Lcd模組用膠鐵一體化組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及IXD模組技術(shù)領(lǐng)域，特指一種IXD模組用膠鐵一體化組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的LCD模組，包括有鐵框、膠框，膠框是固定在鐵框上的，組裝生產(chǎn)時(shí)，先將膠框與鐵框組裝，然后再組裝其他配件，其中，膠框需要單獨(dú)生產(chǎn)，鐵框也需要獨(dú)立加工，這樣就會(huì)增加生產(chǎn)成本，同時(shí)，操作員在將膠框與鐵框組裝時(shí)，要將鐵框彎曲一定角度，使膠框能夠進(jìn)入到鐵框內(nèi)，這個(gè)過程有可能使鐵框發(fā)生輕微變形，而膠框與鐵框的裝配松緊，都會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，另外，膠框與鐵框僅僅是嵌套式組裝，這種組裝結(jié)構(gòu)也不穩(wěn)定，抗震性較差。
[0003]因此，基于上述現(xiàn)有的IXD模組的缺陷，需要對現(xiàn)有的IXD模組進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種IXD模組用膠鐵一體化組件，該LCD模組用膠鐵一體化組件解決了現(xiàn)有的LCD模組所存在的:膠框與鐵框的裝配復(fù)雜、需要多道工序生產(chǎn)、組裝的穩(wěn)定較差等缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]IXD模組用膠鐵一體化組件，包括膠框、鐵框，鐵框的四周彎折形成有包邊，膠框與鐵框的主體注塑固定在一起形成一體化組件。
[0007]膠框的四周具有多個(gè)成型進(jìn)膠點(diǎn)。
[0008]鐵框的包邊開設(shè)有多個(gè)注塑孔，成型進(jìn)膠點(diǎn)與注塑孔對應(yīng)。
[0009]注塑孔呈條狀。
[0010]注塑孔延伸到鐵框的底部。
[0011]成型進(jìn)膠點(diǎn)呈“L”型。
[0012]鐵框的四周具有缺角，膠框的四周具有定位部。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:膠框與鐵框的主體直接通過注塑固定在一起，形成一體化組件，不用組裝而且不可分離，減少了一道生產(chǎn)工序，模組組裝時(shí)可以減少一道組裝工序，能夠減化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的A處放大示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型原理分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]見圖1一一圖3，本實(shí)用新型IXD模組用膠鐵一體化組件包括:膠框1、鐵框2、成型進(jìn)膠點(diǎn)3、包邊4、注塑孔5。
[0019]本實(shí)用新型包括膠框1、鐵框2，鐵框2的四周彎折形成有包邊4，膠框I與鐵框2的主體直接通過注塑固定在一起，形成一體化組件，不用通過獨(dú)立的程序生產(chǎn)出膠框1，再由操作員手工進(jìn)行組裝，減化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，這種一體化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性非常高，也可以提高LCD模組的組裝效率。
[0020]膠框I的四周具有多個(gè)成型進(jìn)膠點(diǎn)3，鐵框2的包邊4開設(shè)有多個(gè)注塑孔5，成型進(jìn)膠點(diǎn)3與注塑孔5對應(yīng)。
[0021]注塑孔5呈條狀，增加長度可以使膠框I與鐵框2的接觸面增加，使產(chǎn)品更穩(wěn)固。
[0022]注塑孔5延伸到鐵框2的底部，由于包邊4是鐵框2的四周向一側(cè)彎折形成的，也就是說，在該彎折的位置處將鐵框2的底部和包邊4分別成型出注塑孔5，當(dāng)然，在生產(chǎn)時(shí)，只需先加工出注塑孔5，然后彎折形成包邊即可。
[0023]與注塑孔5對應(yīng)的，成型進(jìn)膠點(diǎn)3呈“L”型，同樣的，這種結(jié)構(gòu)可以增加產(chǎn)膠框I與鐵框2的組裝穩(wěn)定性。
[0024]鐵框2的四周具有缺角，膠框I的四周具有定位部，這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步增加產(chǎn)膠框I與鐵框2的組裝穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少了一道生產(chǎn)組裝工序，且能避免各種裝配松緊問題，能夠減化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
[0026]當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:包括膠框、鐵框，鐵框的四周彎折形成有包邊，膠框與鐵框的主體注塑固定在一起形成一體化組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:膠框的四周具有多個(gè)成型進(jìn)膠點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:鐵框的包邊開設(shè)有多個(gè)注塑孔，成型進(jìn)膠點(diǎn)與注塑孔對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:注塑孔呈條狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:注塑孔延伸到鐵框的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:成型進(jìn)膠點(diǎn)呈“L”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD模組用膠鐵一體化組件，其特征在于:鐵框的四周具有缺角，膠框的四周具有定位部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及LCD模組技術(shù)領(lǐng)域，特指一種LCD模組用膠鐵一體化組件；本實(shí)用新型包括膠框、鐵框，鐵框的四周彎折形成有包邊，膠框與鐵框的主體注塑固定在一起；本實(shí)用新型將傳統(tǒng)分享獨(dú)立的膠框與鐵框通過注塑固定成一體化組件，減少了一道生產(chǎn)組裝工序，且能避免各種裝配松緊問題，能夠減化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G02F1-13
【公開號(hào)】CN204479868
【申請?zhí)枴緾N201520086267
【發(fā)明人】李松強(qiáng), 李博, 劉紅濤
【申請人】東莞市龍芯光電有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月9日