專(zhuān)利名稱(chēng)：粗鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種刀具，特別是一種粗鏜刀。
背景技術(shù)：
粗鏜刀屬于切削工具的ー種，粗鏜刀主要用于對(duì)需要加工的エ件進(jìn)行初歩的切 肖れ由于是初歩切削，切削量較大，所以對(duì)粗鏜刀的磨損也是較大的，粗鏜刀就不能長(zhǎng)久使用。粗鏜刀耐用性的問(wèn)題是當(dāng)前眾多刀具廠家需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種使用更長(zhǎng)久的粗鏜刀。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的粗鏜刀包括刀柄和與刀柄為一體結(jié)構(gòu)的刀頭，所述刀柄采用無(wú)扁尾莫氏刀柄，所述刀柄尾部開(kāi)有螺孔，所述刀頭為分段式刀頭，前端刀頭尾部與后端刀頭頭部相連接；所述前端刀頭直徑小于后端刀頭直徑；所述每段刀頭頭部固定有刀片。每個(gè)刀頭固定有兩個(gè)刀片，所述刀片關(guān)于刀頭的中心軸對(duì)稱(chēng)。采用上述結(jié)構(gòu)后，分段刀頭形成階梯狀，將一次的切削量分擔(dān)到前端和后端刀頭上，對(duì)每個(gè)刀頭的損傷就降低了，這樣可以使得粗鏜刀能夠使用的更加長(zhǎng)久、更耐用，同時(shí)毎次切削成型的速度也加快了。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為刀柄,2為螺孔,3為后端刀頭,4為前端刀頭,5為刀片,6為中心軸具體實(shí)施方式
如圖I所示的粗鏜刀，包括刀柄I和與刀柄為一體結(jié)構(gòu)的刀頭，所述刀柄I采用無(wú)扁尾莫氏刀柄，所述刀柄I尾部開(kāi)有螺孔2，這樣可以通過(guò)螺孔2將整個(gè)粗鏜刀固定在旋轉(zhuǎn)軸上對(duì)所需加工的部件進(jìn)行切削。所述刀頭為分段式刀頭，前端刀頭4尾部與后端刀頭3頭部相連接。所述前端刀頭4的直徑為30. 5mm，后端刀頭3的直徑為21. 5mm,前端刀頭4的直徑小于后端刀頭3的直徑。這樣前端刀頭4和后端刀頭3形成階梯狀的整體刀頭。所述每段刀頭頭部固定有刀片，每個(gè)刀頭固定有兩個(gè)刀片5，所述刀片5關(guān)于刀頭的中心軸6對(duì)稱(chēng)，這是使得切削更加的容易。在對(duì)エ件進(jìn)行切削加工的時(shí)候，前端刀頭4先接觸切削面，先對(duì)エ件進(jìn)行切削；當(dāng)后端刀頭3接觸到切削面時(shí)，后端刀頭3才進(jìn)行切削。這樣就將整個(gè)エ件的切削量分配到前端刀頭4和后端刀頭3上，減小了每個(gè)刀頭的磨損量，使得整個(gè)粗鏜刀能夠用的更長(zhǎng)久。
權(quán)利要求1.一種粗鏜刀，包括刀柄和與刀柄為一體結(jié)構(gòu)的刀頭，所述刀柄采用無(wú)扁尾莫氏刀柄，所述刀柄尾部開(kāi)有螺孔，其特征在于所述刀頭為分段式刀頭，前端刀頭尾部與后端刀頭頭部相連接；所述前端刀頭直徑小于后端刀頭直徑；所述每段刀頭頭部固定有刀片。
2.按照權(quán)利要求I所述的粗鏜刀，其特征在于每個(gè)刀頭固定有兩個(gè)刀片，所述刀片關(guān)于刀頭的中心軸對(duì)稱(chēng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別是一種粗鏜刀，包括刀柄和與刀柄為一體結(jié)構(gòu)的刀頭，所述刀柄采用無(wú)扁尾莫氏刀柄，所述刀柄尾部開(kāi)有螺孔，所述刀頭為分段式刀頭，前端刀頭尾部與后端刀頭頭部相連接；所述前端刀頭直徑小于后端刀頭直徑；所述每段刀頭頭部固定有刀片。采用上述結(jié)構(gòu)后，分段刀頭形成階梯狀，將一次的切削量分擔(dān)到前端和后端刀頭上，對(duì)每個(gè)刀頭的損傷就降低了，這樣可以使得粗鏜刀能夠使用的更加長(zhǎng)久、更耐用，同時(shí)每次切削成型的速度也加快了。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202411447SQ20112054895
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者周小峰 申請(qǐng)人:常州市北方合金工具有限公司