專利名稱：可調(diào)組合式鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種可調(diào)組合式鏜刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中利用鏜刀加工￠300-(35500的大孔需準(zhǔn)備六種以上的粗精各范圍數(shù)控刀具才可完成，由于所需的數(shù)控刀具種類繁多增加了生產(chǎn)成本；另外，用以加工￠300-0 500大孔的普通數(shù)控刀具在切削時由于震蕩嚴(yán)重而使刀具的使用壽命縮短，數(shù)控鏜刀的刀片在使用過程一旦磨損便不可修復(fù)，一次性損耗增加了加工成本；而且普通數(shù)控刀具不能保證尺寸和形位公差的要求
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出一種可調(diào)組合式鏜刀。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案
一種可調(diào)組合式鏜刀，所述的可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊和組合刀柄；所述的組合刀柄包括刀柄和鏜桿；所述的鏜桿安裝在刀柄的上部；所述的軸向滑塊為兩個，對稱安裝在鏜桿的兩端，并可沿鏜桿滑動；所述軸向滑塊的上部具有凸臺，并在所述凸臺上具有用以安裝刀具的U形槽；在所述U形槽的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置用以將刀具定位鎖緊的鎖緊頂絲；在所述U形槽的一端設(shè)置用以對刀具進(jìn)行徑向微調(diào)的微調(diào)螺栓；在所述的凸臺上具有供緊固螺栓穿過、與組合刀柄上的條形孔配合的螺栓孔；在所述凸臺的一側(cè)具有供連接螺釘穿過、與組合刀柄上的固定孔相對應(yīng)的長耳孔，由連接螺釘、緊固螺栓將軸向滑塊與組合刀柄連為一體。所述軸向滑塊的底部具有導(dǎo)向塊。所述的鏜桿上具有與軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽。所述U形槽的一側(cè)側(cè)壁上具有多個用以安裝鎖緊頂絲的安裝孔。凸臺上的所述螺栓孔為多個。本發(fā)明提出的一種可調(diào)組合式鏜刀，采用軸向滑塊可在組合刀柄上滑動的結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行￠300-0500大范圍調(diào)節(jié)，并通過徑向微調(diào)螺栓調(diào)節(jié)實現(xiàn)微調(diào)，一把鏜刀即可滿足粗精加工要求，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)置有兩個軸向滑塊，粗鏜時可雙刀并鏜實現(xiàn)多刃鏜削，也可通過調(diào)高一邊刀具和調(diào)小該邊直徑實現(xiàn)階梯重載鏜削；兩種鏜削辦法彌補(bǔ)了普通刀具線速度不足的缺陷，提高了缺陷的有效率；另外精鏜時因兩個軸向滑塊結(jié)構(gòu)一致，質(zhì)量相等，調(diào)節(jié)后相互平衡可實現(xiàn)高線速鏜削，保證表面質(zhì)量；本發(fā)明可使用反復(fù)修磨的普通車刀和白鋼條代替昂貴的數(shù)控刀片具有較好的經(jīng)濟(jì)性，也可安裝數(shù)控刀具保證了苛刻的質(zhì)量要求。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中軸向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明中軸向滑塊的立體圖。圖5為本發(fā)明中鏜桿的仰視圖。圖6為圖5的A-A剖面圖。圖7為本發(fā)明中鏜桿的俯視圖。圖8為本發(fā)明中鏜桿的立體圖。 圖中I、軸向滑塊，2、鏜桿，3、刀柄，4、微調(diào)螺栓，5、鎖緊頂絲，6、長耳孔，7、導(dǎo)向塊，8、導(dǎo)向槽，9、U型槽，10、凸臺，11、螺栓孔。
具體實施例方式結(jié)合附圖和給出的實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加以說明
如圖I、圖2所示，一種可調(diào)組合式鏜刀，所述的可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊I和組合刀柄；所述的組合刀柄包括刀柄3和鏜桿2 ;所述的鏜桿2安裝在刀柄3的上部；所述的軸向滑塊I為兩個，對稱安裝在鏜桿2的兩端，并可沿鏜桿2滑動；即所述軸向滑塊I的底部具有導(dǎo)向塊7 ;所述的鏜桿2上具有用以與軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊7配合的導(dǎo)向槽8;所述軸向滑塊I的上部具有凸臺10，并在所述凸臺10上具有用以安裝刀具的U形槽9，所述U形槽的一側(cè)側(cè)壁上具有三個用以安裝鎖緊頂絲5的安裝孔，用以將刀具定位鎖緊的鎖緊頂絲5位于安裝孔內(nèi)；在所述U形槽9的一端設(shè)置用以對刀具進(jìn)行徑向微調(diào)的微調(diào)螺栓4 ;在所述的凸臺10上具有兩個供緊固螺栓穿過、與組合刀柄上的條形孔配合的螺栓孔11 ;在所述凸臺10的一側(cè)具有供連接螺釘穿過、與組合刀柄上的固定孔相對應(yīng)的長耳孔6，由連接螺釘、緊固螺栓將軸向滑塊I與組合刀柄連為一體。鏜削時，將刀具安裝在軸向滑塊I上，再將軸向滑塊I安裝到組合刀柄上，調(diào)整裝有刀具的軸向滑塊I至所需尺寸，然后由連接螺釘、緊固螺栓將軸向滑塊I與組合刀柄固聯(lián)；再利用單刀用卡尺調(diào)整無刀具的軸向滑塊，鎖緊無刀具軸向滑塊；鏜削需微調(diào)時，放松三個鎖緊頂絲5再利用微調(diào)螺栓4調(diào)節(jié)，百分表測量調(diào)節(jié)數(shù)值，測量的數(shù)值為半徑值，微調(diào)后鎖緊3個鎖緊頂絲進(jìn)行鏜削。在兩個軸向滑塊上分別安裝刀具可實現(xiàn)多刃鏜削。要進(jìn)行階梯鏜削時可通過在刀具下墊塞尺實現(xiàn)。本發(fā)明未詳述內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.ー種可調(diào)組合式鏜刀，其特征在于所述的可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊(I)和組合刀柄；所述的組合刀柄包括刀柄(3)和鏜桿(2);所述的鏜桿(2)安裝在刀柄(3)的上部；所述的軸向滑塊(I)為兩個，對稱安裝在鏜桿(2)的兩端，并可沿鏜桿(2)滑動；所述軸向滑塊(I)的上部具有凸臺(10)，并在所述凸臺(10)上具有用以安裝刀具的U形槽(9)；在所述U形槽(9)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置用以將刀具定位鎖緊的鎖緊頂絲(5);在所述U形槽(9)的一端設(shè)置用以對刀具進(jìn)行徑向微調(diào)的微調(diào)螺栓(4);在所述的凸臺(10)上具有供緊固螺栓穿過、與組合刀柄上的條形孔配合的螺栓孔(11);在所述凸臺(10)的ー側(cè)具有供連接螺釘穿過、與組合刀柄上的固定孔相對應(yīng)的長耳孔(6)，由連接螺釘、緊固螺栓將軸向滑塊(I)與組合刀柄(3)連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)組合式鏜刀，其特征在于所述軸向滑塊(I)的底部具有導(dǎo)向塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)組合式鏜刀，其特征在于所述的鏜桿(2)上具有用以與 軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊(7)配合的導(dǎo)向槽(8)。
全文摘要
本發(fā)明屬于數(shù)控加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，提出一種可調(diào)組合式鏜刀，所述的可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊(1)和組合刀柄；組合刀柄包括刀柄(3)和鏜桿(2)；鏜桿(2)安裝在刀柄(3)的上部；軸向滑塊(1)為兩個，對稱安裝在鏜桿(2)的兩端；軸向滑塊(1)的上部具有凸臺(10)，并在凸臺(10)上具有用以安裝刀具的U形槽(9)；在U形槽(9)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置鎖緊頂絲(5)；在U形槽(9)的一端設(shè)置微調(diào)螺栓(4)。本發(fā)明可進(jìn)行φ300-φ500大范圍調(diào)節(jié)，并通過徑向微調(diào)螺栓調(diào)節(jié)實現(xiàn)微調(diào)，一把鏜刀即可滿足粗精加工要求，降低了生產(chǎn)成本，并可實現(xiàn)高線速鏜削，保證表面質(zhì)量。
文檔編號B23B27/00GK102728862SQ201210246080
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者袁善民, 譚丁, 趙宏偉 申請人:南車洛陽機(jī)車有限公司