸，固定軸的軸心對應(yīng)，固定軸的自由端開設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)鉸接有鉸接軸，鉸接軸中心開孔并連接有復(fù)位磁鐵，復(fù)位磁鐵讓鉸接軸對應(yīng)端緊密貼合，送線滑塊的數(shù)量與導(dǎo)軌組件的數(shù)量一致且分別套設(shè)在固定軸上并抵觸于側(cè)連接筒。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾線組件包括彈性圈，置線筒的中部開孔并連接有彈性圈，彈性圈外壁卷繞有拉繩，拉繩底端連接有繩環(huán)，拉繩頂端穿過繩環(huán)，固定臺板的臺面在每組置線筒的一側(cè)均連接有卷繩筒，卷繩筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有線軸，對應(yīng)側(cè)上端的拉繩貫穿于卷繩筒并與線軸連接，固定臺板的臺面還安裝有卷繩電機，卷繩電機的傳動軸與卷繩筒內(nèi)的線軸連接，

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述位移組件包括升降架，固定臺板的臺面外側(cè)安裝有伸縮設(shè)備，伸縮設(shè)備的傳動軸連接有升降架，固定臺板底面開設(shè)有容納升降架邊壁的凹槽，側(cè)連接筒底部開槽并連接有從動齒輪，升降架內(nèi)面對應(yīng)從動齒輪的位置連接有連接架，連接架的自由端連接有齒板，齒板與對應(yīng)位置的從動齒輪嚙合，固定臺板外側(cè)設(shè)有凸起且凸起中部設(shè)有插孔，升降架頂面連接有導(dǎo)桿，連接架套設(shè)于導(dǎo)桿。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括固定筒，固定筒的數(shù)量為兩個且分別連接在固定臺板的前后側(cè)，固定筒的底面開設(shè)有兩個開口且分別連接塞筒和蓄能筒，塞筒和蓄能筒內(nèi)均套設(shè)有活塞，塞筒內(nèi)活塞的底部連接有塞桿，塞桿貫穿于塞筒，塞桿自由端連接有連板，連板連接于升降架，蓄能筒內(nèi)活塞的底部連接有蓄能彈簧，前側(cè)的塞筒頂端與蓄能筒頂端通過連通氣管一連接并連通，后側(cè)的塞筒底端與蓄能筒頂端通過連通氣管一連接并連通，蓄能筒頂部安裝有電動閥門，電動閥門的輸出端連接有連通氣管二，連通氣管二的自由端連接并連通于側(cè)連接筒，側(cè)連接筒對應(yīng)固定臺板的一面開設(shè)有凹槽并與相應(yīng)位置的送線滑塊對應(yīng)，側(cè)連接筒的凹槽內(nèi)對應(yīng)固定臺板的一面開設(shè)有若干排氣孔。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述送線滑塊頂面的兩側(cè)均連接有固定銷，固定銷上套設(shè)有固線板，固線板可在固定銷上左右滑動，固線板表面通過抵觸彈簧與固定銷連接，固線板豎直端一側(cè)開設(shè)有插線槽，送線滑塊頂部連接有軸柱，軸柱側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有推軸，推軸外壁開設(shè)有若干撥齒，推軸上連接有卡板，卡板對應(yīng)兩個固線板的中心，送線滑塊的中心及底面均開孔送線滑塊內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有活動槽，活動槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪，夾持連接于固定軸表面，側(cè)連接筒背離固定臺板的一面安裝有定位電磁鐵一，送線滑塊上安裝有定位電磁鐵二。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：

9、1、通過導(dǎo)軌組件的設(shè)置，在針對多根紡線穿線的需要時，可自動在置線筒軸心處形成引導(dǎo)軌道，引導(dǎo)連接紡線線頭的送線滑塊穿過置線筒實現(xiàn)穿線功能，進(jìn)而避免對多根紡線穿線時產(chǎn)生的繁復(fù)操作，有利于提高紡織效率。

10、2、通過夾線組件的設(shè)置，利用拉繩的收緊來實現(xiàn)對置線筒內(nèi)部紡線的夾持束縛，具有較大的擴張性，可在穿線時提供足夠的送線滑塊通過空間，在收緊時能夠穩(wěn)定束縛夾持紡線，多個置線筒的設(shè)置也可分擔(dān)夾持紡線的受力點，并可通過改變拉繩的整體長度，來控制束縛夾持紡線的順序，減少斷線風(fēng)險。

11、3、通過驅(qū)動組件的設(shè)置，在位移組件運作后，自動積蓄空氣動能，然后根據(jù)需要自動推動送線滑塊進(jìn)行移動和復(fù)位，來實現(xiàn)穿線功能，并通過對電動閥門的控制，來自由控制穿線位置，進(jìn)一步提高穿線效率和整體的紡織效率。

技術(shù)特征：

1.一種彈力襪紡織機用夾線裝置，包括固定臺板(10)，固定臺板(10)的臺面排列安裝有多組置線筒(11)，每組置線筒(11)的數(shù)量為至少兩個且前后分布，其特征在于，所述固定臺板(10)的臺面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊(12)，固定臺板(10)的臺面對應(yīng)每組置線筒(11)一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件用于控制送線滑塊(12)行進(jìn)路線，固定臺板(10)的臺面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對應(yīng)并穿過固定臺板(10)中心的位移組件，固定臺板(10)的臺面對應(yīng)每個導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于為送線滑塊(12)的移動提供動力；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述夾線組件還包括卷繩筒(23)，固定臺板(10)的臺面在每組置線筒(11)的一側(cè)均連接卷繩筒(23)，卷繩筒(23)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有線軸，對應(yīng)側(cè)上端的拉繩(21)貫穿于卷繩筒(23)并與線軸連接，固定臺板(10)的臺面還安裝有卷繩電機(24)，卷繩電機(24)的傳動軸與卷繩筒(23)內(nèi)的線軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述位移組件包括升降架(25)，固定臺板(10)的臺面外側(cè)安裝有伸縮設(shè)備(26)，伸縮設(shè)備(26)的傳動軸連接有升降架(25)，固定臺板(10)底面開設(shè)有容納升降架(25)邊壁的凹槽，側(cè)連接筒(13)底部開槽并連接有從動齒輪(27)，升降架(25)內(nèi)面對應(yīng)從動齒輪(27)的位置連接有連接架(29)，連接架(29)的自由端連接有齒板(28)，齒板(28)與對應(yīng)位置的從動齒輪(27)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述固定臺板(10)外側(cè)設(shè)有凸起且凸起中部設(shè)有插孔，升降架(25)頂面連接有導(dǎo)桿(30)，連接架(29)套設(shè)于導(dǎo)桿(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定筒(31)，固定筒(31)的數(shù)量為兩個且分別連接在固定臺板(10)的前后側(cè)，固定筒(31)的底面開設(shè)有兩個開口且分別連接塞筒(32)和蓄能筒(33)，塞筒(32)和蓄能筒(33)內(nèi)均套設(shè)有活塞(34)，塞筒(32)內(nèi)活塞(34)的底部連接有塞桿(35)，塞桿(35)貫穿于塞筒(32)，塞桿(35)自由端連接有連板(36)，連板(36)連接于升降架(25)，蓄能筒(33)內(nèi)活塞(34)的底部連接有蓄能彈簧(37)，前側(cè)的塞筒(32)頂端與蓄能筒(33)頂端通過連通氣管一(38)連接并連通，后側(cè)的塞筒(32)底端與蓄能筒(33)頂端通過連通氣管一(38)連接并連通，蓄能筒(33)頂部安裝有電動閥門(39)，電動閥門(39)的輸出端連接有連通氣管二(40)，連通氣管二(40)的自由端連接并連通于側(cè)連接筒(13)，側(cè)連接筒(13)對應(yīng)固定臺板(10)的一面開設(shè)有凹槽并與相應(yīng)位置的送線滑塊(12)對應(yīng)，側(cè)連接筒(13)的凹槽內(nèi)對應(yīng)固定臺板(10)的一面開設(shè)有若干排氣孔(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)頂面的兩側(cè)均連接有固定銷(42)，固定銷(42)上套設(shè)有固線板(43)，固線板(43)可在固定銷(42)上左右滑動，固線板(43)表面通過抵觸彈簧(44)與固定銷(42)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述固線板(43)豎直端一側(cè)開設(shè)有插線槽(45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)頂部連接有軸柱(46)，軸柱(46)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有推軸(47)，推軸(47)外壁開設(shè)有若干撥齒，推軸(47)上連接有卡板(48)，卡板(48)對應(yīng)兩個固線板(43)的中心。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)的中心及底面均開孔送線滑塊(12)內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有活動槽(49)，活動槽(49)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪(50)，夾持連接于固定軸(17)表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機用夾線裝置，其特征在于，所述側(cè)連接筒(13)背離固定臺板(10)的一面安裝有定位電磁鐵一(51)，送線滑塊(12)上安裝有定位電磁鐵二(52)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織線處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彈力襪紡織機用夾線裝置，包括固定臺板，固定臺板的臺面排列安裝有多組置線筒，固定臺板的臺面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊，固定臺板的臺面對應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，固定臺板的臺面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對應(yīng)并穿過固定臺板中心的位移組件，固定臺板的臺面對應(yīng)每個導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動組件，固定臺板的臺面安裝有對置線筒內(nèi)紡線夾持的夾線組件。本發(fā)明通過導(dǎo)軌組件的設(shè)置，在針對多根紡線穿線的需要時，可自動在置線筒軸心處形成引導(dǎo)軌道，引導(dǎo)連接紡線線頭的送線滑塊穿過置線筒實現(xiàn)穿線功能，進(jìn)而避免對多根紡線穿線時產(chǎn)生的繁復(fù)操作，有利于提高紡織效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東良躍醫(yī)療器械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21