專利名稱：一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及鉚釘裝訂機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉚釘全自動(dòng) 裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置。
背景技術(shù)：
隨著設(shè)備的發(fā)展，鉚釘?shù)膽?yīng)用也越來(lái)越廣泛，目前行業(yè)中大多數(shù)是手工一個(gè)一 個(gè)地將鉚釘裝入單片保持器的等分孔中，然后放在壓力機(jī)上用專用的模具進(jìn)行壓緊，再 人工整理，包裝，還有極少部分一次完成單片保持器的裝釘和壓緊，但在工作過(guò)程中， 但不能自行驗(yàn)釘，出現(xiàn)缺釘現(xiàn)象頻繁，造成返工數(shù)量多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低等缺 陷，影響了生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī) 驗(yàn)釘器裝置，解決了鉚釘機(jī)裝釘過(guò)程中，不能自行驗(yàn)釘，出現(xiàn)缺釘現(xiàn)象頻繁，造成返工 數(shù)量多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低等缺陷，影響生產(chǎn)效益等問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置，包括有上模座和下模座，所述上模座和下 模座之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連接，所述導(dǎo)向柱中部安裝有限位螺母，所述導(dǎo)向柱外套裝有彈 簧套，所述上模座的一端固定安裝有驗(yàn)釘模柄，所述驗(yàn)釘模柄的下端面設(shè)有臺(tái)階孔，所 述臺(tái)階孔中分布有數(shù)個(gè)等分孔，其等分孔中放置有彈簧，所述驗(yàn)釘模柄下端安裝有驗(yàn)釘 模座，所述驗(yàn)釘模座上端面設(shè)有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔中分布有數(shù)個(gè)等分孔，且驗(yàn)釘模座 的臺(tái)階孔中安裝有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板上開(kāi)有等分孔，且導(dǎo)電板通過(guò)導(dǎo)線連接于電路控 制裝置，包括有驗(yàn)釘頭，所述驗(yàn)頂頭的一端依次插入驗(yàn)釘模座、導(dǎo)電板、驗(yàn)釘模柄的等 分孔中，且伸入至彈簧內(nèi)，與彈簧相卡合。所述的驗(yàn)釘模柄的等分孔、導(dǎo)電板上的等分孔、驗(yàn)釘模座上的等分孔相互對(duì) 齊，且導(dǎo)電板上的等分孔的孔徑大于驗(yàn)釘模座上的等分孔的孔徑。其工作原理通過(guò)導(dǎo)電板來(lái)檢測(cè)是否出現(xiàn)缺釘現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)缺釘可即使通過(guò)導(dǎo) 電板發(fā)出信號(hào)，可即時(shí)補(bǔ)充，避免了出現(xiàn)缺釘而返工，省時(shí)省力，保證了質(zhì)量，提高了 工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，在鉚釘機(jī)裝釘過(guò)程中，可自行驗(yàn)釘，避 免了出現(xiàn)缺釘現(xiàn)象，而造成返工，省時(shí)省力，工作效率高，提高了生產(chǎn)效益。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置，包括有上模座1和下模座2，上模座1和下 模座2之間通過(guò)導(dǎo)向柱3相連接，導(dǎo)向柱3中部安裝有限位螺母4，導(dǎo)向柱3外套裝有剖 彈簧套5，所述上模座2的一端固定安裝有驗(yàn)釘模柄6，驗(yàn)釘模柄6的下端面設(shè)有臺(tái)階孔 7,臺(tái)階孔7中分布有數(shù)個(gè)等分孔，其等分孔中放置有彈簧8，所述驗(yàn)釘模柄6下端安裝 有驗(yàn)釘模座9，驗(yàn)釘模座9上端面設(shè)有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔中分布有數(shù)個(gè)等分孔，且驗(yàn)釘模座 9的臺(tái)階孔中安裝有導(dǎo)電板10，導(dǎo)電板10上開(kāi)有等分孔，且導(dǎo)電板10通過(guò)導(dǎo)線12連接 于電路控制裝置，包括有驗(yàn)釘頭11，驗(yàn)頂頭11的一端依次插入驗(yàn)釘模座9、導(dǎo)電板10、 驗(yàn)釘模柄6的等分孔中，且伸入至彈簧8內(nèi)，與彈簧8相卡合；所述的驗(yàn)釘模柄6的等分 孔、導(dǎo)電板10上的等分孔、驗(yàn)釘模座9上的等分孔相互對(duì)齊，且導(dǎo)電板10上的等分孔的 孔徑大于驗(yàn)釘模座9上的等分孔的孔徑。
權(quán)利要求1.一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置，包括有上模座和下模座，其特征在于所述 上模座和下模座之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連接，所述導(dǎo)向柱中部安裝有限位螺母，所述導(dǎo)向柱 外套裝有彈簧套，所述上模座的一端固定安裝有驗(yàn)釘模柄，所述驗(yàn)釘模柄的下端面設(shè)有 臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔中分布有數(shù)個(gè)等分孔，其等分孔中放置有彈簧，所述驗(yàn)釘模柄下端 安裝有驗(yàn)釘模座，所述驗(yàn)釘模座上端面設(shè)有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔中分布有數(shù)個(gè)等分孔， 且驗(yàn)釘模座的臺(tái)階孔中安裝有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板上開(kāi)有等分孔，且導(dǎo)電板通過(guò)導(dǎo)線連 接于電路控制裝置，包括有驗(yàn)釘頭，所述驗(yàn)頂頭的一端依次插入驗(yàn)釘模座、導(dǎo)電板、驗(yàn) 釘模柄的等分孔中，且伸入至彈簧內(nèi)，與彈簧相卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置，其特征在于所述的驗(yàn)釘 模柄的等分孔、導(dǎo)電板上的等分孔、驗(yàn)釘模座上的等分孔相互對(duì)齊，且導(dǎo)電板上的等分 孔的孔徑大于驗(yàn)釘模座上的等分孔的孔徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚釘全自動(dòng)裝訂機(jī)驗(yàn)釘器裝置，包括有上模座和下模座，所述上模座和下模座之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連接，所述上模座的一端固定安裝有驗(yàn)釘模柄，所述驗(yàn)釘模柄的下端面設(shè)有臺(tái)階孔、等分孔，等分孔中放置有彈簧，驗(yàn)釘模柄下端安裝有驗(yàn)釘模座，所述驗(yàn)釘模座上端面設(shè)有臺(tái)階、等分孔，且驗(yàn)釘模座的臺(tái)階孔中安裝有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板上開(kāi)有等分孔，包括有驗(yàn)釘頭，所述驗(yàn)頂頭的一端依次插入驗(yàn)釘模座、導(dǎo)電板、驗(yàn)釘模柄的等分孔中，且伸入至彈簧內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，可自行驗(yàn)釘，避免了出現(xiàn)缺釘現(xiàn)象，而造成返工，省時(shí)省力，工作效率高，提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B21J15/32GK201791894SQ201020507438
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者萬(wàn)宇, 文燦, 林勝年, 秦玉林 申請(qǐng)人:安徽華之杰機(jī)械有限公司