一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定板下表面分布固定有落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模，所述下模座上表面設(shè)置有凹模板，所述凹模板上設(shè)有與所述落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模板和下模座中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述凹模中設(shè)有頂料裝置，所述頂料裝置由彈性墊圈、沖孔頂料桿和拉伸頂料桿組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、便于推廣。
【專利說(shuō)明】一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種模具，尤其是一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品在人們的日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用，進(jìn)而人們對(duì)機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，然后怎么提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量成為了生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于一些加工工序較多的機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，常常由于產(chǎn)品在進(jìn)入下一道工序時(shí)，會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確出現(xiàn)的一些誤差，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響，對(duì)一些要求嚴(yán)格的機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，最后造成合格率的降低，進(jìn)而造成了成本的提高。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的這些不足，經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)者長(zhǎng)期的努力研究，終于設(shè)計(jì)出了一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，此模具在凸模固定板設(shè)有三個(gè)不同作用的凸模，分別是落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模，并且在凹模板上設(shè)有于所述三個(gè)凸模分別有配合作用的三個(gè)凹模，當(dāng)模具完成第一次合模時(shí)，通過(guò)落料凸模和凹模的配合，落料工序完成，旋轉(zhuǎn)凹模板120度，進(jìn)入下一個(gè)沖孔工序，當(dāng)沖孔完成后，再旋轉(zhuǎn)凹模板120度，進(jìn)入最后一道工序拉伸工序，最后拉伸完成，利用設(shè)置在凹模板下方的頂料裝置，把產(chǎn)品頂出凹模，此模具利用旋轉(zhuǎn)凹模裝置節(jié)省了在更換工序時(shí)的工件定位時(shí)候，也避免了在更換工序時(shí)，引起的定位誤差，進(jìn)一步提聞了廣品的質(zhì)量和生廣效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、便于推廣的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn):一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定板下表面分布固定有落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模板和下模座中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述凹模中設(shè)有頂料裝置，所述頂料裝置由彈性墊圈、沖孔頂料桿和拉伸頂料桿組成。
[0007]優(yōu)選的，所述落料凸模下表面高于沖孔凸模下表面和拉伸凹模下表面，所述沖孔凸模下表面和拉伸凸模下表面平齊。
[0008]優(yōu)選的，所述凸模固定板為圓柱形，所述落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模均勻固定于凸模固定板下表面。
[0009]優(yōu)選的，所述凹模板為圓柱形，所述凹模板上表面均勻設(shè)有三個(gè)凹模，所述三個(gè)凹模內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。
[0010]優(yōu)選的，所述凹模板每次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度進(jìn)行下一道工序。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性墊圈上表面固定有沖孔頂料桿和拉伸頂料桿，所述彈性墊圈由塑料注射形成。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、便于推廣的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明開(kāi)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明三個(gè)凸模的A向視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明凹模板的B向視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明頂料裝置示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的機(jī)械產(chǎn)品示意圖。
[0018]圖中:1_模柄；2-上模座；3-凸模固定板；4-拉伸凸模；5-凹模；6_凹模板；7-下模座；8-旋轉(zhuǎn)軸；9-彈性墊圈；10-沖孔頂料桿；11-拉伸頂料桿；12-沖孔凸模；13-落料凸模；14-機(jī)械產(chǎn)品。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照?qǐng)D1所示，一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座3，所述上模座2上表面中心位置設(shè)有模柄1，所述上模座2下表面設(shè)有凸模固定塊3，所述凸模固定板3下表面分布固定有落料凸模13、沖孔凸模12和拉伸凸模4,所述下模座7上表面設(shè)置有凹模板6,所述凹模板上設(shè)有與所述落料凸模13、沖孔凸模12和拉伸凸模4對(duì)應(yīng)的凹模5，所述凹模板6和下模座7中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，所述凹模5中設(shè)有頂料裝置，所述頂料裝置由彈性墊圈9、沖孔頂料桿10和拉伸頂料桿11組成。
[0021]參照?qǐng)D2和圖3所示，所述凸模固定板2下表面均勻固定有落料凸模13、沖孔凸模12和拉伸凸模4，所述凸模固定板3為圓柱形，所述落料凸模13下表面高于沖孔凸模12和拉伸凸模4，所述沖孔凸模12和拉伸凸模4下表面平齊，在合模的過(guò)程中，沖孔凸模12和拉伸凸模4首先碰到凹模5中的板件,所述凹模板6為圓柱形,其上表面設(shè)有三個(gè)凹模5,所述凹模5內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。
[0022]參照?qǐng)D4和圖5所示,所述凹模5內(nèi)部設(shè)有頂料裝置,所述頂料裝置由彈性墊圈9、沖孔頂料桿10和拉伸頂料桿11組成，所述沖孔頂料桿10和拉伸頂料桿11固定于彈性墊圈9上表面，所述彈性墊圈9由塑料注射形成。
[0023]此模具工作的首先是把板料固定于凹模板6上，然后落料工序，當(dāng)落料完成后，把凹模板6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度，進(jìn)行沖孔工序，當(dāng)沖孔完成后，再把凹模板6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度，進(jìn)行最后一道工序拉伸，當(dāng)拉伸完畢后，設(shè)置在凹模5中的頂料裝置把最后的機(jī)械產(chǎn)品14頂出凹模5，進(jìn)而操作者拿下機(jī)械產(chǎn)品14，然而把凹模板6再次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度進(jìn)而固定板料，最后完成一個(gè)循環(huán)，設(shè)有這樣一個(gè)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以很好的提高生產(chǎn)效率，并且也提高了機(jī)械產(chǎn)品14的質(zhì)量。
[0024]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，此模具在凸模固定板設(shè)有三個(gè)不同作用的凸模，分別是落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模，并且在凹模板上設(shè)有于所述三個(gè)凸模分別有配合作用的三個(gè)凹模，當(dāng)模具完成第一次合模時(shí)，通過(guò)落料凸模和凹模的配合，落料工序完成，旋轉(zhuǎn)凹模板120度，進(jìn)入下一個(gè)沖孔工序，當(dāng)沖孔完成后，再旋轉(zhuǎn)凹模板120度，進(jìn)入最后一道工序拉伸工序，最后拉伸完成，利用設(shè)置在凹模板下方的頂料裝置，把產(chǎn)品頂出凹模，此模具利用旋轉(zhuǎn)凹模裝置節(jié)省了在更換工序時(shí)的工件定位時(shí)候，也避免了在更換工序時(shí)，引起的定位誤差，進(jìn)一步提聞了廣品的質(zhì)量和生廣效率。進(jìn)而本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、便于推廣。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定板下表面分布固定有落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模，所述下模座上表面設(shè)置有凹模板，所述凹模板上設(shè)有與所述落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模板和下模座中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述凹模中設(shè)有頂料裝置，所述頂料裝置由彈性墊圈、沖孔頂料桿和拉伸頂料桿組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，其特征在于；所述落料凸模下表面高于沖孔凸模下表面和拉伸凹模下表面，所述沖孔凸模下表面和拉伸凸模下表面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，其特征在于；所述凸模固定板為圓柱形，所述落料凸模、沖孔凸模和拉伸凸模均勻固定于凸模固定板下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，其特征在于；所述凹模板為圓柱形，所述凹模板上表面均勻設(shè)有三個(gè)凹模，所述三個(gè)凹模內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，其特征在于；所述凹模板每次旋轉(zhuǎn)為120度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋轉(zhuǎn)軸的多工序模具，其特征在于；所述彈性墊圈上表面固定有沖孔頂料桿和拉伸頂料桿，所述彈性墊圈由塑料注射形成。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104438821SQ201310440224
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】倪前東 申請(qǐng)人:上海祁杉儀器科技有限公司