本實用新型涉及一種加工長螺紋孔的刀柄。

背景技術(shù)：

刀具，又稱切削工具，一般是指是機械制造中用于切削加工的工具，還有特別應(yīng)用的一類刀具，移動刀具用于地質(zhì)、勘探、打井、礦山，則稱為礦山刀具。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

在機械生產(chǎn)活動中，經(jīng)常需要加工長螺紋（包括內(nèi)螺紋和外螺紋），一般情況下，加工比較短小的內(nèi)螺紋時，我們經(jīng)常使用鉆孔工具來進行鉆孔和內(nèi)螺紋加工，而在實際機械加工中，鉆孔工具與內(nèi)螺紋加工工具經(jīng)常是分開的，一般是先鉆孔，后加工內(nèi)螺紋，這就涉及到用于內(nèi)螺紋加工的專用刀具。目前，關(guān)于內(nèi)螺紋加工的專用刀具已經(jīng)有個別專利技術(shù)出現(xiàn)，但這些專利或多或少還存在一些問題，還有許多不夠完善、不夠方便的地方，突出表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)不夠精簡、刀具易損壞、加工范圍有限、加工過程散熱差、散熱液對此類刀具散熱困難等。

為此，本實用新型提出了一種簡易的，精簡的加工長螺紋孔的刀柄，一方面結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，另一方面加工過程散熱良好，加工效果好，同時還能無需使用鉆孔工具即可直接加工螺紋孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)精簡、制造成本低、散熱性好、刀具壽命長的加工長螺紋孔的刀柄。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種加工長螺紋孔的刀柄，它包括圓桿刀體、切刀和定位螺釘，所述的圓桿刀體的一端開設(shè)有光滑的下斜面，圓桿刀體的另一端為外連接端，圓桿刀體的內(nèi)部開設(shè)有貫穿兩端的液流通道，液流通道的出口位于下斜面上，下斜面的前部位置開設(shè)有三角形凹陷區(qū)域，三角形凹陷區(qū)域的中心位置開設(shè)有內(nèi)螺紋孔；所述的切刀為三角形切刀，其每個邊角即為一個刀口，切刀通過定位螺釘與內(nèi)螺紋孔之間的配合關(guān)系安裝于三角形凹陷區(qū)域內(nèi)，切刀的形狀與三角形凹陷區(qū)域的形狀相似，其尺寸略大于三角形凹陷區(qū)域，切刀與定位螺釘之間還墊裝有用于卡緊切刀和均勻分散定位螺釘連接力的墊塊。

進一步地，所述的液流通道的出口處設(shè)置有傾斜的引流嘴，引流嘴正好與三角形凹陷區(qū)域橫向?qū)R。

進一步地，所述的圓桿刀體的截面為圓形，其截面圓的尺寸從左到右逐漸減小，其長度依據(jù)實際情況進行設(shè)計和調(diào)整。

進一步地，所述的切刀的每個刀口為全部相同或互不相同的刀口。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型所述的一種加工長螺紋孔的刀柄整體結(jié)構(gòu)簡單明了，制造成本低，實用性強，適合大批量生產(chǎn)，適合應(yīng)用于螺紋孔的加工。

2、本實用新型所述的一種加工長螺紋孔的刀柄散熱性好，散熱液對本刀柄很容易進行散熱，刀具壽命長，同時還能無需使用鉆孔工具即可直接加工螺紋孔。

附圖說明

圖1 為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-圓桿刀體，2-切刀，3-定位螺釘，4-下斜面，5-液流通道，6-引流嘴，7-三角形凹陷區(qū)域，8-墊塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種加工長螺紋孔的刀柄，它包括圓桿刀體1、切刀2和定位螺釘3，所述的圓桿刀體1的一端開設(shè)有光滑的下斜面4，圓桿刀體1的另一端為外連接端，圓桿刀體1的內(nèi)部開設(shè)有貫穿兩端的液流通道5，液流通道5的出口位于下斜面4上，下斜面4的前部位置開設(shè)有三角形凹陷區(qū)域7，三角形凹陷區(qū)域7的中心位置開設(shè)有內(nèi)螺紋孔；所述的切刀2為三角形切刀，其每個邊角即為一個刀口，切刀2通過定位螺釘3與內(nèi)螺紋孔之間的配合關(guān)系安裝于三角形凹陷區(qū)域7內(nèi)，切刀2的形狀與三角形凹陷區(qū)域7的形狀相似，其尺寸略大于三角形凹陷區(qū)域7，切刀2與定位螺釘3之間還墊裝有用于卡緊切刀2和均勻分散定位螺釘3連接力的墊塊8。

更進一步地，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，液流通道5的出口處設(shè)置有傾斜的引流嘴6，引流嘴6正好與三角形凹陷區(qū)域7橫向?qū)R；圓桿刀體1的截面為圓形，其截面圓的尺寸從左到右逐漸減小，其長度依據(jù)實際情況進行設(shè)計和調(diào)整；切刀2的每個刀口為全部相同或互不相同的刀口。

本實用新型的安裝過程和使用過程如下：將本實用新型的各個零部件按照圖1所示的連接關(guān)系進行安裝，本實用新型安裝完成后即可開始使用。將圓桿刀體1的外連接端連接在相應(yīng)的機械設(shè)備上，將待加工工件夾持于工裝夾具上，調(diào)整好工件與刀柄的位置，此時開啟機械設(shè)備，利用本刀柄加工螺紋孔；切刀2的刀口與工件接觸，開始加工螺紋孔，調(diào)整機械設(shè)備，以一定的速率向工件進給本刀柄，刀柄在工件內(nèi)部加工并形成螺紋孔；加工過程中，通過液流通道5向切刀2與工件接觸加工處連續(xù)不斷通入冷卻油液，以實現(xiàn)對加工面的快速散熱，提高加工速度，減少高溫對切刀2的損耗以提高其使用壽命；加工過程中，如若切刀2的一個刀口損壞，則可比較方便地立即更換切刀2的另一個刀口進行加工即可。本實用新型的結(jié)構(gòu)精簡，原理簡單明了，制造成本低，適合大批量生產(chǎn)使用，其簡易實用性以及廉價性是不容質(zhì)疑的；切刀2的每個刀口為全部相同或互不相同的刀口包含兩種情況，一種是所有刀口全部相同，這種刀柄適合加工一種固定規(guī)格大小的螺紋孔，另一種是所有刀口互不相同，這種刀柄適合加工三種不同規(guī)格大小的螺紋孔；由上述可見，本實用新型的改進效果是顯而易見的，其具有較強的實用性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。