一種液晶顯示面板用基板及液晶顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板用基板，包括：玻璃基板；線柵層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述線柵層包括：介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)；金屬層，設(shè)置在所述介質(zhì)層上，包括多個第一條狀金屬及多個第二條狀金屬，多個所述第二條狀金屬相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)陣列基板上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域中所述第一條狀金屬的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期。本發(fā)明還公開一種應(yīng)用該基板的液晶顯示面板。
【專利說明】
_種液晶顯不面板用基板及液晶顯不面板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示面板用基板及液晶顯示面板。
【背景技術(shù)】
[0002]高色域顯示面板可以表現(xiàn)出自然界中更多的色彩，具有較高的色飽和度和色彩再現(xiàn)性，因而廣泛受到消費者們的青睞。
[0003]目前，顯示面板制造商為迎合消費者們對于色彩再現(xiàn)的需求而不斷提高面板的色域。通常提高色域的方式包括調(diào)整背光源峰值的位置、采用RG熒光粉、采用量子點(quantumdot，QD)背光源技術(shù)以及調(diào)整彩色濾光片的通帶位置與半峰寬等。隨著REC.2020標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)，即對于高色域的要求使得量子點背光技術(shù)逐漸走向歷史的舞臺，相關(guān)公司如3M，nanosys、QD vis1n等均在量子點背光源技術(shù)方面投入大量人力進行研發(fā)，但是量子點背光源技術(shù)在實現(xiàn)高色域的同時對于彩色濾光片本身的性質(zhì)也提出了更高的需求。傳統(tǒng)方法中，彩色濾光片在通帶線寬內(nèi)具有較高的透過率，但是需要復(fù)雜的材料制備技術(shù)以及彩色濾光片需要較大的厚度才能使通帶線寬內(nèi)峰值的位置調(diào)整至與量子點背光峰值相匹配，如圖1所示，上偏光片和彩色濾光片組合起來的厚度較大，從而導(dǎo)致液晶顯示模組的厚度增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時起彩色濾光片、偏光片及金屬電極作用、在具有較高的色飽和度和色彩再現(xiàn)性的同時，還能降低液晶顯示面板厚度的基板以及應(yīng)用所述基板的液晶顯示面板。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案為:提供一種液晶顯示面板用基板，包括:
[0006]玻璃基板；
[0007]線柵層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述線柵層包括:
[0008]介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)；
[0009]金屬層，設(shè)置在所述介質(zhì)層上，包括多個第一條狀金屬及多個第二條狀金屬，多個所述第二條狀金屬相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)陣列基板上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域中所述第一條狀金屬的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期，其中所述第一條狀金屬的周期定義為一個所述第一條狀金屬的寬度與相鄰兩個所述第一條狀金屬的距離之和。
[0010]其中，所述介質(zhì)層包括:
[0011]第一介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)；
[0012]第二介質(zhì)層，設(shè)置在所述第一介質(zhì)層上；
[0013]第三介質(zhì)層，設(shè)置在所述第二介質(zhì)層與所述金屬層之間；
[0014]其中，所述第二介質(zhì)層的材料的折射率大于所述第一介質(zhì)層及所述第三介質(zhì)層的材料的折射率。
[0015]其中，所述第一介質(zhì)層及第三介質(zhì)層的材料為二氧化硅、一氧化硅或氧化鎂，所述第二介質(zhì)層的材料為四氮化三硅、二氧化鈦或五氧化二鈦。
[0016]其中，多個所述第二條狀金屬分別沿水平方向和豎直方向相互垂直交叉而設(shè)置，多個所述第一條狀金屬沿水平方向依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域。
[0017]其中，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)所述陣列基板上的紅、綠、藍子像素區(qū)域，所述第一周期、第二周期以及第三周期依次減小。
[0018]其中，所述第一周期、第二周期以及第三周期的范圍均為200-500nm，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域內(nèi)占空比的范圍均為0.4-0.9，所述第一條狀金屬的高度范圍為20-200nm，其中所述占空比定義為一個所述第一條狀金屬的寬度占所述第一條狀金屬周期的比例。
[0019]其中，所述液晶顯示面板用基板透過光線的通帶線寬為20-50nm，透過光線的中心峰值的透過率大于70 %。
[0020]其中，所述金屬層的材料選自鋁、銀或金。
[0021 ]其中，所述第一條狀金屬的寬度小于所述第二條狀金屬的寬度。
[0022]為解決上述問題，本發(fā)明還提供另一種技術(shù)方案:提供一種液晶顯示面板，包括:
[0023]第一基板，
[0024]第二基板，與所述第一基板相對設(shè)置，包括:
[0025]玻璃基板；
[0026]線柵層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述線柵層包括:
[0027]介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)；
[0028]金屬層，設(shè)置在所述介質(zhì)層上，包括多個第一條狀金屬及多個第二條狀金屬，多個所述第二條狀金屬相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)所述第一基板上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域中所述第一條狀金屬的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期，其中所述第一條狀金屬的周期定義為一個所述第一條狀金屬的寬度與相鄰兩個所述第一條狀金屬的距離之和；
[0029]液晶層，夾設(shè)在所述第一基板與所述第二基板之間；
[0030]背光模組，設(shè)置在所述第一基板的下面。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的液晶顯示面板用的第二基板中的金屬層的線柵通帶位置與背光峰值可達到嚴格的匹配，大大提高了液晶顯示面板的色彩再現(xiàn)性，同時，第二基板含有周期性排列的金屬層及介質(zhì)層的配合，能同時起到彩色濾光片、偏光片及金屬電極的作用，較于傳統(tǒng)方法的彩色濾光片、偏光片及金屬電極的組合，能有效降低厚度，從而降低液晶顯示面板的厚度。
【附圖說明】
[0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常用液晶顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明提供的液晶顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為圖2所示的液晶顯示面板中的線柵層層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為圖2所不的液晶顯不面板中的金屬層的俯視不意圖；
[0036]圖5為本發(fā)明提供的液晶顯示面板中第二基板TM、TE偏振光透過率頻譜與相應(yīng)的強度對比圖；
[0037]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中常用的液晶顯示面板的CF頻譜與QD頻譜圖；
[0038]圖7為本發(fā)明提供的液晶顯示面板所獲得TM偏振光透過率、金屬層周期及波長的關(guān)系圖；
[0039]圖8為本發(fā)明提供的液晶顯示面板的CF頻譜與QD頻譜圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0041 ]請參閱圖2，一種液晶顯示面板100，包括第一基板10、第二基板30、液晶層50及背光模組70。第一基板10與第二基板30相對設(shè)置，液晶層50夾設(shè)于第一基板10與第二基板30之間，背光模組70設(shè)置在第一基板10的下面，即第一基板10背離第二基板30的表面。
[0042]第一基板10為陣列基板，可以理解，第一基板10的像素的排布形式為常見形式，可為單疇或多疇結(jié)構(gòu)。
[0043]第二基板30包括玻璃基板31及線柵層33，線柵層33設(shè)置在玻璃基板31朝向第一基板10的表面。
[0044]請結(jié)合參閱圖3，線柵層33包括介質(zhì)層35和金屬層37，介質(zhì)層35設(shè)置在玻璃基板31朝向第一基板10的表面，金屬層37設(shè)置于介質(zhì)層35背離玻璃基板31的表面。介質(zhì)層35包括第一介質(zhì)層351、第二介質(zhì)層353及第三介質(zhì)層355。第一介質(zhì)層351設(shè)置在玻璃基板31朝向第一基板10的表面，第二介質(zhì)層353設(shè)置在第一介質(zhì)層351上，第三介質(zhì)層355設(shè)置在第二介質(zhì)層353與金屬層37之間。其中，第二介質(zhì)層353的材料的折射率大第一介質(zhì)層351及第三介質(zhì)層355的材料的折射率，即介質(zhì)層35為“低折射率-高折射率-低折射率”形式的“三明治結(jié)構(gòu)”?？梢岳斫?，折射率高低為相對概念，即第二介質(zhì)層353的材料的折射率高于第一介質(zhì)層351與第三介質(zhì)層355的材料的折射率，但不限定某一種材料為高或者低折射率材料。
[0045]進一步的，第一介質(zhì)層351及第三介質(zhì)層355的材料至少選自為二氧化娃、一氧化硅或氧化鎂中的至少一種，第二介質(zhì)層353的材料選自為四氮化三硅、二氧化鈦或五氧化二鈦中的至少一種。
[0046]請結(jié)合參閱圖4，金屬層37設(shè)置于第三介質(zhì)層355上，金屬層37包括多個第一條狀金屬371及多個第二條狀金屬373，多個所述第二條狀金屬373相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層37劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377，第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377分別對應(yīng)第一基板10上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬371依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377，所述第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377中所述第一條狀金屬371的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期，其中第一條狀金屬371的周期定義為一個第一條狀金屬371的寬度與相鄰兩個第一條狀金屬371的距離之和。
[0047]本實施方式中，多個第二條狀金屬373分別沿水平方向和豎直方向相互垂直交叉而設(shè)置，多個第一條狀金屬371沿水平方向依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377。第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377分別對應(yīng)第一基板10上的紅、綠、藍子像素區(qū)域，且第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377分別對應(yīng)的第一周期、第二周期以及第三周期依次減小。進一步的，第一周期、第二周期以及第三周期的范圍均為200-500nm，第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377內(nèi)占空比的范圍均為0.4-
0.9，第一條狀金屬371的高度范圍為20-200nm，以實現(xiàn)金屬層37的偏振性能中的消光比和透射吸收之間的權(quán)衡。其中占空比定義為一個第一條狀金屬371的寬度占第一條狀金屬371的周期的比例，消光比定義為TM偏振光的透過率除TE偏振光的透光率，S卩TTM偏振光/TTE偏振光。
[0048]可以理解，第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377中設(shè)置不同的周期，以用于實現(xiàn)在不同位置對應(yīng)不同的通帶線寬，即分別透過紅、綠、藍三原色光，且多個第二條狀金屬373用于反光功能。
[0049]可以理解，第一區(qū)域375、第二區(qū)域376以及第三區(qū)域377中的第一條狀金屬371之間的距離較小，使得金屬層37可以作為金屬電極。
[0050]可以理解，第二基板30的光線透過率的通帶線寬為20-50nm，透過光線的中心峰值的透過率大于70 %。
[0051]可以理解，多個第一條狀金屬371的延伸方向并不限于水平方向，多個第二條狀金屬373的延伸方向不限于垂直或水平方向，可根據(jù)需求進行相應(yīng)性的調(diào)整。
[0052]金屬層37的材料具有較大的折射率虛部，至少選自為鋁、銀或金中的至少一種。
[0053]由于第二基板30中含有周期性排列的金屬層37及“三明治結(jié)構(gòu)”的介質(zhì)層35的配合，使得金屬層37與介質(zhì)層35表面支持一系列等離激元模式，自由空間光場通過線柵層33中周期性的光柵結(jié)構(gòu)與等離激元模式進行耦合，當(dāng)兩者達到模式匹配時會呈現(xiàn)明顯的光場穿透效應(yīng)，因而可以作為彩色濾光片使用，并且其通帶范圍可以通過線柵層33的參數(shù)進行調(diào)節(jié)。
[0054]另外，偏振方向平行于第一條狀金屬371的TE偏振光入射到金屬層37時，會引起電子沿第一條狀金屬371延伸方向自由振蕩，TE偏振光被金屬層37反射;而對于偏振方向垂直于第一條狀金屬371的延伸方向的TM偏振光，由于條狀金屬37的寬度小于入射光光波波長，使得該方向上的電子振蕩受到限制，TM偏振光就可以直接透過，如此，線柵層33的周期性結(jié)構(gòu)與二維排布特征使得其對于TM和TE態(tài)光場具有很高的消光比，使得線柵層33可以起到偏振片的作用。
[0055]液晶層50的模式選自為垂直對準(zhǔn)(Vertical Alignment，VA)模式、扭曲向列型(Twisted Nematic，TN)模式、平面轉(zhuǎn)換(In-Plane Switching，IPS)模式、邊緣場開關(guān)(Fringe Field Shift，F(xiàn)FS)模式中的一種。
[0056]背光模組70包括光源71、下偏光片72、導(dǎo)光板73、光學(xué)膜片75以及反射片77。下偏光片72設(shè)置于第一基板10背離第二基板30的一側(cè)。光學(xué)膜片75以及反射片77分別貼設(shè)于導(dǎo)光板73相對的兩個表面，其中光學(xué)膜片75靠近于下偏光片72。光源71設(shè)置于導(dǎo)光板73的一側(cè)，光源71為高色域顯示常用光源，包括藍光LED激發(fā)RG熒光粉、量子點薄膜(QD film)等。
[0057]請參閱圖5，圖5為本發(fā)明提供的液晶顯示面板100中第二基板30的TM、TE偏振光透過率頻譜與相應(yīng)的強度對比圖，其中橫坐標(biāo)表示波長，左邊縱坐標(biāo)表示透光率，右邊縱坐標(biāo)表示消光比。由圖可知，TM偏振光的通帶峰值的透過率高達75 %，通帶線寬僅為17nm，TE偏振光的透過率均低于6%，且在特定波長內(nèi)消光比較高，能有效起到偏光片的作用。
[0058]可以理解，偏振方向平行于第一條狀金屬371的TE偏振光入射到金屬層37時，會引起電子沿第一條狀金屬371延伸方向自由振蕩，TE偏振光被線柵層33反射;而對于偏振方向垂直于第一條狀金屬371的延伸方向的TM偏振光，由于第一條狀金屬371的寬度小于入射光光波波長，使得該方向上的電子振蕩受到限制，TM偏振光就可以直接透過，從而使得線柵層33對于TM態(tài)具有較大的透過率通帶，對于TE態(tài)則在可見光全波段抑制光線透過。
[0059]請結(jié)合參圖6，圖6為現(xiàn)有技術(shù)中常用的液晶顯示面板的CF頻譜與QD頻譜圖，其中橫坐標(biāo)表不波長，縱坐標(biāo)表不光強度。由圖可知，量子點背光峰的通帶線寬較窄，僅有20-40nm，具有很高的純色性，但紅、綠、藍光光強分別在特定的波長范圍內(nèi)的通帶線寬均較大，均未能與量子點背光峰實現(xiàn)匹配，其中通帶線寬定義為最大峰值的一半處的譜帶寬度。
[0060]可以理解，量子點背光源技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高色域的一個重要原因在于其波長可以通過調(diào)節(jié)量子點尺寸的大小來實現(xiàn)紅、綠、藍三色波長的精確調(diào)節(jié)，從而提高液晶顯示面板的色彩再現(xiàn)性。然而現(xiàn)有技術(shù)中紅、綠、藍光光強均具有較大的通帶線寬，使得通帶峰值與量子點背光峰很難通過材料制備技術(shù)實現(xiàn)嚴格匹配。目前常見的提高液晶顯示面板的色域值是通過增加彩色濾光片的厚度以降低通帶線寬，但是彩色濾光片增厚的同時帶來的一個缺點則是整體透過率的降低。
[0061]請對比參閱圖7，圖7為本發(fā)明提供的液晶顯示面板100所獲得TM偏振光透過率、金屬層周期及波長的關(guān)系圖，其中橫坐標(biāo)表示波長，左邊縱坐標(biāo)表示金屬層周期，右邊縱坐標(biāo)表示TM偏振光透過率。由圖7可知，隨著金屬層37中的第一條狀金屬371的周期的增加，TM偏振光的透過率增大，且通帶線寬峰值也隨之紅移，即往波長較大的方向移動，如此可根據(jù)金屬層周期、TM偏振光透過率及波長之間的關(guān)系進行調(diào)整以實現(xiàn)紅、綠、藍的光強與量子點背光峰值匹配。
[0062]請結(jié)合參閱圖8，圖8為本發(fā)明提供的液晶顯示面板100的CF頻譜與QD頻譜圖，其中橫坐標(biāo)表不波長，縱坐標(biāo)表不光強度。圖8中的量子點背光峰及通帶線寬與圖6中的量子點背光峰及通帶線寬一致，然紅、綠、藍的光強度分別在對應(yīng)的波長范圍內(nèi)與量子點背光峰匹配，且通帶線寬范圍與量子點背光的通帶線寬匹配的較好，顯著地提高液晶顯示面板100的色域值。
[0063]本發(fā)明提供的液晶顯示面板用的第二基板30中的線柵層33的線柵通帶位置與背光峰值可達到嚴格的匹配，大大提高了液晶顯示面板100的色彩再現(xiàn)性，同時，第二基板30含有周期性排列的金屬層37及“三明治結(jié)構(gòu)”的介質(zhì)層35的配合，能同時起到彩色濾光片、偏光片及金屬電極的作用，較于傳統(tǒng)方法的彩色濾光片、偏光片及金屬電極的組合，能有效降低厚度，從而降低液晶顯示面板100的厚度。
[0064]以上僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液晶顯示面板用基板，其特征在于，包括: 玻璃基板； 線柵層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述線柵層包括: 介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)； 金屬層，設(shè)置在所述介質(zhì)層上，包括多個第一條狀金屬及多個第二條狀金屬，多個所述第二條狀金屬相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)陣列基板上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域中所述第一條狀金屬的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期，其中所述第一條狀金屬的周期定義為一個所述第一條狀金屬的寬度與相鄰兩個所述第一條狀金屬的距離之和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述介質(zhì)層包括: 第一介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)； 第二介質(zhì)層，設(shè)置在所述第一介質(zhì)層上； 第三介質(zhì)層，設(shè)置在所述第二介質(zhì)層與所述金屬層之間； 其中，所述第二介質(zhì)層的材料的折射率大于所述第一介質(zhì)層及所述第三介質(zhì)層的材料的折射率。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述第一介質(zhì)層及第三介質(zhì)層的材料為二氧化硅、一氧化硅或氧化鎂，所述第二介質(zhì)層的材料為四氮化三硅、二氧化鈦或五氧化二鈦。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 多個所述第二條狀金屬分別沿水平方向和豎直方向相互垂直交叉而設(shè)置，多個所述第一條狀金屬沿水平方向依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)所述陣列基板上的紅、綠、藍子像素區(qū)域，所述第一周期、第二周期以及第三周期依次減小。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述第一周期、第二周期以及第三周期的范圍均為200-500nm，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域內(nèi)占空比的范圍均為0.4-0.9，所述第一條狀金屬的高度范圍為20-200nm，其中所述占空比定義為一個所述第一條狀金屬的寬度占所述第一條狀金屬周期的比例。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述液晶顯示面板用基板透過光線的通帶線寬為20-50nm，透過光線的中心峰值的透過率大于70%。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述金屬層的材料選自鋁、銀或金。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板用基板，其特征在于， 所述第一條狀金屬的寬度小于所述第二條狀金屬的寬度。10.一種液晶顯示面板，其特征在于，包括: 第一基板， 第二基板，與所述第一基板相對設(shè)置，包括: 玻璃基板； 線柵層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述線柵層包括: 介質(zhì)層，設(shè)置在所述玻璃基板的一側(cè)； 金屬層，設(shè)置在所述介質(zhì)層上，包括多個第一條狀金屬及多個第二條狀金屬，多個所述第二條狀金屬相互交叉設(shè)置，從而將所述金屬層劃分為依次循環(huán)排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域分別對應(yīng)所述第一基板上的子像素區(qū)域，多個所述第一條狀金屬依次平行間隔排列在所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域，所述第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域中所述第一條狀金屬的周期分別為互不相同的第一周期、第二周期以及第三周期，其中所述第一條狀金屬的周期定義為一個所述第一條狀金屬的寬度與相鄰兩個所述第一條狀金屬的距離之和； 液晶層，夾設(shè)在所述第一基板與所述第二基板之間； 背光模組，設(shè)置在所述第一基板的下面。
【文檔編號】G02F1/1335GK106019673SQ201610602791
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】查國偉
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司