光纖陶瓷插芯尾柄的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光纖加工領(lǐng)域，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。本發(fā)明的所公開的光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。本發(fā)明提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設(shè)置凹口，光纜陶瓷插芯尾柄上設(shè)置凸楞作為卡口，尾座和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜、尾座和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。
【專利說明】光纖陶瓷插芯尾柄

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖加工領(lǐng)域，特別是光纖陶瓷插芯尾柄。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中光纜通常用于通信領(lǐng)域，在使用過程中通常需要在首尾設(shè)置尾柄以方便連接；現(xiàn)有技術(shù)中的尾柄通常通過光纖插入、注入膠水并進(jìn)行高溫固化，以達(dá)到固定的目的。
[0003]但光纜的外徑與金屬柄內(nèi)孔間隙較小，固化后的353ND膠在進(jìn)行可靠性測試如高溫高濕、TC、拉力測試等，兩種現(xiàn)象脫落不良現(xiàn)象，一種脫落形式，部分光纜就會(huì)從固化好的353ND膠里面脫落出來，二種脫落形式光纜與膠一起從金屬尾柄孔里面脫落出來，故很難解決該問題。
[0004]丞待出現(xiàn)一種可以有效解決上述問題的相關(guān)裝置及技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所公開的光纖陶瓷插芯尾柄，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于光纜陶瓷插芯尾柄中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
[0007]進(jìn)一步地，所述纖皮具有凹口的光纜是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜。
[0008]優(yōu)化地，所述光纜陶瓷插芯尾柄出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。
[0009]進(jìn)一步地，所述卡口是與光纜陶瓷插芯尾柄一體的臺(tái)階形凸楞。
[0010]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄之間的空隙通過膠水灌注連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述光纜、陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述光纜的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或三角形。
[0013]本發(fā)明提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設(shè)置凹口，光纜陶瓷插芯尾柄上設(shè)置凸楞作為卡口，光纜陶瓷插芯尾柄和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜、光纜陶瓷插芯尾柄和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1:本發(fā)明的剖面示意圖；
[0016]圖2:現(xiàn)有技術(shù)中尾柄剖面示意圖；
[0017]圖3:沖壓后光纜壓痕不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖所示，光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜I和套接的陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3，剝纖后的光纜I插入陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于光纜陶瓷插芯尾柄3中的剝纖后的光纜I是光纜I纖皮具有凹口的光纜I。
[0020]進(jìn)一步地，所述纖皮具有凹口的光纜I是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜I。進(jìn)一步地，所述光纜I的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或三角形。
[0021]優(yōu)化地，所述光纜陶瓷插芯尾柄3出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。進(jìn)一步地，所述卡口是與光纜陶瓷插芯尾柄3 —體的臺(tái)階形凸楞4。
[0022]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3之間的空隙，即圖1中所示的縫隙5通過膠水灌注連接。進(jìn)一步地，所述光纜1、陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0023]本發(fā)明的組合步驟是:對剝纖后的光纜I進(jìn)行沖壓壓痕，具體的是操作人員將剝纖后的光纜I沖壓導(dǎo)向孔，直至限位桿處，壓制上板和沖頭通過導(dǎo)向桿向壓制下板運(yùn)動(dòng)，并對光纜I進(jìn)行沖壓，形成如圖3沖壓后光纜壓痕示意圖所示的壓痕；
[0024]陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3之間進(jìn)行壓接過盈方式套接，并將上述的沖壓后的光纜I插入陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3中軸預(yù)留的空間內(nèi)，具體的是剝纖后的光纖6設(shè)置于陶瓷插芯2中，具有凹口的光纜I設(shè)置于光纜陶瓷插芯尾柄3上；
[0025]將353ND膠灌注至光纜1、陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3的空隙，并對尾柄進(jìn)行高溫固化。
[0026]對比圖1和圖2可以明顯的看出本發(fā)明固化后的353ND膠在光纜1、陶瓷插芯2和光纜陶瓷插芯尾柄3的空隙之間形成一個(gè)密閉的固定套，將光纜I卡接在光纜陶瓷插芯尾柄3和陶瓷插芯2之中，從根本上防止光纜I脫落的問題。
[0027]本發(fā)明提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜I上設(shè)置凹口，光纜陶瓷插芯尾柄3上設(shè)置凸楞4作為卡口，光纜陶瓷插芯尾柄3和陶瓷插芯2壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜1、光纜陶瓷插芯尾柄3和陶瓷插芯2之間形成密閉的固定套，光纜I壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜I脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。
[0028]當(dāng)然，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，其特征在于:所述固定于光纜陶瓷插芯尾柄中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述纖皮具有凹口的光纜是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜陶瓷插芯尾柄出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述卡口是與光纜陶瓷插芯尾柄一體的臺(tái)階形凸榜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄之間的空隙通過膠水灌注連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜、陶瓷插芯和光纜陶瓷插芯尾柄的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后一體化固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或三角形。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK104317010SQ201410521075
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】任宗均 申請人:成都奧捷通信技術(shù)有限公司