鋼筋氣壓焊接的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋氣壓焊接機。所述鋼筋氣壓焊接機，包括用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力的焊接夾具；用于為所述焊接夾具提供軸向壓力的加壓器；用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接的加熱器；以及用于為所述加熱器提供氣體供應的供氣裝置。本發(fā)明述及的鋼筋氣壓焊接機，鋼筋焊接質量好、牢固度高，適用于對直徑為16～40mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上的對接焊接。
【專利說明】鋼筋氣壓焊接機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋氣壓焊接機。

【背景技術】
[0002]預制高強度混凝土方樁鋼筋籠主筋采用HRB400螺紋鋼，自動滾焊成型，省時省力，質量容易得到保障。目前，市場上銷售的螺紋鋼成品一般為9m或12m定長，而方樁鋼筋籠的長度在6m?20m之間，因此需要將螺紋鋼焊接使用，焊接機對焊質量的好壞將直接影響到后續(xù)的滾焊成型操作?；诖?，需要提出一種鋼筋氣壓焊接機，以保證對焊質量。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種鋼筋氣壓焊接機，鋼筋焊接質量好。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]鋼筋氣壓焊接機，其特征在于包括:
[0006]用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力的焊接夾具；
[0007]用于為所述焊接夾具提供軸向壓力的加壓器；
[0008]用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接的加熱器；
[0009]以及用于為所述加熱器提供氣體供應的供氣裝置。
[0010]上述鋼筋氣壓焊接機中，所述加壓器由油泵、油壓表、油管和頂壓油缸組成。
[0011]上述鋼筋氣壓焊接機中，所述加熱器為多嘴環(huán)管加熱器，由氧-乙炔混合室和加熱圈組成。
[0012]上述鋼筋氣壓焊接機中，所述供氣裝置由氧氣瓶和乙炔氣瓶組成。
[0013]上述鋼筋氣壓焊接機中，所述鋼筋氣壓焊接機，適用于直徑為16?40mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行對接焊接。
[0014]上述鋼筋氣壓焊接機中，所述鋼筋氣壓焊接機，適用于直徑差距小于7mm的鋼筋進行對接焊接。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0016]本發(fā)明述及的鋼筋氣壓焊接機，鋼筋焊接質量好、牢固度高，適用于對直徑為16?40mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上的對接焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明中鋼筋氣壓焊接機的結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中加熱器采用等壓法對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行焊接的加熱示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中加熱器采用二次加壓法對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行焊接的加熱示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明中加熱器采用三次加壓法對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行焊接的加熱示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0022]結合圖1所示，鋼筋氣壓焊接機，包括焊接夾具1、加壓器2、加熱器3和供氣裝置4。
[0023]焊接夾具I，用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力。
[0024]加壓器2，用于為焊接夾具I提供軸向壓力。加壓器由油泵、油壓表、油管和頂壓油缸201組成。
[0025]加熱器3，用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接。加熱器為多嘴環(huán)管加熱器，由氧-乙炔混合室和加熱圈組成。
[0026]供氣裝置4，用于為加熱器3提供氣體供應。供氣裝置，由氧氣瓶401和乙炔氣瓶402組成。乙炔氣瓶為溶解乙炔氣瓶、或中壓乙炔發(fā)生器。
[0027]大致氣壓焊接工藝為:
[0028]a、施焊前待焊接鋼筋的鋼筋頭端面切平，并與鋼筋軸線相垂直；切斷面采用磨光機進行打磨修整；
[0029]b、焊接夾具夾持待焊接鋼筋，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行安裝定位并對鋼筋施加軸向壓力；
[0030]C、通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力；
[0031]d、根據鋼筋直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行焊接操作，如圖2、圖3、圖4所示；
[0032]e、氣壓焊施焊中，通過最終的加熱加壓，應使焊接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的形狀；然后停止加熱，經過一段時間延時卸除壓力，拆下焊接夾具。
[0033]在步驟b中，安裝焊接夾具和鋼筋時，將兩根鋼筋分別夾緊，兩根鋼筋的軸線處于同一直線上，鋼筋安裝后加壓頂緊，兩根鋼筋的鋼筋頭端面之間的縫隙間距小于3mm。
[0034]在步驟b中，焊接夾具對鋼筋施加的軸向壓力為30_40N/mm2 ;壓焊時間約為150s。
[0035]在步驟d中，開始階段采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化；在兩鋼筋縫隙完全密合后，采用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱；鋼筋焊接頭端面的加熱溫度應為1150-1250°C。
[0036]在步驟d中，加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，返回重復執(zhí)行步驟b、c和d操作；如果滅火中斷發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，點燃火焰繼續(xù)加熱加壓。
[0037]當然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本發(fā)明的保護。
【權利要求】
1.鋼筋氣壓焊接機，其特征在于包括: 用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力的焊接夾具； 用于為所述焊接夾具提供軸向壓力的加壓器； 用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接的加熱器； 以及用于為所述加熱器提供氣體供應的供氣裝置。
2.根據權利要求1所述的鋼筋氣壓焊接機，其特征在于，所述加壓器由油泵、油壓表、油管和頂壓油缸組成。
3.根據權利要求1所述的鋼筋氣壓焊接機，其特征在于，所述加熱器為多嘴環(huán)管加熱器，由氧-乙炔混合室和加熱圈組成。
4.根據權利要求1所述的鋼筋氣壓焊接機，其特征在于，所述供氣裝置由氧氣瓶和乙炔氣瓶組成。
5.根據權利要求1所述的鋼筋氣壓焊接機，其特征在于，所述鋼筋氣壓焊接機，適用于直徑為16?40mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進行對接焊接。
6.根據權利要求1所述的鋼筋氣壓焊接機，其特征在于，所述鋼筋氣壓焊接機，適用于直徑差距小于7mm的鋼筋進行對接焊接。
【文檔編號】B23K20/02GK104416279SQ201310390192
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王傳波, 田斌, 邢正濤, 鄧國威, 王風民 申請人:青島興河建材有限公司