一種新型燙金機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型燙金機，包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥，基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥，所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置，所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機驅(qū)動的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥，所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座，所述燙金版輥設(shè)置有對其徑向方向并在水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。本實用新型技術(shù)方案，具有有效提高燙印效果的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種新型燙金機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種新型燙金機。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金機，包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥，基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥，所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置，所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機驅(qū)動的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥，所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座，傳統(tǒng)的燙金機，長期使用后其燙金壓輥、燙金版輥兩者之間位置容易發(fā)生移動，從而影響了燙印效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效提高燙印效果的新型燙金機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案，一種新型燙金機，包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥，基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥，所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置，所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機驅(qū)動的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥，所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座，所述燙金版輥設(shè)置有對其徑向方向并在水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)桿可以對燙金版輥與燙金壓輥之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而有效提高燙印效果。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的電化鋁收卷輥與電化鋁放卷輥之間設(shè)有若干個電化鋁定位輥。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，這樣就從電化鋁的整個運行過程進(jìn)行定位，使電化鋁運行更趨于流暢，且更好的配合錐度張力的控制，又能為電化鋁牽引輥的牽引動作進(jìn)行服務(wù)。
[0008]所述底座包括機座、游動線軌座、輥座、驅(qū)動電化鋁放卷輥周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動電化鋁放卷輥軸向移動的軸向驅(qū)動機構(gòu)，所述游動線軌座設(shè)置在機座上，所述電化鋁放卷輥軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述輥座上，所述游動線軌座對應(yīng)所述電化鋁放卷輥的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與電化鋁放卷輥的軸向呈平行設(shè)置，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有移動導(dǎo)塊，所述移動導(dǎo)塊與所述輥座固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，電化鋁放卷輥放卷時，電化鋁放卷輥沿著其兩側(cè)的導(dǎo)軌進(jìn)行左右移動，使得放卷時磨拋時電化鋁放卷輥不易發(fā)生振動，從而有效提高了燙印效果。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥座兩側(cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌的側(cè)板，所述移動導(dǎo)塊與所述輥座的側(cè)板固定連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，防止外部物體進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)而造成的卡滯。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸向驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速器、曲軸、連桿以及連接座，所述減速器分別與電機以及曲軸聯(lián)動設(shè)置，所述連桿分別與所述曲軸以及連接座相連接，所述連接座與所述游動線軌座固定連接，所述電機、減速器分別與機座固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得電化鋁放卷輥左右移動時能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述周向驅(qū)動機構(gòu)包括電機、從動輪以及安裝架，所述從動輪分別與電機以及電化鋁放卷輥聯(lián)動設(shè)置，所述電機通過安裝架固定設(shè)置在所述游動線軌座上。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了電化鋁放卷輥的承重力，進(jìn)而進(jìn)一步使得電化鋁放卷輥放卷時不易發(fā)生振動。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型新型燙金機的底座實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實用新型新型燙金機的底座實施例結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的新型燙金機，包括基架1、電化鋁收卷輥3、電化鋁放卷輥2，基架I上設(shè)有燙金壓輥4、燙金版輥5，電化鋁6通過兩端的電化鋁放卷輥2和電化鋁收卷輥3的帶動在燙金版輥3表面運行，所述的電化鋁放卷輥2與燙金版輥5之間設(shè)有電化鋁牽引裝置，所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機驅(qū)動的電化鋁牽引輥7以及與電化鋁牽引輥7配合的牽引壓輥8，所述電化鋁放卷輥2設(shè)置有底座9，所述燙金版輥設(shè)置有對其徑向方向并在水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿10。通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)桿10可以對燙金版輥5與燙金壓輥4之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而有效提高燙印效果。
[0021]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述的電化鋁收卷輥3與電化鋁放卷輥2之間設(shè)有若干個電化鋁定位輥11。通過采用上述技術(shù)方案，這樣就從電化鋁6的整個運行過程進(jìn)行定位，使電化鋁6運行更趨于流暢，且更好的配合錐度張力的控制，又能為電化鋁牽引輥7的牽引動作進(jìn)行服務(wù)。
[0022]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座9包括機座91、游動線軌座93、輥座94、驅(qū)動電化招放卷棍2周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動電化招放卷棍2軸向移動的軸向驅(qū)動機構(gòu)，所述游動線軌座93設(shè)置在機座91上，所述電化鋁放卷輥2軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述輥座94上，所述游動線軌座93對應(yīng)所述電化鋁放卷輥2的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌9301，所述導(dǎo)軌9301與電化鋁放卷輥2的軸向呈平行設(shè)置，所述導(dǎo)軌9301內(nèi)設(shè)置有移動導(dǎo)塊9302，所述移動導(dǎo)塊9302與所述輥座94固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，電化鋁放卷輥2放卷時，電化鋁放卷輥2沿著其兩側(cè)的導(dǎo)軌9301進(jìn)行左右移動，使得放卷時磨拋時電化鋁放卷輥2不易發(fā)生振動，從而有效提高了燙印效果。此處需要說明的是，本實用新型技術(shù)方案的導(dǎo)軌9301可以與游動線軌座93—體設(shè)置，本實施例優(yōu)選的，導(dǎo)軌9301設(shè)置為游動下油盒。
[0023]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥座94兩側(cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌9301的側(cè)板9401，所述移動導(dǎo)塊9302與所述輥座94的側(cè)板9401固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，防止外部物體進(jìn)入導(dǎo)軌9301內(nèi)而造成的卡滯。
[0024]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸向驅(qū)動機構(gòu)包括電機95、減速器96、曲軸97、連桿98以及連接座99，所述減速器96分別與電機95以及曲軸97聯(lián)動設(shè)置，所述連桿98分別與所述曲軸97以及連接座99相連接，所述連接座99與所述游動線軌座93固定連接，所述電機95、減速器96分別與機座91固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，使得電化鋁放卷輥2左右移動時能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。
[0025]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述周向驅(qū)動機構(gòu)包括電機910、從動輪911以及安裝架912，所述從動輪911分別與電機910以及電化鋁放卷輥2聯(lián)動設(shè)置，所述電機910通過安裝架912固定設(shè)置在所述游動線軌座93上。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了電化鋁放卷輥2的承重力，進(jìn)而進(jìn)一步使得電化鋁放卷輥2放卷時電化鋁放卷輥2不易發(fā)生振動。
【主權(quán)項】
1.一種新型燙金機，包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥，基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥，所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置，所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機驅(qū)動的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥，所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座，其特征在于:所述燙金版輥設(shè)置有對其徑向方向并在水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燙金機，其特征在于:所述的電化鋁收卷輥與電化鋁放卷輥之間設(shè)有若干個電化鋁定位輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型燙金機，其特征在于:所述底座包括機座、游動線軌座、輥座、驅(qū)動電化鋁放卷輥周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動電化鋁放卷輥軸向移動的軸向驅(qū)動機構(gòu)，所述游動線軌座設(shè)置在機座上，所述電化鋁放卷輥軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述輥座上，所述游動線軌座對應(yīng)所述電化鋁放卷輥的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與電化鋁放卷輥的軸向呈平行設(shè)置，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有移動導(dǎo)塊，所述移動導(dǎo)塊與所述輥座固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燙金機，其特征在于:所述輥座兩側(cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌的側(cè)板，所述移動導(dǎo)塊與所述輥座的側(cè)板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燙金機，其特征在于:所述軸向驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速器、曲軸、連桿以及連接座，所述減速器分別與電機以及曲軸聯(lián)動設(shè)置，所述連桿分別與所述曲軸以及連接座相連接，所述連接座與所述游動線軌座固定連接，所述電機、減速器分別與機座固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燙金機，其特征在于:所述周向驅(qū)動機構(gòu)包括電機、從動輪以及安裝架，所述從動輪分別與電機以及電化鋁放卷輥聯(lián)動設(shè)置，所述電機通過安裝架固定設(shè)置在所述游動線軌座上。
【文檔編號】B41G1/04GK205601383SQ201521116398
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】蘇文
【申請人】溫州燕飛機械有限公司