專利名稱：三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域，涉及一種三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局。
背景技術(shù)：
目前，齒輪倒棱機(jī)多采用倒棱刀主動(dòng)的方式，在采用這種方案的齒輪倒棱機(jī)中，立 柱安裝在工件箱的后方，采用懸臂梁的結(jié)構(gòu)安裝刀具，主電機(jī)安裝在立柱上驅(qū)動(dòng)倒棱刀進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，而倒棱刀的安裝采用懸臂梁結(jié)構(gòu)剛度較差，而且，將刀具與主軸直接相連，還會(huì)導(dǎo) 致倒棱刀和去毛剌刀的可移動(dòng)范圍較小，一般只能夠移動(dòng)10mm左右。換刀時(shí)操作復(fù)雜，不 適于變換加工工件，此外還會(huì)造成裝卡工件時(shí)，需要工人用手將工件安裝到工件箱上，并手 動(dòng)將齒輪的齒槽與倒棱刀對(duì)正，此時(shí)如果機(jī)床因某些意外因素而突然啟動(dòng)，由于倒棱刀、去 毛剌刀的距離與工件較近，很容易造成嚴(yán)重的工傷事故。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種剛度好，倒棱刀和去毛
剌刀位移范圍較大，換刀和裝卡工件簡(jiǎn)便安全的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，包括床身，其特征是床身前部安裝有左Z軸導(dǎo)軌
和右Z軸導(dǎo)軌，左Z軸導(dǎo)軌上安裝有工件箱，工件箱上安裝有用以驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的伺服電
機(jī)，右Z軸導(dǎo)軌上安裝有尾座；床身上表面的中后部通過X軸導(dǎo)軌安裝有X軸工作臺(tái)，X軸
導(dǎo)軌后方安裝有用于驅(qū)動(dòng)X軸工作臺(tái)的X軸動(dòng)力源；X軸導(dǎo)軌兩側(cè)安裝有立柱，立柱上通過
Y軸導(dǎo)軌安裝有Y軸工作臺(tái)，立柱頂部還安裝有用于驅(qū)動(dòng)Y軸工作臺(tái)的Y軸動(dòng)力源。 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案 所述X軸動(dòng)力源和Y軸動(dòng)力源采用伺服電機(jī)。 所述X軸動(dòng)力源和Y軸動(dòng)力源采用液壓動(dòng)力源。 所述x軸動(dòng)力源和Y軸動(dòng)力源采用氣缸。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中，在機(jī)床后部的立柱上通過 Y軸導(dǎo)軌安裝Y軸工作臺(tái)，提高了倒棱刀的安裝剛度；利用伺服電機(jī)、氣缸或液壓動(dòng)力源帶 動(dòng)Y軸工作臺(tái)和X軸工作臺(tái)分別沿Y軸和X軸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，大幅提高了兩者的位移范圍，為裝 卡工件和更換刀具提供了方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、床身；2、左Z軸導(dǎo)軌；3、伺服電機(jī)；4、工件箱；5、右Z軸導(dǎo)軌；6、尾座；7、 X軸導(dǎo)軌；8、X軸工作臺(tái)；9、X軸動(dòng)力源；10、立柱；11、Y軸導(dǎo)軌；12、Y軸工作臺(tái)；13、Y軸動(dòng)力源。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下 請(qǐng)參閱圖l，三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，包括床身l，所述床身1前部安裝有左 Z軸導(dǎo)軌2和右Z軸導(dǎo)軌5，左Z軸導(dǎo)軌2上安裝有工件箱4，工件箱上安裝有用以驅(qū)動(dòng)工 件旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)3，右Z軸導(dǎo)軌5上安裝有尾座6，床身1上表面的中后部通過X軸導(dǎo)軌 7安裝有X軸工作臺(tái)8，X軸導(dǎo)軌7后方安裝有用于驅(qū)動(dòng)X軸工作臺(tái)8的X軸動(dòng)力源9，X軸 導(dǎo)軌7兩側(cè)安裝有立柱10，立柱10上通過Y軸導(dǎo)軌11安裝有Y軸工作臺(tái)12，立柱頂部還 安裝有用于驅(qū)動(dòng)Y軸工作臺(tái)12的Y軸動(dòng)力源13。所述X軸動(dòng)力源和Y軸動(dòng)力源可采用伺服電機(jī)，也可采用液壓動(dòng)力源，也可采用氣 缸，本實(shí)施例中優(yōu)選為伺服電機(jī)。
權(quán)利要求一種三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，包括床身，其特征是床身前部安裝有左Z軸導(dǎo)軌和右Z軸導(dǎo)軌，左Z軸導(dǎo)軌上安裝有工件箱，工件箱上安裝有用以驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，右Z軸導(dǎo)軌上安裝有尾座，床身上表面的中后部通過X軸導(dǎo)軌安裝有X軸工作臺(tái)，X軸導(dǎo)軌后方安裝有用于驅(qū)動(dòng)X軸工作臺(tái)的X軸動(dòng)力源，X軸導(dǎo)軌兩側(cè)安裝有立柱，立柱上通過Y軸導(dǎo)軌安裝有Y軸工作臺(tái)，立柱頂部還安裝有用于驅(qū)動(dòng)Y軸工作臺(tái)的Y軸動(dòng)力源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，其特征是所述X軸動(dòng)力源 和Y軸動(dòng)力源采用伺服電機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，其特征是所述X軸動(dòng)力源 和Y軸動(dòng)力源采用液壓動(dòng)力源。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，其特征是所述X軸動(dòng)力源 和Y軸動(dòng)力源采用氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)機(jī)床布局，包括床身，其特征是床身前部安裝有左Z軸導(dǎo)軌和右Z軸導(dǎo)軌，左Z軸導(dǎo)軌上安裝有工件箱，工件箱上安裝有用以驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，右Z軸導(dǎo)軌上安裝有尾座，床身中后部通過X軸導(dǎo)軌安裝有X軸工作臺(tái)，X軸導(dǎo)軌后方安裝有X軸動(dòng)力源，X軸導(dǎo)軌兩側(cè)安裝有立柱，立柱上通過Y軸導(dǎo)軌安裝有Y軸工作臺(tái)，立柱頂部還安裝有Y軸動(dòng)力源。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型中機(jī)床后部立柱上通過Y軸導(dǎo)軌安裝Y軸工作臺(tái)，提高了倒棱刀的安裝剛度，利用伺服電機(jī)、氣缸或液壓動(dòng)力源帶動(dòng)Y軸工作臺(tái)和X軸工作臺(tái)分別沿各自導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，大幅提高兩者的位移范圍，為裝卡工件和更換刀具提供了方便。
文檔編號(hào)B23F19/10GK201534248SQ20092022161
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者牛利祥, 王國(guó)蘭 申請(qǐng)人:天津市精誠(chéng)機(jī)床制造有限公司