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一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11608549閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī),屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。



背景技術(shù):

生物質(zhì)成型機(jī)是指以農(nóng)村的玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等農(nóng)作物秸稈為原料,經(jīng)過(guò)粉碎后加壓、增密成型,生產(chǎn)“秸稈煤炭”的機(jī)器。隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展以及人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高,人們對(duì)農(nóng)作物秸稈的處理不再是焚燒,而是收集再利用,通過(guò)生物質(zhì)成型機(jī)將其轉(zhuǎn)換成人們可以直接利用的能源。這不僅促生了一個(gè)新行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)增加了農(nóng)民收入,響應(yīng)綠色環(huán)??沙掷m(xù)發(fā)展的號(hào)召。在目前國(guó)內(nèi)外生物質(zhì)成型機(jī)中,用于將秸稈、細(xì)小枝條等農(nóng)林業(yè)物料壓縮成顆粒狀或者塊狀時(shí),通常采用平?;颦h(huán)模原理,存在著壓輥和成型模具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。本發(fā)明涉及的生物質(zhì)成型機(jī)是滑塊柱塞壓縮式,既克服了壓輥和成型模具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,也具有擠壓力大、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī),以解決生物質(zhì)成型機(jī)中壓輥和成型模具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,同時(shí)提高設(shè)備擠壓力,提高產(chǎn)品質(zhì)量,與此同時(shí)提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī),包括固定裝置、沖壓裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其中沖壓裝置安裝在固定裝置內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖壓裝置的運(yùn)動(dòng)并完成產(chǎn)品的壓制。

固定裝置主要包括機(jī)架上方固定的方形底座以及方形底座的上部安裝著固定蓋;其特征是所述方形底座的中間開(kāi)設(shè)有頂部開(kāi)口的機(jī)艙,在機(jī)艙的周邊有凹槽開(kāi)設(shè)于方形底座頂部邊緣,且在方形底座的外部安裝著與凹槽連通的成型模具,在機(jī)艙的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與型模具同軸心的柱塞孔;所述固定蓋的周邊開(kāi)設(shè)有與凹槽對(duì)接的料口,且在方形底座底部以及固定蓋的中部分別開(kāi)設(shè)軸孔。

所述沖壓裝置包括滑動(dòng)框架、安裝在滑動(dòng)框架內(nèi)部的內(nèi)滑塊以及滑動(dòng)框架側(cè)面固定的柱塞,內(nèi)滑塊與滑動(dòng)框架的接觸面采用滑軌式安裝,且在內(nèi)滑塊中部有圓孔;沖壓裝置包括x軸向和y軸向移動(dòng)的沖壓裝置,y軸向移動(dòng)的沖壓裝置的滑動(dòng)框架的前后側(cè)面固定有柱塞;x軸向移動(dòng)的沖壓裝置中的滑動(dòng)框架的左右側(cè)面固定有柱塞;沖壓裝置移動(dòng)時(shí),柱塞將物料推進(jìn)對(duì)應(yīng)成型模具中。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架下方安裝的電動(dòng)機(jī)、與電動(dòng)機(jī)相連的減速器、安裝在減速機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸,以及固定在驅(qū)動(dòng)軸上的偏心圓盤(pán);其中所述驅(qū)動(dòng)軸自下而上穿過(guò)所述方形底座以及固定蓋上的軸孔;所述偏心圓盤(pán)安裝在內(nèi)滑塊的上的圓孔內(nèi)。

利用偏心圓盤(pán)驅(qū)動(dòng),沖壓裝置在固定裝置內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),這使得沖壓裝置兩側(cè)都能對(duì)原料進(jìn)行擠壓,另外,上下兩層沖壓裝置同時(shí)工作,使得該裝置的四周都能對(duì)原料進(jìn)行加工,極大地提高了生產(chǎn)效率。另外,在內(nèi)滑塊的驅(qū)動(dòng)作用下,滑動(dòng)框架能夠連續(xù)運(yùn)動(dòng),這就使得驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)全部轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)框架的直線運(yùn)動(dòng),使得滑動(dòng)框架能夠連續(xù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步,為了提高驅(qū)動(dòng)軸的穩(wěn)定性,在方形底座以及固定蓋上的軸孔內(nèi)安裝下軸承座和上軸承座,并對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行固定。

進(jìn)一步,在所述方形底座的頂部安裝料斗,且料斗的下開(kāi)口固定在凹槽的外側(cè)。由于使用料斗,人們便可以將大量原料倒入,不必時(shí)不時(shí)地為設(shè)備添加原料,節(jié)省人工。

進(jìn)一步,在固定蓋的上方安裝撥料片,撥料片安裝在驅(qū)動(dòng)軸的頂端,隨著驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),撥料片不斷攪動(dòng)原料,使原料松動(dòng),從而便于原料源源不斷地進(jìn)入凹槽內(nèi),避免因原料短缺而造成設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

進(jìn)一步,可以在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)偏心圓盤(pán),同時(shí)設(shè)置多套沖壓裝置,這樣一來(lái),便可以在同樣的工作時(shí)間內(nèi)加工出更多的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明涉及的生物質(zhì)成型機(jī)在工作時(shí),柱塞可以在方形底座內(nèi)快速移動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),可以并排設(shè)置多排滑塊和框架,生產(chǎn)效率高。內(nèi)滑塊和框架之間通過(guò)導(dǎo)軌相連,可以減小摩擦,提高機(jī)器的使用壽命。由于柱塞做變速直線運(yùn)動(dòng),在擠壓過(guò)程中可以起到?jīng)_擊作用,使物料被壓縮的更加密實(shí)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,純機(jī)械式設(shè)計(jì)原理,操作簡(jiǎn)單方便,成本低,提供的擠壓力大。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,料斗1、撥料片2、固定蓋3、柱塞4、電動(dòng)機(jī)6、減速器7、驅(qū)動(dòng)軸8、下軸承座9、偏心圓盤(pán)11、內(nèi)滑塊12、滑動(dòng)框架13、成型模具15、凹槽16、上軸承座17、方形底座18、機(jī)架24、機(jī)艙25、料口26。

具體實(shí)施方式

以下為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖所示,一種滑塊柱塞式生物質(zhì)成型機(jī),包括固定裝置、沖壓裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其中沖壓裝置安裝在固定裝置內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖壓裝置的運(yùn)動(dòng)并完成產(chǎn)品的壓制。

所述固定裝置主要包括機(jī)架24以及機(jī)架24上方固定的方形底座18,其中方形底座18的中間開(kāi)設(shè)有頂部開(kāi)口的機(jī)艙25,在機(jī)艙25的的周邊有凹槽16開(kāi)設(shè)于方形底座18頂部邊緣,且在方形底座18的外部安裝著與凹槽16連通的成型模具15,在機(jī)艙25的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與成型模具15同軸心的柱塞孔;另外,在方形底座18的上部安裝著固定蓋3,固定蓋3的周邊開(kāi)設(shè)有與凹槽16對(duì)接的料口26,且在方形底座18底部以及固定蓋3的中間分別開(kāi)設(shè)軸孔。

所述沖壓裝置安裝在機(jī)艙25內(nèi),沖壓裝置包括滑動(dòng)框架13、安裝在滑動(dòng)框架13內(nèi)部的內(nèi)滑塊12以及滑動(dòng)框架13側(cè)面固定的柱塞4,其中內(nèi)滑塊12中部有安裝偏心圓盤(pán)11的圓孔;內(nèi)滑塊12與滑動(dòng)框架13相接處的的側(cè)面采用滑軌式安裝,這使得內(nèi)滑塊12相對(duì)于滑動(dòng)框架13內(nèi)只能沿同一軸向滑動(dòng);沖壓裝置包括在x軸向和y軸向移動(dòng)的沖壓裝置,y軸向移動(dòng)的沖壓裝置的滑動(dòng)框架13的前后側(cè)面固定有柱塞4;x軸向移動(dòng)的沖壓裝置中的滑動(dòng)框架13的左右側(cè)面固定有柱塞4;沖壓裝置移動(dòng)時(shí),柱塞4將物料推進(jìn)對(duì)應(yīng)成型模具15中。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架24下方安裝的電動(dòng)機(jī)6、與電動(dòng)機(jī)6相連的減速器7、安裝在減速機(jī)7上的驅(qū)動(dòng)軸8,以及固定在驅(qū)動(dòng)軸8上的偏心圓盤(pán)11;其中所述驅(qū)動(dòng)軸8自下而上穿過(guò)所述方形底座18以及固定蓋3上的軸孔,所述偏心圓盤(pán)11安裝在內(nèi)滑塊12的上的圓孔內(nèi)。

考慮到驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,在方形底座18以及固定蓋3上的軸孔內(nèi)安裝下軸承座9和上軸承座17,并對(duì)驅(qū)動(dòng)軸8進(jìn)行固定。這樣一來(lái)驅(qū)動(dòng)軸8多了支撐點(diǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

由于該設(shè)備可以進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),為了不出現(xiàn)設(shè)備因斷料而空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,在方形底座18的頂部安裝料斗1,且料斗1的下開(kāi)口固定在凹槽16的外側(cè),人們可以一次性加入足量的原料。

為了使料斗1內(nèi)的原料能夠均勻持續(xù)地進(jìn)入凹槽16內(nèi),在固定蓋3的上方安裝撥料片2,撥料片2安裝在驅(qū)動(dòng)軸8的頂端,隨著驅(qū)動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng),撥料片2不斷攪動(dòng)原料,使原料松動(dòng),從而便于原料源源不斷地進(jìn)入凹槽16內(nèi)。

另外,為了提高生產(chǎn)效率,可以在驅(qū)動(dòng)軸8上設(shè)置多個(gè)偏心圓盤(pán),同時(shí)設(shè)置多套沖壓裝置,這樣一來(lái),便可以在同樣的工作時(shí)間內(nèi)加工出更多的產(chǎn)品。

在具體操作過(guò)程中,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的生物質(zhì)原料送入料斗1內(nèi),料斗1內(nèi)的物料通過(guò)固定蓋3上方撥料片2的撥動(dòng)作用進(jìn)入到方形底座18的凹槽16內(nèi)。電動(dòng)機(jī)6驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸8驅(qū)動(dòng)偏心圓盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng),偏心圓盤(pán)11驅(qū)動(dòng)內(nèi)滑塊12運(yùn)動(dòng),由于滑動(dòng)框架13只能在x軸或y軸方向上運(yùn)動(dòng),上下兩個(gè)內(nèi)滑塊12分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)框架13做往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)框架13上的柱塞4則交替性地將原料推進(jìn)成型模具15內(nèi),原料在成型模具15內(nèi)受擠壓成型。

本發(fā)明涉及的生物質(zhì)成型機(jī)在工作時(shí),柱塞可以在方形底座內(nèi)快速移動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),可以并排設(shè)置多排滑塊和框架,生產(chǎn)效率高。內(nèi)滑塊和框架之間通過(guò)導(dǎo)軌相連,可以減小摩擦,提高機(jī)器的使用壽命。由于柱塞做變速直線運(yùn)動(dòng),在擠壓過(guò)程中可以起到?jīng)_擊作用,使物料被壓縮的更加密實(shí)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,純機(jī)械式設(shè)計(jì)原理,操作簡(jiǎn)單方便,成本低,提供的擠壓力大。

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