薄壁零件的固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床部件，具體涉及一種薄壁零件的固定裝置，包括支撐臺(tái)和壓桿，所述支撐臺(tái)幾何中心處設(shè)有通孔；壓桿一端設(shè)有壓板，另一端穿過通孔并與其滑動(dòng)連接；壓桿外圍設(shè)有第一漲緊環(huán)、彈簧和第二漲緊環(huán)，彈簧位于第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)之間，第二漲緊與壓板相抵，第一漲緊環(huán)與支撐臺(tái)相抵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：操作簡單、使用效率高、不會(huì)使薄壁零件產(chǎn)生變形。
【專利說明】薄壁零件的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床部件，具體涉及一種薄壁零件的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，常常需要先將工件通過夾緊裝置固定，使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，再對(duì)工件進(jìn)行加工。通過夾緊裝置將工件固定，由于工件的位置精度由夾緊裝置保證，不會(huì)受到工人技術(shù)水平的影響，所以工件加工精度高且質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)而降低廢品率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；又由于夾緊裝置可以使工件迅速定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。這樣既可保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又可降低對(duì)工人技術(shù)的過高要求。由于加工需要，一些工件通常要通過手動(dòng)夾緊裝置來固定。但對(duì)特殊零件進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)夾持裝置有一定的要求。比如薄壁零件進(jìn)行加工時(shí)，其固定是一件很棘手的工作。由于零件壁很薄，若固定的力度過大，容易使薄壁零件變形；若固定的力度過小，無法將薄壁零件固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題包括:提供一種操作簡單，使用效率高且不會(huì)使薄壁零件產(chǎn)生變形的固定裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種薄壁零件的固定裝置，包括支撐臺(tái)和壓桿，所述支撐臺(tái)幾何中心處設(shè)有通孔；壓桿一端設(shè)有壓板，另一端穿過通孔并與通孔滑動(dòng)連接；壓桿外圍設(shè)有第一漲緊環(huán)、彈簧和第二漲緊環(huán)，彈簧位于第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)之間，第二漲緊環(huán)與壓板相抵，第一漲緊環(huán)與支撐臺(tái)相抵。
[0005]采用上述方案的薄壁零件的固定裝置，由于采用兩個(gè)漲緊環(huán)擠壓變形后在徑向方向產(chǎn)生均一的膨脹，進(jìn)而將薄壁零件內(nèi)壁漲緊，將其固定。所以薄壁零件不會(huì)因固定的力度過大而產(chǎn)生形變，進(jìn)而影響對(duì)零件的進(jìn)一步加工。而且操作簡單，使用效率高。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述彈簧與第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)之間分別設(shè)有壓片。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可使第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)受力均勻，延長其使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選方案,還包括拉桿,所述壓桿穿過通孔的一端與活動(dòng)連桿一端鉸接,活動(dòng)連桿另一端與拉桿中間部分鉸接；拉桿一端與工作臺(tái)鉸接。壓迫拉桿的另一端可帶動(dòng)活動(dòng)連桿，進(jìn)而使拉桿移動(dòng)，使壓板擠壓第一漲緊環(huán)、彈簧和第二漲緊環(huán)，最后將零件內(nèi)壁漲緊。便于對(duì)拉桿進(jìn)行操控。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明薄壁零件的固定裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明薄壁零件的固定裝置實(shí)施例將工件固定時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示的薄壁零件的固定裝置，包括支撐臺(tái)8和壓桿2，所述支撐臺(tái)8幾何中心處設(shè)有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7幾何中心處設(shè)有通孔，支撐臺(tái)8與凸臺(tái)7為一體結(jié)構(gòu)。壓桿2 —端設(shè)有壓板1，壓板I上設(shè)有紅外對(duì)準(zhǔn)裝置(圖中未示出)；壓桿2另一端穿過通孔與活動(dòng)連桿9 一端鉸接，活動(dòng)連桿9另一端與拉桿10中間部分鉸接；拉桿10 —端與工作臺(tái)鉸接，另一端固定連接有踏板(圖中未示出)。壓桿2外圍設(shè)有第一漲緊環(huán)6、彈簧5和第二漲緊環(huán)4，彈簧5位于第一漲緊環(huán)6和第二漲緊環(huán)4之間；彈簧5與第一漲緊環(huán)6和第二漲緊環(huán)4之間分別設(shè)有壓片(圖中未示出)。向下拉動(dòng)壓桿2，可使壓板I擠壓第二漲緊環(huán)4并使之變形，進(jìn)而將彈簧5壓縮，最后使第一漲緊環(huán)6變形。
[0010]如圖2所示，使用時(shí)，將薄壁零件3置于支撐臺(tái)8上后，通過向下踩踏踏板帶動(dòng)活動(dòng)連桿9，使壓桿2向下移動(dòng)，進(jìn)而使壓板I擠壓第二漲緊環(huán)4并使之變形，第二漲緊環(huán)4將彈簧5壓縮，彈簧5壓迫第一漲緊環(huán)6使之變形，兩個(gè)漲緊環(huán)被擠壓變形后在徑向方向產(chǎn)生均一的膨脹，最后將薄壁零件3內(nèi)壁漲緊。通過壓板I上的紅外對(duì)準(zhǔn)裝置可將薄壁零件3自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，然后便可對(duì)薄壁零件3進(jìn)行加工。待薄壁零件3加工完成后，撤去施加在踏板上的力，第一漲緊環(huán)6、彈簧5和第二漲緊環(huán)4在自身回復(fù)力的作用下，推動(dòng)壓板I向上移動(dòng)，進(jìn)而依次帶動(dòng)壓桿2、活動(dòng)連桿9以及拉桿10，使薄壁零件的固定裝置回復(fù)到初始狀態(tài)，將加工好的薄壁零件3取下。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁零件的固定裝置，包括支撐臺(tái)和壓桿，其特征在于:所述支撐臺(tái)幾何中心處設(shè)有通孔；壓桿一端設(shè)有壓板，另一端穿過通孔并與通孔滑動(dòng)連接；壓桿外圍設(shè)有第一漲緊環(huán)、彈簧和第二漲緊環(huán)，彈簧位于第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)之間，第二漲緊環(huán)與壓板相抵，第一漲緊環(huán)與支撐臺(tái)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁零件的固定裝置，其特征在于:所述彈簧與第一漲緊環(huán)和第二漲緊環(huán)之間分別設(shè)有壓片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁零件的固定裝置，其特征在于:還包括拉桿，所述壓桿穿過通孔的一端與活動(dòng)連桿一端鉸接，活動(dòng)連桿另一端與拉桿中間部分鉸接；拉桿一端與工作臺(tái)鉸接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103753239SQ201310592654
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶盾銘電磁閥有限公司