一種數(shù)控加工中心機架組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控加工中心機架組件，包括機架和側(cè)蓋；機架包括側(cè)架、連接桿和立板；側(cè)架包括側(cè)板、底板和外側(cè)板，的側(cè)板包括具有第一撈空的前側(cè)板和具有第二撈空的后側(cè)板；在底板上設有卡口，在外側(cè)板上設有與卡口位置對應的通孔，通孔與卡口之間具有止擋臂；側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣；在側(cè)蓋板的底部設有向內(nèi)延伸的卡扣；在側(cè)蓋板上設有第二安裝孔，在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部，在凹陷部內(nèi)對應于第二安裝孔設有凸環(huán)，在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對于第二安裝孔的位置設有連接柱；本實用新型能提高支承穩(wěn)定性，在安裝側(cè)蓋時，能更好的對側(cè)蓋進行定位，且固定牢固，同時能提高側(cè)蓋的強度。
【專利說明】
一種數(shù)控加工中心機架組件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及數(shù)控加工中心。
【背景技術】
[0002]數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
[0003]數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點:
[0004]1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
[0005]2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
[0006]3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。
[0007]4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.Ιμπι，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。
[0008]5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
[0009]6、生產(chǎn)效率高。另外，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提尚了生廣效率。
[0010]目前的數(shù)控加工中心主要由機架、工作臺、主軸、刀庫等組成?，F(xiàn)有的工作臺基本上是坐落在機架上，因此，對工作臺等的支承穩(wěn)定性不好?，F(xiàn)有的數(shù)控機床在機架外安裝有封板，封板一般通過螺釘固定，在安裝過程中，不能更好對封板進行定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了提高支承穩(wěn)定性，在安裝側(cè)蓋時，為了更好的對側(cè)蓋進行定位，且固定牢固，同時為了提高側(cè)蓋的強度，本實用新型提供了一種數(shù)控加工中心機架組件。
[0012]為達到上述目的，一種數(shù)控加工中心機架組件，包括機架和側(cè)蓋；
[0013]所述的機架包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架，立板固定在兩側(cè)架之間；
[0014]所述的側(cè)架包括側(cè)板，所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板，后側(cè)板連接在前側(cè)板上，前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度，在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽；
[0015]前側(cè)板呈梯形，前側(cè)板具有第一撈空，第一撈空呈梯形，第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設有第一筋板；
[0016]后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空，在第二撈空內(nèi)具有連接板，自連接板向外呈發(fā)射式的設置有三個以上的第二筋板；
[0017]側(cè)板的下邊緣設有向外彎折的底板，底板的外邊緣設有向上彎折的外側(cè)板，在外側(cè)板的上邊緣中部設有向上延伸的支承板，支承板上設有第一安裝孔;在底板上設有卡口，在外側(cè)板上設有與卡口位置對應的通孔，通孔與卡口之間具有止擋臂；
[0018]在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過螺栓連接有連接桿，在后側(cè)板的后部之間通過螺栓連接有連接桿；
[0019]所述的側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣;側(cè)蓋板包括下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板，下側(cè)蓋板與中側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板，中側(cè)蓋板與上側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板;在側(cè)蓋板的底部設有向內(nèi)延伸的卡扣;在側(cè)蓋板上設有第二安裝孔，在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部，在凹陷部內(nèi)對應于第二安裝孔設有凸環(huán)，在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對于第二安裝孔的位置設有連接柱;側(cè)蓋安裝在側(cè)架的外側(cè)，側(cè)架與側(cè)蓋板之間形成有空間，卡扣穿過通孔卡置在卡口內(nèi)，卡扣由止擋臂止擋，連接柱與側(cè)板接觸，螺栓穿過第二安裝孔連接到側(cè)板上。
[0020]本實用新型的有益效果是:由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架，讓整個機架呈龍門結構，由于設置了第一撈空和第二撈空，且在第一撈空內(nèi)設有第一筋板，在第二撈空內(nèi)設有第二筋板，因此，不僅能減小側(cè)架的重量，而且也不會影響側(cè)架的強度。由于設置了底板，因此，提高了支承面積，使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架具有側(cè)板、底板和外側(cè)板，且為一體彎曲成型，因此，側(cè)架的抗彎曲性能好。由于側(cè)架由連接桿和連扳支承，因此，整個機架不容易變形。由于形成了下筋板和上筋板，因此，能提高側(cè)蓋的強度。由于設置了卡扣，同時設置了第二安裝孔，在安裝側(cè)蓋時，將卡扣卡置到卡口上，然后通過螺栓穿過第二安裝孔緊固側(cè)蓋，因此，在安裝側(cè)蓋時，能對側(cè)蓋的安裝進行定位，且固定牢固。由于設置了凸環(huán)，因此，可防止螺栓的頭部壓制到側(cè)蓋板上，防止鎖緊螺栓時損壞到側(cè)蓋板。
【附圖說明】
[0021]圖1為數(shù)控加工中心的立體圖。
[0022]圖2為數(shù)控加工中心另一視角的立體圖。
[0023]圖3為數(shù)控加工中心的分解圖。
[0024]圖4為機架的立體圖。
[0025]圖5為機架另一視角的立體圖。
[0026]圖6為側(cè)架的立體圖。
[0027]圖7為側(cè)架另一視角的立體圖。
[0028]圖8為側(cè)蓋的立體圖。
[0029]圖9為側(cè)蓋另一視角的立體圖。
[°03°]圖10為側(cè)蓋第三視角的立體圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0032]如圖1至圖3所示，數(shù)控加工中心包括機架1、側(cè)蓋2、后蓋3、防護蓋4、承料裝置5、工作臺裝置6、立臂裝置7和主軸裝置8。
[0033]數(shù)控加工中心機架組件包括機架I和側(cè)蓋2。
[0034]如圖4和圖5所示，機架I包括側(cè)架11、連接桿12和立板13。在連桿12的兩端分別固定有側(cè)架11，立板13固定在兩側(cè)架11之間。
[0035]如圖6和圖7所示，側(cè)架11包括側(cè)板111，所述的側(cè)板111包括前側(cè)板1111和后側(cè)板1112，后側(cè)板1112連接在前側(cè)板1111上，前側(cè)板1111的高度低于后側(cè)板1112的高度，在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間形成有V形槽。
[0036]前側(cè)板1111呈梯形，前側(cè)板1111具有第一撈空111Ia，第一撈空111 Ia呈梯形，第一撈空Illla的上側(cè)兩端向第一撈空Illla的下側(cè)中部分別設有第一筋板1111b。
[0037]后側(cè)板1112包括第一邊1112a、第二邊1112b、第三邊1112c、第四邊1112d和底邊1113e;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端。后側(cè)板1112內(nèi)具有第二撈空1112f，在第二撈空1112f內(nèi)具有連接板1112g，自連接板1112g向外呈發(fā)射式的設置有三個以上的第二筋板111 2h。
[0038]前側(cè)板1111的前邊緣開有兩道豎直的相互平行的第一切縫，第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片1111c。
[0039]在后側(cè)板1112位于第二撈空的下方開有三道第二切縫，第二切縫相互垂直，第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片1112 j。第一邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的第一彎折部1112k，第二邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的第二彎折部1112m。第四邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的連接耳1112η。
[0040]側(cè)板111的下邊緣中部設有向內(nèi)彎折的導向板113。側(cè)板111的下邊緣設有向外彎折的底板114，底板114的外邊緣設有向上彎折的外側(cè)板115，在外側(cè)板115的上邊緣中部設有向上延伸的支承板116，支承板116上設有第一安裝孔117。在底板114上設有卡口 1141，在外側(cè)板115上設有與卡口 1141位置對應的通孔1151，通孔1151與卡口 1141之間具有止擋臂1140ο
[0041 ]在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間的連接處通過螺栓連接有連接桿12 ;在連接板1112g之間通過螺栓連接有連接桿12，在后側(cè)板的后部之間通過螺栓連接有連接桿。如圖4所示，連接桿12的一端具有切口 121，在安裝連接桿12時，利用工具夾持在切口 121上，然后擰緊螺栓，這樣，可防止連接桿12旋轉(zhuǎn)。
[0042]由于設置了第一撈空Illla和第二撈空1112f，且在第一撈空內(nèi)設有第一筋板，在第二撈空內(nèi)設有第二筋板，因此，不僅能減小側(cè)架的重量，而且也不會影響側(cè)架的強度。由于設置了底板114，因此，提高了支承面積，使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架11具有側(cè)板111、底板112和外側(cè)板113，且為一體彎曲成型，因此，側(cè)架11的抗彎曲性能好。由于設置了第一彎折部和第二彎折部，因此，能提高后側(cè)板1112的強度和剛度。
[0043]如圖5所示，在立板13上設有卡置件131，卡置件131卡置在卡置片1112j上，便于安裝立板13。
[0044]如圖8至圖10所示，側(cè)蓋2包括側(cè)蓋板21和自側(cè)蓋板21的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣22。側(cè)蓋板21包括下側(cè)蓋板211、中側(cè)蓋板212和上側(cè)蓋板213，下側(cè)蓋板211與中側(cè)蓋板212之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板214，中側(cè)蓋板212與上側(cè)蓋板213之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板215，這樣，能提高側(cè)蓋2的抗變形能力和強度。在下側(cè)蓋板211、中側(cè)蓋板212和上側(cè)蓋板213之間形成有U型槽216。在側(cè)蓋板211的底部設有向內(nèi)延伸的卡扣23。
[0045]如圖8至圖10所示，在側(cè)蓋板21上設有第二安裝孔24，在側(cè)蓋板21上位于第二安裝孔24形成凹陷部25，在凹陷部25內(nèi)對應于第二安裝孔24設有凸環(huán)26，在側(cè)蓋板21的內(nèi)壁上對于第二安裝孔24的位置設有連接柱27。
[0046]側(cè)蓋2安裝在側(cè)架11的外側(cè)，側(cè)架11與側(cè)蓋板21之間形成有空間。在安裝側(cè)蓋2時，先將卡扣23穿過通孔1151，然后讓卡扣23卡置到口 1141內(nèi)，通過止擋臂1140止擋住卡扣23，此時，連接柱27抵擋在側(cè)板上，利用螺栓穿過第二安裝孔24連接到側(cè)板111上，螺栓的頭部與凸環(huán)26接觸。
[0047]由于設置了連接柱27，因此，會在側(cè)板111與側(cè)蓋板21之間自然形成空間。由于設置了凸環(huán)26，因此，可防止螺栓的頭部壓制到側(cè)蓋板21上，防止鎖緊螺栓時損壞到側(cè)蓋板21;由于設置了卡扣，因此，當卡扣23卡置到卡口上后，能實現(xiàn)第二安裝孔與側(cè)架上安裝孔的準確定位。
[0048]所述的后蓋3通過螺釘固定在連接耳1112η上。
【主權項】
1.一種數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:包括機架和側(cè)蓋； 所述的機架包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架，立板固定在兩側(cè)架之間； 所述的側(cè)架包括側(cè)板，所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板，后側(cè)板連接在前側(cè)板上，前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度，在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽； 前側(cè)板呈梯形，前側(cè)板具有第一撈空，第一撈空呈梯形，第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設有第一筋板； 后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸，第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸，第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸，第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度，第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空，在第二撈空內(nèi)具有連接板，自連接板向外呈發(fā)射式的設置有三個以上的第二筋板； 側(cè)板的下邊緣設有向外彎折的底板，底板的外邊緣設有向上彎折的外側(cè)板，在外側(cè)板的上邊緣中部設有向上延伸的支承板，支承板上設有第一安裝孔;在底板上設有卡口，在外側(cè)板上設有與卡口位置對應的通孔，通孔與卡口之間具有止擋臂； 在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過螺栓連接有連接桿，在后側(cè)板的后部之間通過螺栓連接有連接桿； 所述的側(cè)蓋包括側(cè)蓋板和自側(cè)蓋板的邊緣向內(nèi)彎折形成的側(cè)蓋凸緣;側(cè)蓋板包括下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板，下側(cè)蓋板與中側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的下筋板，中側(cè)蓋板與上側(cè)蓋板之間形成有向內(nèi)凹陷的上筋板;在側(cè)蓋板的底部設有向內(nèi)延伸的卡扣;在側(cè)蓋板上設有第二安裝孔，在側(cè)蓋板上位于第二安裝孔形成凹陷部，在凹陷部內(nèi)對應于第二安裝孔設有凸環(huán)，在側(cè)蓋板的內(nèi)壁上對于第二安裝孔的位置設有連接柱； 側(cè)蓋安裝在側(cè)架的外側(cè)，側(cè)架與側(cè)蓋板之間形成有空間，卡扣穿過通孔卡置在卡口內(nèi)，卡扣由止擋臂止擋，連接柱與側(cè)板接觸，螺栓穿過第二安裝孔連接到側(cè)板上。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:前側(cè)板的前邊緣開有兩道豎直的相互平行的第一切縫，第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片。3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:在后側(cè)板位于第二撈空的下方開有三道第二切縫，第二切縫相互垂直，第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片。4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:第一邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的第一彎折部，第二邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的第二彎折部。5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:第四邊的邊緣設有向內(nèi)彎折的連接耳。6.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:側(cè)板的下邊緣中部設有向內(nèi)彎折的導向板。7.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:連接桿的一端具有切□ O8.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工中心機架組件，其特征在于:在下側(cè)蓋板、中側(cè)蓋板和上側(cè)蓋板之間形成有U型槽。
【文檔編號】B23Q1/01GK205520463SQ201521094610
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】沈正福
【申請人】沈正福