本發(fā)明涉及電力機柜導(dǎo)電銅條技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具。
背景技術(shù):
導(dǎo)電銅條是電力機柜的重要組成部件,導(dǎo)電銅條一般都需要進行沖孔處理。導(dǎo)電銅條有許多種規(guī)格,按照傳統(tǒng)處理一般有兩種:1、每種規(guī)格的導(dǎo)電銅條配一副沖孔模具,所需的設(shè)備成本較高;2、利用測量工具標出孔位的位置,然后人工使用鉆機打孔,耗時較長,且人工成本較高,加工好的孔較為粗糙,精度較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具,該沖孔模具結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便,制造成本低;同時,該沖孔模具能對多個不同規(guī)格的導(dǎo)電銅條進行沖孔,加工后的導(dǎo)電銅條不易變形,孔的成型質(zhì)量高,提高了加工的效率,節(jié)省了加工成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具,包括上模座、以及對應(yīng)設(shè)置于所述上模座下方的下模座,所述的下模座上端安裝有第一下模板,該下模座上端面位于第一下模板一側(cè)安裝有第二下模板,所述的第一下模板上端面并排設(shè)置有第一放置位、第二放置位、第三放置位和第四放置位,所述的第二下模板上端面并排設(shè)置有第五放置位和第六放置位,該第五放置位與第三放置位連通形成第七放置位,所述的第六放置位與第四放置位連通形成第八放置位,所述的第一放置位、第二放置位、第七放置位和第八放置位均呈長條狀,上述的四個放置位分別位于每個放置位的長邊的兩側(cè)以及其中一條短邊的一側(cè)布置若干個有限位柱,所述的第二放置位上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板,該第二放置位通過一個限位擋板可分成兩種不同的放置位,所述的第七放置位上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板,該第七放置位通過一個限位擋板可分成兩種不同的放置位,所述的第八放置位上設(shè)置有兩個可拆卸的限位擋板,該第八放置位通過兩個限位擋板可分成三種不同的放置位,上述的四個放置位共有八種放置位,每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽,所述的上模座的下端從上到下依次安裝有上夾板和上托板,該上托板的下端對應(yīng)限位擋板和限位柱設(shè)置有若干個相配的凹槽、對應(yīng)沖孔凹槽設(shè)置有若干個相配的沖頭。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的下模座的下方設(shè)置有下墊塊。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的下墊塊的下方設(shè)置有下托板。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的上托板與下模板之間安裝有相互配合導(dǎo)柱和導(dǎo)套。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的第二下模板下端通過下墊板與下模座固定,該第二下模板的上端面與第一下模板的上端面持平。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的第一放置位的兩端設(shè)置有兩個沖孔凹槽。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的第二放置位靠近中部位置設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板,該第二放置位通過一個限位擋板可分成兩種不同的放置位,所述的每種放置位的兩端設(shè)置有兩個沖孔凹槽,其中有兩個沖孔凹槽是重疊的。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的第七放置位上設(shè)置的限位擋板位于第二下模板上端面靠近中部的位置,該第七放置位通過一個限位擋板可分成兩種不同的放置位,所述的每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽,所述的沖孔凹槽均設(shè)置在第一下模板上,其中有兩個沖孔凹槽是重疊的。
作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的第八放置位上設(shè)置的兩個限位擋板均設(shè)置在第一下模板上,該第八放置位通過兩個限位擋板可分成三種不同的放置位,每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽,六個沖孔凹槽重疊形成三個沖孔凹槽。
有益效果:本發(fā)明涉及一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具,該沖孔模具結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便,制造成本低;該沖孔模具最多能對四個不同規(guī)格的導(dǎo)電銅條進行沖孔,同時加工四個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)的四個型號共有十二種不同的組合方式;該沖孔模具適用于多種規(guī)格的導(dǎo)電銅條,加工后的導(dǎo)電銅條不易變形,孔的成型質(zhì)量高,提高了加工的效率,節(jié)省了加工成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述的下模座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明所述的下模座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明所述的上托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖示:1、上模座,2、上夾板,3、上托板,4、第一下模板,5、下模座,6、下墊塊,7、下托板,8、第二下模板,9、下墊板,10、導(dǎo)柱,11、第一放置位,12、第二放置位,13、第三放置位,14、第四放置位,15、限位擋板,16、第六放置位,17、第五放置位,18、沖孔凹槽,19、限位柱,20、第七放置位,21、第八放置位,22、導(dǎo)套,23、沖頭,24、凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本發(fā)明的實施方式涉及一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具,如圖1-4所示,一種用于電力機柜導(dǎo)電銅條沖孔的模具,包括上模座1、以及對應(yīng)設(shè)置于所述上模座1下方的下模座5,所述的下模座5上端安裝有第一下模板4,該下模座5上端面位于第一下模板4一側(cè)安裝有第二下模板8,所述的第一下模板4上端面并排設(shè)置有第一放置位11、第二放置位12、第三放置位13和第四放置位14,所述的第二下模板8上端面并排設(shè)置有第五放置位17和第六放置位16,該第五放置位17與第三放置位13連通形成第七放置位20,所述的第六放置位16與第四放置位14連通形成第八放置位21,所述的第一放置位11、第二放置位12、第七放置位20和第八放置位21均呈長條狀,上述的四個放置位分別位于每個放置位的長邊的兩側(cè)以及其中一條短邊的一側(cè)布置若干個有限位柱19,所述的第二放置位12上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板15,該第二放置位12通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,所述的第七放置位20上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板15,該第七放置位20通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,所述的第八放置位21上設(shè)置有兩個可拆卸的限位擋板15,該第八放置位21通過兩個限位擋板15可分成三種不同的放置位,上述的四個放置位共有八種放置位,每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽18,所述的上模座1的下端從上到下依次安裝有上夾板2和上托板3,該上托板3的下端對應(yīng)限位擋板15和限位柱19設(shè)置有若干個相配的凹槽24、對應(yīng)沖孔凹槽18設(shè)置有若干個相配的沖頭23。
所述的下模座5的下方設(shè)置有下墊塊6。
所述的下墊塊6的下方設(shè)置有下托板7。
所述的上托板3與下模板4之間安裝有相互配合導(dǎo)柱10和導(dǎo)套22。
所述的第二下模板8下端通過下墊板9與下模座5固定,該第二下模板8的上端面與第一下模板4的上端面持平。
所述的第一放置位11的兩端設(shè)置有兩個沖孔凹槽18。
所述的第二放置位12靠近中部位置設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板15,該第二放置位12通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,所述的每種放置位的兩端設(shè)置有兩個沖孔凹槽18,其中有兩個沖孔凹槽18是重疊的。
所述的第七放置位20上設(shè)置的限位擋板15位于第二下模板8上端面靠近中部的位置,該第七放置位20通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,所述的每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽18,所述的沖孔凹槽18均設(shè)置在第一下模板4上,其中有兩個沖孔凹槽18是重疊的。
所述的第八放置位21上設(shè)置的兩個限位擋板15均設(shè)置在第一下模板4上,該第八放置位21通過兩個限位擋板15可分成三種不同的放置位,每種放置位上均設(shè)置有兩個沖孔凹槽18,六個沖孔凹槽18重疊形成三個沖孔凹槽18。
實施例
第一放置位11只能放置一種型號的導(dǎo)電銅條,第二放置位12上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板15,該第二放置位12通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,第二放置位12上可選擇一種放置位放置一種型號的導(dǎo)電銅條,第七放置位20上設(shè)置有一個可拆卸的限位擋板15,該第七放置位20通過一個限位擋板15可分成兩種不同的放置位,第七放置位20上可選擇一種放置位放置一種型號的導(dǎo)電銅條,第八放置位21上設(shè)置有兩個可拆卸的限位擋板15,該第八放置位21通過兩個限位擋板15可分成三種不同的放置位,第八放置位21上可選擇一種放置位放置一種型號的導(dǎo)電銅條,第一放置位11、第二放置位12、第七放置位20和第八放置位21共有八種放置位,八種放置位對應(yīng)八種型號的導(dǎo)電銅條,可以選擇同時加工一至四個導(dǎo)電銅條,同時加工四個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)的四個型號有十二種不同的組合方式,同時加工三個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)的三個型號有二十八種不同的組合方式,同時加工兩個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)的兩個型號有二十三種不同的組合方式,同時加工一個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)八種不同的型號。首先選擇加工幾個導(dǎo)電銅條,確認其中一種組合方式,然后組裝對應(yīng)的限位擋板15和沖頭23。加工時,對應(yīng)放置位放入導(dǎo)電銅條,上模座1帶著上托板3下壓,上托板3下端的沖頭23與下模座5的沖孔凹槽18配合完成沖孔。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便,制造成本低;該沖孔模具最多能對四個不同規(guī)格的導(dǎo)電銅條進行沖孔,同時加工四個導(dǎo)電銅條其對應(yīng)的四個型號共有十二種不同的組合方式;該沖孔模具適用于多種規(guī)格的導(dǎo)電銅條,加工后的導(dǎo)電銅條不易變形,孔的成型質(zhì)量高,提高了加工的效率,節(jié)省了加工成本。