專利名稱：薄鍍層帶導(dǎo)向段鉸刀的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及金屬切削機械加工工具。
二、技術(shù)背景目前金屬切削機械加工中，孔用鉸刀的使用十分廣泛。一般來說，成品鉸刀在大規(guī)模機械加工過程中，刀刃磨損快，鉸刀壽命短，極易影響尺寸精度。由于成品鉸刀的刃磨比較困難，所以鉸刀報廢率高，這就使加工成本提高，同時影響工作效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種薄鍍層帶導(dǎo)向段鉸刀，由刀桿和尾柄組成，材料為含鎢、鉻、釩硬質(zhì)合金，刀桿表面鍍有厚度為(0.003～0.005)毫米的氮化鈦薄鍍層，刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段和刃部。
由于一般成品鉸刀的材料為普通高速鋼或鉻、鎢、釩和硬質(zhì)合金，用于鉸孔時耐磨性差，影響精度，而在刃部表面鍍有均勻氮化鈦鍍層后，刃部耐磨性大大增加，從而延長鉸刀壽命，降低加工成本，提高切削效率，同時刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段能達到提高鉸刀加工精度的目的。
圖中，1為尾柄，2為導(dǎo)向段，3為引導(dǎo)套，4為夾具體，5為刃部，6為小孔，7為工件。
五、最佳實施方式本實用新型的最佳實施方式由附圖給出。
參見


圖1，鉸刀材料為含鉻、鎢、釩的硬質(zhì)合金鋼W18Cr4V，尾柄1安裝于機床動力頭上，其安裝錐度為在長度為48.5毫米時，外側(cè)小端直徑為Φ8.972毫米，內(nèi)側(cè)大端直徑為Φ12.065毫米。刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段2和刃部5。刀桿表面鍍有厚度為(0.003～0.005)毫米的氮化鈦(TiN)薄鍍層。刀桿通過安裝于夾具體4上的引導(dǎo)套3，由刃部5對工件7上的小孔6進行鉸削加工。刃部5的切削直徑為Φ4-0.003+0.001，切削深度為4毫米，導(dǎo)向段2的直徑為Φ8h5-0.0060，導(dǎo)向長度為35毫米，導(dǎo)向段2與引導(dǎo)套3之間的配合間隙為(0.005～0.02)毫米，尾柄1熱處理硬度為HRC42，刃部5熱處理硬度為HRC64。由于成品鉸刀的刃部5表面有氮化鈦薄鍍層，使鉸刀切削耐磨性增加，同一把鉸刀的工作壽命(按切削工件的數(shù)量比)可以提高10倍以上，大大降低了加工成本，提高了切削效率，同時由于刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段2，進一步提高了刀桿的工作穩(wěn)定性，確保了加工精度。
權(quán)利要求1.一種薄鍍層帶導(dǎo)向段鉸刀，由刀桿和尾柄(1)組成，材料為含鎢、鉻、釩硬質(zhì)合金，其特征在于刀桿表面鍍有厚度為(0.003～0.005)毫米的氮化鈦薄鍍層，刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段(2)和刃部(5)。
專利摘要本實用新型涉及金屬切削孔用鉸刀。一種薄鍍層帶導(dǎo)向段鉸刀，由刀桿和尾柄(1)組成，材料為含鎢、鉻、釩硬質(zhì)合金，刀桿表面鍍有厚度為(0.003～0.005)毫米的氮化鈦薄鍍層，刀桿上設(shè)有導(dǎo)向段(2)和刃部(5)。由于氮化鈦鍍層使鉸刀刃部的切削耐磨性增加，而導(dǎo)向段又能使刀桿工作穩(wěn)定性提高，因此可以提高鉸刀的工作壽命達10倍以上，從而降低加工成本，提高切削效率和精度。
文檔編號B23D77/00GK2574819SQ0226084
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月22日
發(fā)明者邵潔 申請人:上海柴油機股份有限公司