專利名稱：用于可視地確定管接頭的壓接狀態(tài)的環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可視地確定壓接狀態(tài)并用于管接頭的環(huán)。
背景技術(shù)：
當(dāng)安裝管網(wǎng)時(shí)，裝配工在若干階段要制作一種特別是包括管子和接頭的組件，逐個(gè)地將一管子和一接頭接連地裝配在一起，然后進(jìn)行壓接(crimp)，在壓接過程中，將接頭壓接到管子的端部上，以保證安裝設(shè)備具有持久的機(jī)械整體性并保證其密封。
為了保證安裝設(shè)備持久不漏，需要對(duì)所有的接頭進(jìn)行壓接。人們已經(jīng)設(shè)想出各種解決方案以便使用者能核實(shí)所有接頭已經(jīng)壓接。
特別是，人們已設(shè)想到這樣一種方法即在接頭處產(chǎn)生一泄漏直至已對(duì)接頭進(jìn)行了壓接為止。這種方法使操作者能通過對(duì)安裝設(shè)備加壓，然后可視地或通過觀察到安裝設(shè)備中比正常壓力低的壓力來辨認(rèn)出泄漏而檢測(cè)出未壓接的接頭，從而能全面地檢測(cè)安裝設(shè)備接頭的壓接情況。這些泄漏可由球形的密封件來產(chǎn)生，這些密封件要到它們已被壓接后才密封上，這樣的方法包括昂貴的制造成本，且可能需要將密封件專門地定位在為此目的所設(shè)的凹槽中。泄漏也可以是由接頭的形狀來產(chǎn)生的，因而也可使用具有不變橫截面的普通O形圈密封件。
特別是，文獻(xiàn)DE 101 18 995和WO 01/63160中描述了兩種能實(shí)現(xiàn)這種壓接前的故意泄漏的裝置。
人們還設(shè)想到利用設(shè)置在各環(huán)形接頭上的標(biāo)記裝置，如文獻(xiàn)WO 01/21997或DE 100 02 916中所描述的那樣。不過，實(shí)踐證明很難在壓接工具進(jìn)行壓接期間去銷毀這些環(huán)，從而產(chǎn)生殘留在安裝設(shè)備的現(xiàn)場的廢棄物，并且還可能會(huì)污染壓接工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能可靠地通過觀看來確定壓接狀態(tài)的解決方案，這種方案不會(huì)在安裝設(shè)備的現(xiàn)場留下廢棄物，且可使用已知的壓接夾鉗。
本發(fā)明的另一目的是能在銅接頭類型類型的接頭上使用這種可視指示的環(huán)。在這種類型的接頭上，壓接夾鉗不是借助于定位環(huán)來定位的，而是通過壓接夾鉗的凹槽和設(shè)置在接頭上離開插座一預(yù)定距離的凸起之間的形狀互補(bǔ)來定位的，這種凸起形成有容納密封件的凹槽。
結(jié)果，采用這種定位方式時(shí)，就不可能使用想要容納在被設(shè)計(jì)為用于定位環(huán)的壓接夾鉗的凹槽中的環(huán)。
為此，本發(fā)明涉及一種用于可視地確定管接頭的壓接狀態(tài)的環(huán)，其特點(diǎn)是，它包括一環(huán)形部分，該環(huán)形部分設(shè)有露出接頭本體的至少一個(gè)凹口和設(shè)置成面向凹口的至少一個(gè)翅片，所述翅片的一第一端部連接于環(huán)形部分并位于離開接頭一定距離處，所述翅片的一第二端部靠近接頭本體，以致壓接工具在接頭壓接操作的過程中移置所述至少一個(gè)翅片，從而至少部分地封閉相應(yīng)的凹口。
通過這些裝置，壓接工具在翅片上朝向接頭本體地施加壓力，翅片變成接納在凹口中，其第二端沿著接頭本體滑動(dòng)。
此外，在壓接過程中，該環(huán)的幾何形狀將為變得扁平，即便在面向該環(huán)的壓接夾鉗中沒有容納凹槽的情況下也能避免折斷。
根據(jù)一種可能的方案，凹口在環(huán)形部分一個(gè)邊緣上開口。
根據(jù)一實(shí)施例，環(huán)形部分的、其上凹口所開口的那個(gè)邊緣在壓接之前形成一組鋸齒部。
在壓接之后，諸鋸齒部被封閉，這種改變提供可視的指示。
根據(jù)另一種可能的方案，凹口是封閉的。
在壓接之后，形成窗口的封閉凹口被封閉，這種改變提供可視的指示。
有利的是，至少一個(gè)翅片的第一端包括一倒角，該倒角在壓接過程中促進(jìn)翅片相對(duì)接頭本體沿一給定方向移置。
根據(jù)一實(shí)施例，翅片的第一端相對(duì)接頭軸線的半徑小于接頭的半徑，這樣，環(huán)就可以強(qiáng)制地裝配到接頭上。
有利的是，環(huán)采用使其能在壓接過程中產(chǎn)生變形的材料制成，且所述變形致使在壓接工具的夾鉗之間的間隙處形成至少一個(gè)扁平凸片形式的材料積聚，使用者在以后可以折斷這樣的凸片，從而從接頭上去除環(huán)。
根據(jù)一實(shí)施例，環(huán)包括繞環(huán)的周緣均勻分布的至少兩個(gè)翅片和兩個(gè)凹口。
有利的是，環(huán)包括至少四個(gè)翅片和四個(gè)相應(yīng)的凹口。
本發(fā)明還涉及一種包括如上所述的一環(huán)的接頭。


無論如何，借助于下面參照附圖的描述，就會(huì)更加清楚地理解本發(fā)明。在附圖中以非限制性例子的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)和接頭的若干實(shí)施例。
圖1是其中引入了管子端部的一接頭插座(socket)的剖面圖，且該接頭帶有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的一個(gè)環(huán)，圖中所示為壓接之前的情況。
圖2是圖1所示接頭在壓接之后的局部剖面圖。
圖3是圖1所示環(huán)在壓接之前的立體圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一個(gè)環(huán)在壓接之前的立體圖。
圖5是圖4所示環(huán)的側(cè)視圖。
圖6是其中引入了管子端部的一接頭插座的剖面圖，且該接頭帶有圖4所示的環(huán)，圖中所示為壓接之前的情況。
圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一個(gè)環(huán)在壓接之前的立體圖。
圖8是圖7所示環(huán)在壓接之前的剖面圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的一個(gè)環(huán)在壓接之前的剖面圖。
圖10是圖9所示環(huán)在壓接之后的示意性局部立體圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1至3所示的一第一實(shí)施例，一個(gè)用于可視地確定管子4的接頭3的壓接狀態(tài)的環(huán)2包括一環(huán)形部分5，該環(huán)形部分5設(shè)有在其一邊緣上開口的凹口6。因此，環(huán)形部分5在壓接之前呈操作者可見的鋸齒部。
環(huán)2包括多個(gè)翅片7，這些翅片7的第一端8在離開接頭一定距離處連接在環(huán)形部分5上，其第二端9靠近接頭本體。因此，在壓接的過程中，壓接工具7支承在翅片7的第一端8處、即在與環(huán)形部分5的連接處，并移置各翅片7和使環(huán)產(chǎn)生變形，翅片7被移置抵靠于接頭的本體，從而至少部分地封閉面向它的凹口6。
翅片的第二端9有一倒角10，該倒角10促進(jìn)翅片沿給定的方向移置，特別是向凹口6的方向移置。
環(huán)2包括四個(gè)翅片7和四個(gè)相應(yīng)的凹口6，它們圍繞環(huán)的周緣均勻地分布，以在壓接過程中均勻地分布荷載，并且不管環(huán)2的定向如何，都使操作者能可視地確定壓接狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，環(huán)形部分5在不是靠近與翅片7的連接處的區(qū)域中其內(nèi)半徑大致等于接頭本體的外半徑。
根據(jù)圖4至6中所示的第二實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的一環(huán)2包括與第一實(shí)施例相同的零件。不過，在本實(shí)施例中，各翅片的第二端9相對(duì)于接頭的軸線A的半徑比接頭的半徑小。因此，必須將該環(huán)強(qiáng)制地安裝在接頭3的插座中，這一方面保證環(huán)保持在接頭插座上合適的位置處，另一方面則使翅片7稍稍朝向凹口6傾斜，環(huán)2以其與凹口6相反的端部被引導(dǎo)到接頭3的插座之上，這種結(jié)構(gòu)使翅片7在壓接的過程中可更加容易地朝向凹口6移置。
根據(jù)圖7和8中所示的一第三實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的一環(huán)2包括封閉的凹口12，所述凹口12設(shè)置在環(huán)形部分與連接于翅片7的部分相反的邊緣上。在本實(shí)施例中，也可以通過翅片7至少部分地封閉各凹口12來可視地確定壓接狀態(tài)。封閉的凹口的存在形成一連續(xù)的邊緣14，該邊緣的直徑大致等于接頭本體的直徑，該邊緣14加強(qiáng)了環(huán)2。
在本實(shí)施例中，各翅片7的第二端9相對(duì)接頭軸線A的半徑大致等于接頭3的直徑。
第四實(shí)施例為第三實(shí)施例的一個(gè)變化形式，并示于圖9和10中。在該實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的一環(huán)2包括與第三實(shí)施例中相同的零件。不過，在本實(shí)施例中，各翅片的第二端9相對(duì)接頭軸線A的半徑小于接頭的半徑。
因此，以與對(duì)第二實(shí)施例說明的相似方式，環(huán)2必須強(qiáng)制地安裝在接頭3的插座上，這一方面保證環(huán)2保持在接頭3的插座上合適的位置處，另一方面則使翅片7稍稍朝向凹口6傾斜，環(huán)2以其與凹口12相反的端部被引導(dǎo)到接頭3的插座之上，這種結(jié)構(gòu)使翅片7在壓接的過程中可更加容易地朝向凹口12移置。
有利的是，環(huán)2用這樣的材料制成，即該材料使環(huán)2能在壓接過程中產(chǎn)生變形，以在工具的兩夾鉗之間的間隙處形成扁平凸片13形式的材料積聚，如圖10示意性地所示，且以后使用者可以將這些凸片13折斷。
應(yīng)予指出的是，對(duì)于環(huán)不是強(qiáng)制地安裝在接頭插座之上的實(shí)施例，可例如在已將環(huán)引入之后，在插座的端部處產(chǎn)生一凸塊，以保證環(huán)保持在接頭上合適的位置處，形成在接頭外表面上的至少一個(gè)端部止擋可防止環(huán)丟失。
不言而喻的是，本發(fā)明并不局限于本文上面以非限制性例子所述的較佳實(shí)施例；相反地，本發(fā)明涵蓋所有落入所附權(quán)利要求書的范圍的所有實(shí)施例變化形式。
權(quán)利要求
1.一種用于可視地確定管子(4)的接頭(3)的壓接狀態(tài)的環(huán)(2)，其特征在于，它包括一環(huán)形部分(5)，該環(huán)形部分設(shè)有露出接頭(3)本體的至少一個(gè)凹口(6，12)和設(shè)置成面向凹口(6，12)的至少一個(gè)翅片(7)，所述至少一個(gè)翅片(7)的一第一端部(8)連接于環(huán)形部分(5)并位于離開接頭(3)一定距離處，所述至少一個(gè)翅片的一第二端部(9)靠近接頭(3)本體，以致壓接工具在接頭壓接操作的過程中移置所述至少一個(gè)翅片(7)，從而至少部分地封閉相應(yīng)的凹口(6，12)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)(2)，其特征在于，凹口(6)在環(huán)形部分(5)的一個(gè)邊緣上開口。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)(2)，其特征在于，環(huán)形部分的、其上凹口(6)所開口的那個(gè)邊緣在壓接之前形成一組鋸齒部。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)(2)，其特征在于，凹口(12)是封閉的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的環(huán)(2)，其特征在于，至少一個(gè)翅片(7)的第一端(8)包括一倒角(10)，該倒角在壓接過程中促進(jìn)翅片相對(duì)接頭本體沿一給定方向移置。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的環(huán)(2)，其特征在于，翅片(7)的第一端(8)相對(duì)接頭軸線(A)的半徑小于接頭(3)的半徑，環(huán)(2)可以強(qiáng)制地裝配到接頭上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的環(huán)(2)，其特征在于，該環(huán)用使其能在壓接過程中產(chǎn)生變形的材料制成，且所述變形致使在壓接工具的夾鉗之間的間隙處形成至少一個(gè)扁平凸片(13)形式的材料積聚，使用者在以后可以折斷這樣的凸片，從而從接頭(3)上去除環(huán)(2)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的環(huán)(2)，其特征在于，該環(huán)包括繞環(huán)(2)的周緣均勻分布的至少兩個(gè)翅片(7)和兩個(gè)凹口(6，12)。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)(2)，其特征在于，該環(huán)包括至少四個(gè)翅片(7)和四個(gè)相應(yīng)的凹口(6，12)。
10.一種用于管子(4)的壓接接頭(3)，它包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的環(huán)(2)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于可視地確定管子(4)的接頭(3)的壓接狀態(tài)的環(huán)(2)，該環(huán)包括一環(huán)形部分(5)，該環(huán)形部分設(shè)有露出接頭(3)本體的至少一個(gè)凹口(6，12)和設(shè)置成面向凹口(6，12)的至少一個(gè)翅片(7)，所述至少一個(gè)翅片(7)的一第一端部(8)連接于環(huán)形部分(5)并位于離開接頭(3)一定距離處，所述至少一個(gè)翅片的一第二端部(9)靠近接頭(3)本體，以致壓接工具在接頭壓接操作的過程中移置所述至少一個(gè)翅片(7)，從而至少部分地封閉相應(yīng)的凹口(6，12)。
文檔編號(hào)B21D39/04GK1749627SQ20051008851
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者P·勒克林切, C·杜松 申請(qǐng)人:科邁公司