本發(fā)明屬于線束技術領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種線束截斷裝置。

背景技術：

在線束生產領域中，需要將線束截斷成不同長度的線束，用在各種不同的場合，亟待需要一種線束截斷裝置，可自動計量線束長度，將線束截斷成各種不同長度的線束。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種線束截斷裝置，可以將線束截斷成所需長度的線束。

為了實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種線束截斷裝置，包括裝置座、磁致位移傳感器組件、線束固定組件、電控鍘刀組件、線束壓緊組件和線束，所述裝置座中部設有導軌，側壁設有控制器，所述磁致位移傳感器組件與裝置座側壁固定連接，所述線束固定組件側端與磁致位移傳感器組件固定連接，下端與導軌滑動連接，所述電控鍘刀組件與裝置座固定連接，所述線束壓緊組件與裝置座固定連接，所述線束穿過線束壓緊組件和電控鍘刀組件后與線束固定組件固定。

優(yōu)選的，所述磁致位移傳感器組件由感應電機、伸縮桿和目標磁體組成，所述伸縮桿一端與感應電機固定連接，另一端與目標磁體固定連接。

優(yōu)選的，所述線束固定組件由固定座、電動伸縮桿、下固定塊和上固定塊組成，所述固定座和上固定塊均與目標磁體固定連接，所述固定座下端設有導軌滑槽，側壁設有下固定塊滑槽，所述導軌滑槽與導軌滑動連接，所述電動伸縮桿下端與固定座固定連接，上端與下固定塊的底面固定，所述下固定塊側端與下固定塊滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述下固定塊側端均勻設有下鋸齒槽，所述上固定塊側端均勻設有上鋸齒槽。

優(yōu)選的，所述電控鍘刀組件由支架、下鍘刀、電控液壓桿和上鍘刀組成，所述支架側壁設有線束通過槽，所述下鍘刀與支架底部固定連接，所述電控液壓桿上端與支架上端固定連接，下端與上鍘刀固定連接。

優(yōu)選的，所述線束壓緊組件由下壓緊塊、上壓緊塊和伸縮連桿組成，所述上壓緊塊一側通過伸縮連桿與下壓緊塊連接，所述上壓緊塊另一側與下壓緊塊滑動連接，所述伸縮連桿上設有緊固螺絲。

采用以上技術方案的有益效果是：該發(fā)明是一種線束截斷裝置，線束先穿過上壓緊塊和下壓緊塊的間隙，接著穿過線束通過槽，之后線束插入下鋸齒槽，通過控制器啟動電動伸縮桿，推動下固定塊沿著下固定塊滑槽向上滑動，使得下固定塊趨近上固定塊，直到上鋸齒槽和下鋸齒槽結合壓緊插入槽內的線束，便將線束固定，此時通過控制器啟動感應電機，感應電機上設有電磁距離傳感器，會感應出目標磁體的距離，感應電機根據控制器的位移信號控制伸縮桿，伸縮桿收縮相應的位移量，這個位移量便是所需截斷線束的長度，然后撐緊線束，擰動緊固螺絲，松開伸縮連桿，上壓緊塊向下滑動，使得上壓緊塊和下壓緊塊將線束另一側壓緊，接著啟動電控液壓桿，使上鍘刀向下運動，與下鍘刀一起截斷線束，該裝置能夠自動計量長度，將線束截斷成所需長度的線束。

附圖說明

圖1是一種線束截斷裝置的主視圖；

圖2是一種線束截斷裝置主視圖的局部放大圖；

圖3是線束固定組件的主視圖；

圖4是電控鍘刀組件的側視圖；

圖5是線束壓緊組件的側視圖。

其中，1、裝置座；11、導軌；12、控制器；2、磁致位移傳感器組件；21、感應電機；22、伸縮桿；23、目標磁體；3、線束固定組件；31、固定座；31-1、導軌滑槽；31-2、下固定塊滑槽；32、電動伸縮桿；33、下固定塊；33-1、下鋸齒槽；34、上固定塊；34-1、上鋸齒槽；4、電控鍘刀組件；41、支架；41-1、線束通過槽；42、下鍘刀；43、電控液壓桿；44、上鍘刀；5、線束壓緊組件；51、下壓緊塊；52、上壓緊塊；53、伸縮連桿；53-1、緊固螺絲；6、線束。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供一種線束截斷裝置，可以將線束截斷成所需長度的線束。

如圖1至圖5所示出示本發(fā)明的具體實施方式：一種線束截斷裝置，包括裝置座1、磁致位移傳感器組件2、線束固定組件3、電控鍘刀組件4、線束壓緊組件5和線束6，所述裝置座1中部設有導軌11，側壁設有控制器12，所述磁致位移傳感器組件2與裝置座1側壁固定連接，所述線束固定組件3側端與磁致位移傳感器組件2固定連接，下端與導軌11滑動連接，所述電控鍘刀組件4與裝置座1固定連接，所述線束壓緊組件5與裝置座1固定連接，所述線束6穿過線束壓緊組件5和電控鍘刀組件4后與線束固定組件3固定。

本實施例中，所述磁致位移傳感器組件2由感應電機21、伸縮桿22和目標磁體23組成，所述伸縮桿22一端與感應電機21固定連接，另一端與目標磁體23固定連接，通過位移量控制所需截斷線束6的長度。

本實施例中，所述線束固定組件3由固定座31、電動伸縮桿32、下固定塊33和上固定塊34組成，所述固定座31和上固定塊34均與目標磁體23固定連接，所述固定座31下端設有導軌滑槽31-1，側壁設有下固定塊滑槽31-2，所述導軌滑槽31-1與導軌11滑動連接，所述電動伸縮桿32下端與固定座31固定連接，上端與下固定塊33的底面固定，所述下固定塊33側端與下固定塊滑槽滑31-2動連接，通過該組件將線束6一頭固定。

本實施例中，所述下固定塊33側端均勻設有下鋸齒槽33-1，所述上固定塊34側端均勻設有上鋸齒槽34-1，使得線束6的固定穩(wěn)定可靠。

本實施例中，所述電控鍘刀組件4由支架41、下鍘刀42、電控液壓桿43和上鍘刀44組成，所述支架41側壁設有線束通過槽41-1，所述下鍘刀42與支架41底部固定連接，所述電控液壓桿43上端與支架41上端固定連接，下端與上鍘刀44固定連接，該組件可以實現將線束6截斷。

本實施例中，所述線束壓緊組件5由下壓緊塊51、上壓緊塊52和伸縮連桿53組成，所述上壓緊塊52一側通過伸縮連桿53與下壓緊塊51連接，所述上壓緊塊52另一側與下壓緊塊51滑動連接，所述伸縮連桿53上設有緊固螺絲53-1，通過該組件壓緊線束6，使得所需線束6撐緊，使截斷的長度更接近所需長度。以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

實施例1：

該發(fā)明是一種線束截斷裝置，線束6先穿過上壓緊塊52和下壓緊塊51的間隙，接著穿過線束通過槽41-1，之后線束6插入下鋸齒槽33-1，通過控制器12啟動電動伸縮桿32，推動下固定塊33沿著下固定塊滑槽31-2向上滑動，使得下固定塊33趨近上固定塊34，直到上鋸齒槽34-1和下鋸齒槽33-1結合壓緊插入槽內的線束6，便將線束6固定，此時通過控制器12啟動感應電機21，感應電機21上設有電磁距離傳感器，會感應出目標磁體23的距離，感應電機21根據控制器12的位移信號控制伸縮桿22，伸縮桿22收縮相應的位移量，這個位移量便是所需截斷線束6的長度，然后撐緊線束6，擰動緊固螺絲53-1，松開伸縮連桿53，上壓緊塊52向下滑動，使得上壓緊塊52和下壓緊塊51將線束6另一側壓緊，接著啟動電控液壓桿43，使上鍘刀44向下運動，與下鍘刀42一起截斷線束6，該裝置能夠自動計量長度，將線束6截斷成所需長度的線束6。

以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。