一體化液晶顯示模組及應(yīng)用其的手機(jī)的制作方法
【專利摘要】本公開提供一種一體化液晶顯示模組，由上至下依次包括偏光層、蓋板玻璃、彩膜基板、形成于彩膜基板下表面的黑矩陣、液晶層和TFT陣列基板，所述蓋板玻璃與所述彩膜基板一體成型，所述TFT陣列基板朝向蓋板玻璃的一面設(shè)有驅(qū)動電路。本公開提供的一體化液晶顯示模組將蓋板玻璃和彩膜基板使用同一塊玻璃制作，去除了相關(guān)技術(shù)中的光刻膠，使得液晶顯示面板的整體厚度較小且透光率更高。
【專利說明】
一體化液晶顯示模組及應(yīng)用其的手機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化液晶顯示模組及應(yīng)用其的手機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著薄化、高透光率等要求，LCD(Liquid Crystal Display)液晶顯示屏由框貼方式過渡到面貼方式，觸摸層也逐漸被On-cell(將觸摸面板功能嵌入到彩色濾光片基板和偏光板之間的方法)和H-1n-cell (將觸摸面板功能一半嵌入到液晶像素中的方法)、F-1n-cell(將觸摸面板功能全部嵌入到液晶像素中的方法)所替代。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，參見圖1，LCD模組從上至下依次包括蓋板玻璃I’、光刻膠2’、偏光層3 ’、彩膜基板4 ’、黑矩陣5 ’、液晶層6 ’和TFT (Th in F i Im Transi s tor，薄膜晶體管)陣列基板7’，TFT陣列基板朝向蓋板玻璃的一面設(shè)有驅(qū)動電路8’。在彩膜基板上進(jìn)行偏光層的貼附后，用光刻膠涂覆在偏光層的表面，將蓋板玻璃放置在偏光層涂覆有光刻膠一面，即可實(shí)現(xiàn)將蓋板玻璃與彩膜基板粘附在一起。然而，光刻膠不僅使得LCD模組的面板厚度增加，還會導(dǎo)致透光率下降，另外，貼合過程中會增加人力成本以及良品率損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本公開提供一種一體化液晶顯示模組及應(yīng)用其的手機(jī)，為了解決相關(guān)技術(shù)中使用光刻膠使得液晶模組厚度變大、透光率下降的問題。
[0005]具體地，本公開是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種一體化液晶顯示模組，由上至下依次包括偏光層、蓋板玻璃、彩膜基板、形成于彩膜基板下表面的黑矩陣、液晶層和TFT陣列基板，所述蓋板玻璃與所述彩膜基板一體成型，所述TFT陣列基板朝向蓋板玻璃的一面設(shè)有驅(qū)動電路。
[0007]在一實(shí)施例中，所述彩膜基板為多個(gè)，且均勻排列在所述蓋板玻璃的底部。
[0008]在一實(shí)施例中，所述偏光層貼附在所述蓋板玻璃的上表面，且所述偏光層為具有偏光作用的膜。
[0009]在一實(shí)施例中，所述偏光層包括偏光區(qū)域和非偏光區(qū)域，所述偏光區(qū)域與所述液晶層尺寸相同且位于所述液晶層的正上方。
[0010]在一實(shí)施例中，所述偏光層的尺寸與所述蓋板玻璃的尺寸相同，所述非偏光區(qū)域是透明的且無偏光作用的膜。
[0011]在一實(shí)施例中，所述彩膜基板和所述TFT陣列基板周邊區(qū)域形成有封膠框。
[0012]在一實(shí)施例中，還包括:用于支撐所述彩膜基板和所述TFT陣列基板的間隔體，所述間隔體位于所述彩膜基板和所述TFT陣列基板之間。
[0013]在一實(shí)施例中，所述驅(qū)動電路焊接在所述TFT陣列基板上。
[0014]—種手機(jī)，包括上述的一體化液晶顯示模組。
[0015]本公開的有益效果:本公開提供的一體化液晶顯示模組將蓋板玻璃和彩膜基板使用同一塊玻璃制作，去除了相關(guān)技術(shù)中的光刻膠，使得液晶顯示面板的整體厚度較小且透光率更高。并且，蓋板玻璃與彩膜基板本身的厚度并未減小，只是在同一玻璃上制作蓋板玻璃與彩膜基板這兩個(gè)模塊，能夠保證液晶模組結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。另外，蓋板玻璃和彩膜基板無需通過光刻膠進(jìn)行貼合，減少了了人力成本與產(chǎn)品不良率。
【附圖說明】
[0016]圖1是相關(guān)技術(shù)中LCD模組的截面結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種一體化液晶顯示模組的截面結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是相關(guān)技術(shù)中彩膜基板的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的彩膜基板結(jié)構(gòu)圖；
[°02°]圖5是根據(jù)一不例性實(shí)施例不出的偏光層的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本申請相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本申請的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]參見圖1，本公開的一示例性實(shí)施例提供的一種一體化液晶顯示模組，該模組由上至下依次包括偏光層3、蓋板玻璃1、彩膜基板4、形成于彩膜基板I下表面的黑矩陣5、液晶層6和TFT陣列基板7，其中，蓋板玻璃I與彩膜基板4是一體成型的，TFT陣列基板7朝向蓋板玻璃的一面設(shè)有驅(qū)動電路8。
[0024]在相關(guān)技術(shù)中，液晶模組用于粘附的光刻膠的厚度為150?200μπι，使用光刻膠粘附彩膜基板4和蓋板玻璃I的液晶模組透光率會降低2 %左右。本實(shí)施例提供的一體化液晶顯示模組，將蓋板玻璃I和彩膜基板4使用同一塊玻璃制作，去除了相關(guān)技術(shù)中的光刻膠，本實(shí)施例的液晶顯示面板的整體厚度將變薄150?200μπι，透光率將提高2%左右，因此本公開提供的一體化液晶顯示面板的整體厚度較小且透光率更高。
[0025]本實(shí)施例的蓋板玻璃I和彩膜基板4無需通過光刻膠進(jìn)行貼合，減少了了人力成本與液晶模組產(chǎn)品不良率。
[0026]另外，本實(shí)施例的蓋板玻璃I與彩膜基板4本身的厚度并未減小，只是在同一玻璃上制作蓋板玻璃I與彩膜基板4這兩個(gè)模塊，從而保證了液晶模組結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0027]參見圖3，相關(guān)技術(shù)的彩膜基板4為平坦的一整塊玻璃基板。參見圖4，本實(shí)施例的彩膜基板4為多個(gè)，且均勻排列在所述蓋板玻璃I的底部。
[0028]每個(gè)彩膜基板4的底部均形成有黑矩陣5，相關(guān)技術(shù)是在一整塊玻璃基板的下方形成黑矩陣，本實(shí)施例間隔設(shè)置的彩膜基板4能夠減少形成黑矩陣5的面積大小，從而節(jié)省工藝制作的材料和時(shí)間。
[0029]每兩個(gè)彩膜基板4之間的凹槽位置即為蓋板玻璃I，進(jìn)行間隔體10和黑矩陣5的制作時(shí)，只需在彩膜基板4的下表面。
[0030]該間隔體10位于彩膜基板4和TFT陣列基板7之間，用于支撐彩膜基板4和TFT陣列基板7，使得彩膜基板4和TFT陣列基板7之間維持一定的空間大小，使得在TFT陣列基板7朝向蓋板玻璃的一面放置驅(qū)動電路8時(shí)，驅(qū)動電路8的高度不超過TFT陣列基本7與蓋板玻璃I之間的高度。該間隔體可選為高分子樹脂材料。
[0031]與相關(guān)技術(shù)中將偏光層貼附在彩膜基板4上不同，本實(shí)施例的偏光層3是直接貼附在玻璃蓋板I的上表面的。本實(shí)施例的偏光層3為具有偏光作用的膜，相當(dāng)于相關(guān)技術(shù)中的偏光片，膜的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于偏光片的厚度，進(jìn)一步減小了液晶模組的整體厚度。
[0032]參見圖2與圖5，偏光層3的尺寸與蓋板玻璃I的尺寸相同，偏光層3包括偏光區(qū)域31和非偏光區(qū)域32。
[0033]其中，偏光區(qū)域31為具有偏光作用的膜，偏光區(qū)域31與液晶層6的尺寸相同且偏光區(qū)域31位于液晶層6的正上方，即偏光區(qū)域31能夠覆蓋住整個(gè)液晶層6，作為液晶顯示區(qū)域。
[0034]非偏光區(qū)域32是透明的且無偏光作用的膜，其為偏光層3超出液晶層(即顯示區(qū)域)的部分，非偏光區(qū)域32只作為玻璃蓋板I的一層保護(hù)膜，而不具有偏光功能。
[0035]為了防止液晶層6的液晶分子泄漏，彩膜基板4和TFT陣列基板7周邊區(qū)域形成有封膠框9。
[0036]在本實(shí)施例中，驅(qū)動電路8是焊接在TFT陣列基板7上的。焊接的連接方式穩(wěn)固、牢靠，使得驅(qū)動電路8與TFT陣列基板7的連接穩(wěn)定，從而提高液晶顯示模組的信號傳輸穩(wěn)定性。
[0037]當(dāng)然，驅(qū)動電路8也可選擇其它的固定方式固定在TFT陣列基板上，例如通過緊固件將驅(qū)動電路8固定在TFT陣列基板7上。
[0038]由于蓋板玻璃I的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于TFT陣列基板7的尺寸，因此，液晶模組對盒方式只能由大板對盒改為單板對盒。同樣，由于蓋板玻璃I的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于TFT陣列基板7的尺寸，因此將驅(qū)動電路8固定的工序要在對盒之前完成，防止驅(qū)動電路8的高度超出蓋板玻璃I時(shí)，需要對蓋板玻璃I進(jìn)行裁剪，造成材料的浪費(fèi)。
[0039]本公開的一示例性實(shí)施例還提供一種手機(jī)，該手機(jī)包括上述的一體化液晶顯示模組。由于該手機(jī)中的蓋板玻璃I和彩膜基板4是一體成型于同一塊玻璃基板上的，去除了相關(guān)技術(shù)中的光刻膠，使得液晶顯示面板的整體厚度減小，且透光率提高，進(jìn)而使得該手機(jī)的厚度減小，顯示效果更好，給手機(jī)用戶帶來良好的體驗(yàn)效果。
[0040]以上所述僅為本公開的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本公開，凡在本公開的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本公開保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體化液晶顯示模組，其特征在于，由上至下依次包括偏光層、蓋板玻璃、彩膜基板、形成于彩膜基板下表面的黑矩陣、液晶層和TFT陣列基板，所述蓋板玻璃與所述彩膜基板一體成型，所述TFT陣列基板朝向蓋板玻璃的一面設(shè)有驅(qū)動電路。2.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述彩膜基板為多個(gè)，且均勾排列在所述蓋板玻璃的底部。3.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述偏光層貼附在所述蓋板玻璃的上表面，且所述偏光層為具有偏光作用的膜。4.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述偏光層包括偏光區(qū)域和非偏光區(qū)域，所述偏光區(qū)域與所述液晶層尺寸相同且位于所述液晶層的正上方。5.如權(quán)利要求4所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述偏光層的尺寸與所述蓋板玻璃的尺寸相同，所述非偏光區(qū)域是透明的且無偏光作用的膜。6.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述彩膜基板和所述TFT陣列基板周邊區(qū)域形成有封膠框。7.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，還包括:用于支撐所述彩膜基板和所述TFT陣列基板的間隔體，所述間隔體位于所述彩膜基板和所述TFT陣列基板之間。8.如權(quán)利要求1所述的一體化液晶顯示模組，其特征在于，所述驅(qū)動電路焊接在所述TFT陣列基板上。9.一種手機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一體化液晶顯示模組。
【文檔編號】H04M1/02GK106094324SQ201610681269
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610681269.X, CN 106094324 A, CN 106094324A, CN 201610681269, CN-A-106094324, CN106094324 A, CN106094324A, CN201610681269, CN201610681269.X
【發(fā)明人】尹景浩, 唐磊, 李健
【申請人】北京小米移動軟件有限公司