專利名稱：自動定心夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動定心夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前上述工件的夾緊大多采用左、右旋絲杠電動或手動操作，體積大，耗能多、效 率差。隨著鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，新工藝、新結(jié)構(gòu)正在不 斷地取代傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種實現(xiàn)數(shù)控機床的零點定位、保證加工質(zhì)量和提高生 產(chǎn)效率的自動定心夾緊裝置。本實用新型的技術(shù)方案為一種自動定心夾緊裝置，電動機經(jīng) 蝸輪蝸桿減速機與齒輪嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)拖動齒條做往復(fù)運動，采用夾緊力控制器進行調(diào)整， 齒條固定在兩端的滑塊上，夾緊滑座也固定在滑塊上，滑塊和齒條均裝在有導(dǎo)軌的固定座 上進行往復(fù)相對滑動，將被夾持的工件自動對中夾緊。本實用新型電動機經(jīng)蝸輪蝸桿減速 機與齒輪嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)拖動齒條做往復(fù)運動，用夾緊力控制器進行調(diào)整，齒條固定在兩端 的滑塊上，夾緊座也固定在滑塊上，滑塊和齒條均裝在有導(dǎo)軌的固定座上。本實用新型是電 動機經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(自鎖)帶動齒輪左右旋轉(zhuǎn)從而拖動齒條和滑座做往復(fù)相對運動， 以達到自動對中夾緊工件的作用。為防止電機過載和控制夾緊力的大小，用夾緊力控制器 進行調(diào)整。夾緊滑座正裝時，電動機正轉(zhuǎn)為夾緊，反轉(zhuǎn)為松開，夾緊滑座反裝時，電動機正轉(zhuǎn) 為松開，反轉(zhuǎn)為夾緊，夾緊滑座正裝是夾緊用，滑座反裝是撐緊用。本實用新型就是采用新 的齒輪、齒條自動定心夾緊機構(gòu)，代替原來的絲杠、絲母對中夾緊機構(gòu)。本實用新型具有體 積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高等特點。本實用新型安裝在需自動定心夾緊的H型鋼自動組立 機上，用以組立H型鋼、T型鋼；安裝在H型鋼數(shù)控三維鉆床上，用以自動定心鉆削H型鋼三 個面的連接孔，安裝在數(shù)控平面鉆床上，用以自動定心鉆削平板上的孔。這些設(shè)備安裝了自 動定心夾緊裝置，即可實現(xiàn)數(shù)控機床的零點定位，可保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率若干倍。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2為圖1俯視圖圖3為圖1的左視圖
具體實施方式
如圖2所示的本實用新型為一種自動定心夾緊裝置，電動機1經(jīng)蝸輪蝸桿減速機 2與齒輪3嚙合，齒輪3旋轉(zhuǎn)拖動齒條4做往復(fù)運動，采用夾緊力控制器5進行調(diào)整，如圖1 所示，齒條4固定在兩端的滑塊7上，夾緊滑座6也固定在滑塊7上，如圖3所示，滑塊7和 齒條4均裝在有導(dǎo)軌的固定座9上進行往復(fù)相對滑動，將被夾持的工件自動對中夾緊。電動機經(jīng)蝸輪蝸桿減速機與齒輪嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)拖動齒條做往復(fù)運動，用夾緊力控制器進行調(diào)整，齒條固定在兩端的滑塊上，夾緊座也固定在滑塊上，滑塊和齒條均裝在有 導(dǎo)軌的固定座上。 電動機與蝸輪蝸桿減速機直聯(lián)，套裝在齒輪軸上，齒輪軸另一端為滾動軸承支撐， 保證了運轉(zhuǎn)精度，齒輪帶動齒條由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€往復(fù)運動，齒條固定在兩端的滑塊上， 夾緊座也固定在滑塊上，因而齒條在作往復(fù)運動時，滑塊和夾緊座亦跟著作往復(fù)運動，從而 實現(xiàn)了工件的夾緊和松開?；瑝K和齒條均裝在有導(dǎo)軌的固定座上。
權(quán)利要求一種自動定心夾緊裝置，其特征是電動機(1)經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(2)與齒輪(3)嚙合，齒輪(3)旋轉(zhuǎn)拖動齒條(4)做往復(fù)運動，采用夾緊力控制器(5)進行調(diào)整，齒條(4)固定在兩端的滑塊(7)上，夾緊滑座(6)也固定在滑塊(7)上，滑塊(7)和齒條(4)均裝在有導(dǎo)軌的固定座(9)上進行往復(fù)相對滑動，將被夾持的工件自動對中夾緊。
專利摘要本實用新型涉及一種自動定心夾緊裝置，電動機經(jīng)蝸輪蝸桿減速機與齒輪嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)拖動齒條做往復(fù)運動，采用夾緊力控制器進行調(diào)整，齒條固定在兩端的滑塊上。本實用新型安裝在需自動定心夾緊的H型鋼自動組立機上，用以組立H型鋼、T型鋼；安裝在H型鋼數(shù)控三維鉆床上，用以自動定心鉆削H型鋼三個面的連接孔，安裝在數(shù)控平面鉆床上，用以自動定心鉆削平板上的孔，可實現(xiàn)數(shù)控機床的零點定位，可保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率若干倍。
文檔編號B23Q3/06GK201760779SQ20102050715
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉安麗 申請人:哈爾濱四海數(shù)控科技股份有限公司