專利名稱：一種pcd螺旋鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工刀具，尤其涉及一種PCD螺旋鉸刀。
背景技術(shù)：
在鋁閥體復(fù)雜干涉孔加工中，孔精度公差I(lǐng)T7，孔的圓度小于O. 01mm，由于孔深超過5倍直徑以上，并且有很多交叉貫通孔的干涉，使用普通鉸刀加工效率慢，廢品多，加工成本高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種P⑶螺旋鉸刀。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種PCD螺旋鉸刀，刀體采用單水冷孔的硬質(zhì)合金棒材，開出兩條螺旋角為8 10°的主排屑槽(螺旋槽)，每條主排屑槽后面各帶有3條導(dǎo)向刃，間隔均為30°，PCD鑲嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可將切削液噴射在P⑶刃口上，P⑶直徑D比導(dǎo)向刃直徑Dl大
O.005mm, PCD圓刃O. 15mm,導(dǎo)向刃圓刃O. 5mm, PCD切削維為O. 3mm x75° ,由圓弧R0. I過渡至外徑刃，P⑶端面探出刀體O. 3mm，軸向刃傾角為8-10°，軸向后角7°，徑向前角為0°，后角為13°，PCD外徑處倒錐O. 04-0. 08/100，硬質(zhì)合金導(dǎo)向刃倒錐0-0. 01/100。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種PCD螺旋鉸刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有這樣的有益效果
在7倍孔深的復(fù)雜干涉孔加工時，刀具轉(zhuǎn)數(shù)可達10000轉(zhuǎn)/分鐘以上，每轉(zhuǎn)進給O. 5毫米，加工出的孔圓度O. 007毫米，表面粗糙度Rz小于O. 4，孔的精度保證IT7以內(nèi)，可以提高加工狀況，提高生產(chǎn)率，提高孔的圓度和表面粗糙度，合理的降低了單位的生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的主視 圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。其中I為P⑶，2為硬質(zhì)合金刀體。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述
一種PCD螺旋鉸刀，如圖1-2所示，刀體采用單水冷孔的硬質(zhì)合金棒材，開出兩條螺旋角為8 10°的主排屑槽(螺旋槽)，排屑槽角度95°，每條主排屑槽后面各帶有3條導(dǎo)向刃，間隔均為30°，P⑶鑲嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可將切削液噴射在P⑶刃口上，導(dǎo)向刃直徑Dl比PCD直徑D小O. 005mm,PCD圓刃O. 15mm,導(dǎo)向刃圓刃O. 5mm,導(dǎo)向刃長度LI,導(dǎo)向刃后端帶有O. 5x20°的錐面，P⑶切削錐為O. 3mm x75°，由圓弧R0. I過渡至外徑刃，P⑶端面探出刀體O. 3mm，軸向刃傾角為8-10°，軸向后角7°，徑向前角為0°，后角為13°，PCD外徑處倒錐O. 04-0. 08/100,硬質(zhì)合金導(dǎo)向刃倒錐 0-0. 01/100。
權(quán)利要求
1. 一種PCD螺旋鉸刀，其特征在于刀體采用單水冷孔的硬質(zhì)合金棒材，開出兩條螺旋角為8 10°的主排屑槽(螺旋槽)，每條主排屑槽后面各帶有3條導(dǎo)向刃，間隔均為30°，P⑶鑲嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可將切削液噴射在P⑶刃口上，P⑶直徑D比導(dǎo)向刃直徑Dl大O. 005謹,PCD圓刃O. 15謹,導(dǎo)向刃圓刃O. 5謹,PCD切削維為O. 3謹x75° ,由圓弧R0. I過渡至外徑刃，P⑶端面探出刀體O. 3mm，軸向刃傾角為8-10°，軸向后角7°，徑向前角為0°，后角為13°，PCD外徑處倒錐O. 04-0. 08/100,硬質(zhì)合金導(dǎo)向刃倒錐0-0. 01/100。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCD螺旋鉸刀，其技術(shù)方案是刀體采用單水冷孔的硬質(zhì)合金棒材，開出兩條螺旋角為8~10o的主排屑槽(螺旋槽)，每條主排屑槽后面各帶有3條導(dǎo)向刃，間隔均為30o，PCD鑲嵌在主切削刃上，主排屑槽中的水冷孔可將切削液噴射在PCD刃口上，PCD直徑D比導(dǎo)向刃直徑D1大0.005mm，PCD圓刃0.15mm，導(dǎo)向刃圓刃0.5mm，PCD切削錐為0.3mmx75o，由圓弧R0.1過渡至外徑刃，PCD端面探出刀體0.3mm，軸向刃傾角為8-10°，軸向后角7o，徑向前角為0o，后角為13o，PCD外徑處倒錐0.04-0.08/100,硬質(zhì)合金導(dǎo)向刃倒錐0-0.01/100。本發(fā)明在7倍孔深的復(fù)雜干涉孔加工時，刀具轉(zhuǎn)數(shù)可達10000轉(zhuǎn)/分鐘以上，加工出的孔圓度0.007毫米，表面粗糙度Rz小于0.4，孔的精度保證IT7以內(nèi)。
文檔編號B23D77/14GK102962520SQ20121044811
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者陳衛(wèi)峰, 劉國棟 申請人:大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)伊達工具有限公司