本實用新型涉及壓球機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于壓球機(jī)的新型輥套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的，壓球機(jī)主要用于在礦業(yè)中進(jìn)行尾礦處理作業(yè)，由于其特點是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)，且配有螺旋送料裝置，因此其常被用于壓制難以成型的粉狀物料，也可以理解為，凡是有粉狀需燒煉的物料就都需要用到壓球機(jī)；壓球機(jī)的工作原理為經(jīng)皮帶將動力傳至減速速器，由于減速器的雙輸出軸通過聯(lián)軸器連接兩滾軸，因此兩等速反向的滾軸能夠同步轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到將儲料倉內(nèi)的物料均勻的送入成型料斗的目的，期間，物料的單位成型壓力由小變大，且在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到最大值，而物料在過該線后，成型壓力迅速變小，從而使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)；在長期的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有壓球機(jī)的主要部件為輥套，而輥套又是連接在滾軸上的，因此這就要求輥套與滾軸沒有相對滑動，即必須保證兩輥套的相對位置一致，否則就成不了球，然而，現(xiàn)有輥套采用的安裝方式都是熱裝，即輥套是通過加熱后過盈配合安裝在滾軸上，其不但不便于安裝拆卸，而且一旦壓球原料是熱料時，輥套在作業(yè)中就極易因受熱而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象；此外，由于現(xiàn)有壓球機(jī)的輥套是通過法蘭壓緊螺絲進(jìn)行裝配的，其沒有設(shè)置能夠固定傳遞扭矩的鍵，因此在實際應(yīng)用中，法蘭壓緊螺絲不但容易出現(xiàn)松動錯位，而且在直接受力時還容易被剪斷，從而不但影響到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會因頻繁更換配件而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，給生產(chǎn)方帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)不但能夠有效克服輥套打滑的問題，而且還能夠穩(wěn)定可靠的給輥套傳遞扭矩。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)包含分體輥套、壓緊塊、鍵和定位銷；所述的分體輥套通過由雙頭螺柱和螺母緊固在一起的兩片壓緊塊對應(yīng)夾持成一體結(jié)構(gòu)；所述的分體輥套通過均勻的多個螺栓與滾軸緊密連接在一起，且每相鄰的兩個螺栓之間均設(shè)有用于將滾軸的扭矩傳遞給分體輥套的鍵；所述分體輥套中每一片輥套的內(nèi)側(cè)面中心位置均設(shè)有與滾軸對應(yīng)吻合插接的定位銷。

進(jìn)一步，所述的分體輥套為六片分體輥套。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝拆卸，便于使用維護(hù)；所述的結(jié)構(gòu)采用了以銷進(jìn)行定位，以鍵傳遞扭矩，且通過壓緊塊來夾持固定分體輥套的方式，從而其不但能夠便于安裝拆卸，而且還能夠在實際應(yīng)用中有效克服輥套打滑的問題，同時達(dá)到穩(wěn)定可靠的將滾軸的扭矩傳遞給輥套，從整體上提高壓球機(jī)工作效率的目的。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是圖1的A向示意圖。

圖中：1、分體輥套；2、雙頭螺柱；3、螺母；4、壓緊塊；5、螺栓；6、滾軸；7、鍵；8、定位銷。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護(hù)本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實用新型并不局限于下面的實施例：

結(jié)合附圖1～2所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)包含分體輥套1、壓緊塊4、鍵7和定位銷8，為便于組裝和拆卸，能夠選用六片分體輥套1；所述的六片分體輥套1通過由雙頭螺柱2和螺母3緊固在一起的兩片壓緊塊4對應(yīng)夾持成一體結(jié)構(gòu)，即兩壓緊塊4對應(yīng)夾持在六片分體輥套1的兩側(cè)，然后再通過數(shù)量與六片分體輥套1的片數(shù)相對應(yīng)的雙頭螺柱2和螺母3緊固住兩壓緊塊4，從而使六片分體輥套1能夠形成一個完整的環(huán)體結(jié)構(gòu)；所述的六片分體輥套1通過均勻設(shè)置的多個螺栓5與滾軸6緊密連接在一起，且每相鄰的兩個螺栓5之間均設(shè)有用于將滾軸6的扭矩傳遞給六片分體輥套1的鍵7，即六片分體輥套1均被螺栓5緊緊固定在滾軸6的軸壁上，且六片分體輥套1和滾軸6之間均設(shè)有用于傳遞扭矩的鍵7；為確保六片分體輥套1的位置準(zhǔn)確，能夠在六片分體輥套1中每一片輥套的內(nèi)側(cè)面中心位置分別設(shè)置一與滾軸6對應(yīng)吻合插接的定位銷8，即構(gòu)成六片分體輥套1的六塊輥套片均能夠通過對應(yīng)的定位銷8得到準(zhǔn)確定位。

實施本實用新型所述的壓球機(jī)用輥套結(jié)構(gòu)時，先利用定位銷8對六片分體輥套1進(jìn)行定位，使六片分體輥套1與鍵7吻合對應(yīng)，并套于滾軸6軸壁，再通過螺栓5將定位后的六片分體輥套1緊密固定在滾軸6上，然后用兩塊壓緊塊4從兩端夾持住六片分體輥套1，并通過雙頭螺柱2和螺母3將兩壓緊塊4緊固在一起，從而把六片分體輥套1連為一體；所述的結(jié)構(gòu)采用了螺栓5連接六片分體輥套1和滾軸6，其不但便于安裝拆卸，而且在壓球原料具有高溫度的情況下，也能夠確保六片分體輥套1不會發(fā)生打滑現(xiàn)象，此外，當(dāng)滾軸6轉(zhuǎn)動時，所述結(jié)構(gòu)能夠通過鍵7把扭矩傳遞給六片分體輥套1，這有效的增強(qiáng)了扭矩傳遞的可靠性，從而不但減少了更換配件的頻率，保障了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也相應(yīng)的降低了生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)方增加了收益。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實用新型未對其進(jìn)行詳述。