專利名稱：一種可調(diào)鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)鏜刀。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到需要加工一些內(nèi)孔深度較深，且這些內(nèi)孔的孔徑還存在軸向線性變化，由于目前的鏜刀一次只能加工一種孔徑的內(nèi)孔，因此用現(xiàn)有的鏜刀加工這種內(nèi)孔的工序?qū)⒎浅７爆?，通常需要分多步驟、多道加工工序來(lái)加工完成，而且加工完成后，內(nèi)孔上各孔徑不同的部分相互之間的同心度極難保證一致，降低內(nèi)孔的加工精度， 同時(shí)這樣的加工方法所產(chǎn)生的廢品率也較高。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種加工簡(jiǎn)單方便且加工后被加工內(nèi)孔的同心度與精度均較高的可調(diào)鏜刀。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)鏜刀，包括刀桿，所述刀桿的輸出端上軸向線性排布有若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)，所述的可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺釘、可調(diào)鏜刀頭、 鏜刀，所述的可調(diào)鏜刀頭呈圓柱狀，圓柱狀的可調(diào)鏜刀頭軸向垂直穿設(shè)在刀桿輸出端的圓周面內(nèi)，微調(diào)螺釘與鏜刀分別裝配在可調(diào)鏜刀頭的兩端端面上，且所述鏜刀的刀刃面朝外。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述刀桿輸出端的圓周面上設(shè)有兩平行端面，兩平行端面之間設(shè)有通孔，所述的可調(diào)鏜刀頭裝配在所述刀桿的通孔內(nèi)，且所述的刀桿通孔內(nèi)還裝配有壓緊塊和導(dǎo)向螺釘，所述的壓緊塊與可調(diào)鏜刀頭的圓周面相接觸，所述可調(diào)鏜刀頭的圓周面上設(shè)有與導(dǎo)向螺釘相滑移的軸向長(zhǎng)槽。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘來(lái)控制調(diào)節(jié)固設(shè)在可調(diào)鏜刀頭上鏜刀的加工徑向深度，以此來(lái)使刀桿輸出端上裝配有的若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)可分別用于加工內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，使內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，不僅有效地簡(jiǎn)化了加工工序，降低了加工成本，而且由于內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，因此加工完成后內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，其相互之間的同心度與精度均較尚ο本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述刀桿輸出端的端部圓周面上均布有若干條金剛石導(dǎo)條，所述刀桿輸入端的端部設(shè)有刀柄。采用上述結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，可通過(guò)固定設(shè)有金剛石導(dǎo)條的刀桿輸出端及設(shè)有刀柄的刀桿輸入端來(lái)實(shí)現(xiàn)刀桿的兩端固定，從而保證加工后各內(nèi)孔同心度的一致性，進(jìn)一步提高內(nèi)孔的加工精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的N-N剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示給出了一種可調(diào)鏜刀，包括刀桿1，所述刀桿1的輸出端上軸向線性排布有若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)2，所述的可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)2包括微調(diào)螺釘21、可調(diào)鏜刀頭22、鏜刀23，所述的可調(diào)鏜刀頭22呈圓柱狀，所述刀桿1輸出端的圓周面上設(shè)有兩平行端面11， 兩平行端面11之間設(shè)有通孔111，所述的可調(diào)鏜刀頭22裝配在所述刀桿1的通孔111內(nèi)， 微調(diào)螺釘21與鏜刀23分別裝配在可調(diào)鏜刀頭22的兩端端面上，且所述鏜刀23的刀刃面 231朝外。所述的刀桿通孔111內(nèi)還裝配有壓緊塊3和導(dǎo)向螺釘4，所述的壓緊塊3與可調(diào)鏜刀頭22的圓周面相接觸，所述可調(diào)鏜刀頭22的圓周面上設(shè)有與導(dǎo)向螺釘4相滑移的軸向長(zhǎng)槽221。另外在所述刀桿1輸出端的端部圓周面上均布有若干條金剛石導(dǎo)條5，所述刀桿1輸入端的端部設(shè)有刀柄6。采用上述結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘21來(lái)控制調(diào)節(jié)固設(shè)在可調(diào)鏜刀頭22上鏜刀 23的加工徑向深度，以此來(lái)使刀桿1輸出端上裝配有的若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)2可分別用于加工內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，使內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，不僅有效地簡(jiǎn)化了加工工序，降低了加工成本，而且由于內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，因此加工完成后內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，其相互之間的同心度與精度均較高。當(dāng)然，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，任何對(duì)本實(shí)用新型所作出的非實(shí)質(zhì)性改變，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)鏜刀，其特征在于包括刀桿，所述刀桿的輸出端上軸向線性排布有若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)，所述的可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺釘、可調(diào)鏜刀頭、鏜刀，所述的可調(diào)鏜刀頭呈圓柱狀，圓柱狀的可調(diào)鏜刀頭軸向垂直穿設(shè)在刀桿輸出端的圓周面內(nèi)，微調(diào)螺釘與鏜刀分別裝配在可調(diào)鏜刀頭的兩端端面上，且所述鏜刀的刀刃面朝外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)鏜刀，其特征在于所述刀桿輸出端的圓周面上設(shè)有兩平行端面，兩平行端面之間設(shè)有通孔，所述的可調(diào)鏜刀頭裝配在所述刀桿的通孔內(nèi)，且所述的刀桿通孔內(nèi)還裝配有壓緊塊和導(dǎo)向螺釘，所述的壓緊塊與可調(diào)鏜刀頭的圓周面相接觸，所述可調(diào)鏜刀頭的圓周面上設(shè)有與導(dǎo)向螺釘相滑移的軸向長(zhǎng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)鏜刀，其特征在于所述刀桿輸出端的端部圓周面上均布有若干條金剛石導(dǎo)條，所述刀桿輸入端的端部設(shè)有刀柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)鏜刀，包括刀桿，刀桿的輸出端上軸向線性排布有若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)，可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺釘、可調(diào)鏜刀頭、鏜刀，可調(diào)鏜刀頭呈圓柱狀，可調(diào)鏜刀頭軸向垂直穿設(shè)在刀桿輸出端的圓周面內(nèi)，微調(diào)螺釘與鏜刀分別裝配在可調(diào)鏜刀頭的兩端端面上。采用上述結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘來(lái)控制調(diào)節(jié)鏜刀的加工徑向深度，以此來(lái)使刀桿輸出端上裝配有的若干組可調(diào)鏜刀機(jī)構(gòu)可分別用于加工內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，使內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，不僅有效地簡(jiǎn)化了加工工序，降低了加工成本，而且由于內(nèi)孔上各孔徑不同的部分一次性加工完成，因此加工完成后內(nèi)孔上各孔徑不同的部分，其相互之間的同心度與精度均較高。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202185601SQ20112025462
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者徐國(guó)信, 徐高法 申請(qǐng)人:浙江新信峰工具有限公司